CN218048868U - 一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,具体涉及纳米材料加工领域,包括设备本体、固定连接于设备本体顶端的连接底座、固定连接于连接底座顶端的下料斗以及固定连接于下料斗底端的下料管,其特征在于,还包括:传动组件,包括活动贯穿于连接底座两端的传动轴,所述传动轴的两端外侧分别固定套接有凸轮;本实用新型与现有技术相比,通过设置传动组件和筛分组件,便于该装置在使用过程中,通过传动组件将电机产生的动能传递到筛分组件上,然后在筛分组件的作用下带动材料进行筛分,避免较大杂质顺着材料进入研磨设备中,从而解决了现有装置使用时杂质影响研磨质量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米材料加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备。
背景技术
纳米级结构材料简称为纳米材料,广义上是三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围超精细颗粒材料的总称,纳米材料种类很多,同时应用领域很广泛,纳米材料多为颗粒状,在生产加工纳米材料,需要使用研磨设备对其进行研磨。
现有的纳米材料生产加工用研磨设备在使用过程中,由于是将材料直接倒入设备内侧进行加工的,从而导致现有的纳米材料下料速度较慢,以及杂质较多的问题,为此我们提出了一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,包括设备本体、固定连接于设备本体顶端的连接底座、固定连接于连接底座顶端的下料斗以及固定连接于下料斗底端的下料管,其特征在于,还包括:
传动组件,包括活动贯穿于连接底座两端的传动轴,所述传动轴的两端外侧分别固定套接有凸轮;
筛分组件,包括活动套接于下料管内侧的过滤底座;
清理组件,位于连接底座的顶端前后两侧,起到将材料内部杂质进行初步收纳处理的作用;其中:
所述连接底座的一侧固定连接有电机,所述电机的一端固定连接有传动组件,所述筛分组件位于传动组件的顶端,所述清理组件位于筛分组件的顶端外侧。
优选的,所述清理组件包括固定连接于连接底座后表面的风机,所述下料管和连接底座的内侧后端均开设有进风口,所述下料管和连接底座的内侧前端均开设有排屑口,所述连接底座的前表面固定连接有连接卡套,所述连接卡套的前端内侧活动套接有收纳盒,所述收纳盒的前表面开设有固定槽。
优选的,所述传动组件还包括固定套接于下料管内侧的固定底座,所述固定底座的两端内侧分别固定套接有固定卡套,所述固定卡套的内侧活动套接有敲击杆,所述敲击杆的外侧固定套接有活动块,所述活动块的底端固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定连接于固定卡套的内侧底端。
优选的,所述筛分组件包括分别固定连接于过滤底座两侧的两个连接块,所述连接块的底端固定连接有压力弹簧,所述压力弹簧的底端固定连接有垫块,所述活动块固定连接于下料管的一端内侧。
优选的,所述下料管的两端分别开设有圆形孔,所述圆形孔内固定套接有密封卡套,所述传动轴活动套接于两个密封卡套的内侧。
优选的,所述下料管的内侧两端分别开设有限位滑槽,所述连接块、压力弹簧和垫块活动套接于限位滑槽的内侧。
优选的,所述连接卡套的一侧底端开设有方形槽,所述收纳盒活动套接于方形槽内。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,通过设置传动组件和筛分组件,便于该装置在使用过程中,通过传动组件将电机产生的动能传递到筛分组件上,然后在筛分组件的作用下带动材料进行筛分,避免较大杂质顺着材料进入研磨设备中,从而解决了现有装置使用时杂质影响研磨质量的问题。
2、与现有技术相比,通过设置连接卡套、收纳盒、进风口和排屑口,便于该装置在使用过程中,通过风机产生风经过进风口进入下料管内,然后带动材料内的细小杂质通过排屑口进入收纳盒内进行收纳,从而解决了现有装置使用时细小杂质影响研磨质量的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型设备本体正视剖面结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处结构示意图。
图4为本实用新型连接底座侧视剖面结构示意图。
附图标记为:1、设备本体;2、连接底座;3、下料斗;4、连接卡套;5、收纳盒;6、固定槽;7、下料管;8、固定底座;9、固定卡套;10、活动块;11、复位弹簧;12、过滤底座;13、电机;14、传动轴;15、凸轮;16、密封卡套;17、进风口;18、连接块;19、压力弹簧;20、垫块;21、风机;22、排屑口;23、敲击杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如附图1-4所示的一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,主要包括设备本体1、连接底座2、下料斗3、下料管7、传动组件、筛分组件、清理组件和电机13,其中:
连接底座2固定连接于设备本体1顶端,下料斗3固定连接于连接底座2顶端,下料管7固定连接于下料斗3底端,传动组件包括活动贯穿于连接底座2两端的传动轴14,传动轴14的两端外侧分别固定套接有凸轮15,筛分组件包括活动套接于下料管7内侧的过滤底座12,清理组件位于连接底座2的顶端前后两侧,起到将材料内部杂质进行初步收纳处理的作用,连接底座2的一侧固定连接有电机13,电机13的一端固定连接有传动组件,筛分组件位于传动组件的顶端,清理组件位于筛分组件的顶端外侧;
下料管7便于物料从下料斗3内进入设备本体1,传动组件便于完成电机13的动能传递,筛分组件便于将材料与杂质进行筛分,清理组件便于清理材料内的细小杂质,具体的;
传动组件还包括固定套接于下料管7内侧的固定底座8,固定底座8的两端内侧分别固定套接有固定卡套9,固定卡套9的内侧活动套接有敲击杆23,敲击杆23的外侧固定套接有活动块10,活动块10的底端固定连接有复位弹簧11,复位弹簧11的底端固定连接于固定卡套9的内侧底端,下料管7的两端分别开设有圆形孔,圆形孔内固定套接有密封卡套16,传动轴14活动套接于两个密封卡套16的内侧,通过凸轮15在传动轴14的带动下循环推动敲击杆23,敲击杆23在复位弹簧11的作用下以及凸轮15的推动下循环敲击过滤底座12;
筛分组件包括分别固定连接于过滤底座12两侧的两个连接块18,连接块18的底端固定连接有压力弹簧19,压力弹簧19的底端固定连接有垫块20,活动块10固定连接于下料管7的一端内侧,下料管7的内侧两端分别开设有限位滑槽,连接块18、压力弹簧19和垫块20活动套接于限位滑槽的内侧,将过滤底座12通过连接块18与压力弹簧19连接,使得过滤底座12在凸轮15的敲击下可以更加便捷的复位;
采用上述方案后,首先启动电机13带动传动轴14转动,传动轴14转动带动凸轮15转动,凸轮15转动会间隔性的推动敲击杆23向上移动敲击过滤底座12,当过滤底座12在敲击杆23的敲击下向上移动时,可以带动材料向上移动,当凸轮15继续转动脱离与敲击杆23的连接时,敲击杆23在活动块10的连接作用下被复位弹簧11带动复位,此时过滤底座12也会通过连接块18在压力弹簧19的带动下复位,当凸轮15在传动轴14的作用下持续转动会带动敲击杆23持续敲击过滤底座12,使得过滤底座12在压力弹簧19的作用下可以更好的筛分材料,避免较大杂质顺着材料进入设备本体1中,从而解决了现有装置使用时杂质影响研磨质量的问题。
清理组件包括固定连接于连接底座2后表面的风机21,下料管7和连接底座2的内侧后端均开设有进风口17,下料管7和连接底座2的内侧前端均开设有排屑口22,连接底座2的前表面固定连接有连接卡套4,连接卡套4的前端内侧活动套接有收纳盒5,收纳盒5的前表面开设有固定槽6,连接卡套4的一侧底端开设有方形槽,收纳盒5活动套接于方形槽内,通过风机21产生的风经过材料,将材料中细小杂质带动经过排屑口22进入收纳盒5内收纳;
采用上述方案后,首先启动风机21产生风经过进风口17进入下料管7内,然后带动下料管7内侧材料中的细小杂质,使得细小杂质在风的作用下进入排屑口22内,最后经过连接卡套4进入收纳盒5内进行收纳,此外通过固定槽6可以将固定槽6内杂质进行取出清理。
本实用新型工作原理:首先启动电机13带动传动轴14转动,传动轴14转动带动凸轮15转动,凸轮15转动会间隔性的推动敲击杆23向上移动敲击过滤底座12,当过滤底座12在敲击杆23的敲击下向上移动时,可以带动材料向上移动,当凸轮15继续转动脱离与敲击杆23的连接时,敲击杆23在活动块10的连接作用下被复位弹簧11带动复位,此时过滤底座12也会通过连接块18在压力弹簧19的带动下复位,当凸轮15在传动轴14的作用下持续转动会带动敲击杆23持续敲击过滤底座12,使得过滤底座12在压力弹簧19的作用下可以更好的筛分材料,避免较大杂质顺着材料进入设备本体1中,从而解决了现有装置使用时杂质影响研磨质量的问题;首先启动风机21产生风经过进风口17进入下料管7内,然后带动下料管7内侧材料中的细小杂质,使得细小杂质在风的作用下进入排屑口22内,最后经过连接卡套4进入收纳盒5内进行收纳,此外通过固定槽6可以将固定槽6内杂质进行取出清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,包括设备本体(1)、固定连接于设备本体(1)顶端的连接底座(2)、固定连接于连接底座(2)顶端的下料斗(3)以及固定连接于下料斗(3)底端的下料管(7),其特征在于,还包括:
传动组件,包括活动贯穿于连接底座(2)两端的传动轴(14),所述传动轴(14)的两端外侧分别固定套接有凸轮(15);
筛分组件,包括活动套接于下料管(7)内侧的过滤底座(12);
清理组件,位于连接底座(2)的顶端前后两侧,起到将材料内部杂质进行初步收纳处理的作用;其中:
所述连接底座(2)的一侧固定连接有电机(13),所述电机(13)的一端固定连接有传动组件,所述筛分组件位于传动组件的顶端,所述清理组件位于筛分组件的顶端外侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,其特征在于:所述清理组件包括固定连接于连接底座(2)后表面的风机(21),所述下料管(7)和连接底座(2)的内侧后端均开设有进风口(17),所述下料管(7)和连接底座(2)的内侧前端均开设有排屑口(22),所述连接底座(2)的前表面固定连接有连接卡套(4),所述连接卡套(4)的前端内侧活动套接有收纳盒(5),所述收纳盒(5)的前表面开设有固定槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,其特征在于:所述传动组件还包括固定套接于下料管(7)内侧的固定底座(8),所述固定底座(8)的两端内侧分别固定套接有固定卡套(9),所述固定卡套(9)的内侧活动套接有敲击杆(23),所述敲击杆(23)的外侧固定套接有活动块(10),所述活动块(10)的底端固定连接有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的底端固定连接于固定卡套(9)的内侧底端。
4.根据权利要求3所述的一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,其特征在于:所述筛分组件包括分别固定连接于过滤底座(12)两侧的两个连接块(18),所述连接块(18)的底端固定连接有压力弹簧(19),所述压力弹簧(19)的底端固定连接有垫块(20),所述活动块(10)固定连接于下料管(7)的一端内侧。
5.根据权利要求3所述的一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,其特征在于:所述下料管(7)的两端分别开设有圆形孔,所述圆形孔内固定套接有密封卡套(16),所述传动轴(14)活动套接于两个密封卡套(16)的内侧。
6.根据权利要求4所述的一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,其特征在于:所述下料管(7)的内侧两端分别开设有限位滑槽,所述连接块(18)、压力弹簧(19)和垫块(20)活动套接于限位滑槽的内侧。
7.根据权利要求2所述的一种方便进料的纳米材料生产加工用研磨设备,其特征在于:所述连接卡套(4)的一侧底端开设有方形槽,所述收纳盒(5)活动套接于方形槽内。
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