CN220630963U - 一种山油茶果脱壳加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种山油茶果脱壳加工设备，涉及山油茶果加工技术领域，包括脱壳加工设备本体、伺服电机和驱动电机，所述脱壳加工设备本体的顶端装设有投料口，所述脱壳加工设备本体的底端固定安装有防滑底座，所述脱壳加工设备本体的内部装设有脱壳绞龙，所述脱壳加工设备本体的内部装设有限位框。本实用新型通过伺服电机和果壳箱，通过脱壳绞龙的转动能够将山油茶果进行挤压脱壳，果壳和油茶籽会落到果壳箱内，通过伺服电机的转动能够使果壳箱进行水平晃动，油茶籽会通过过滤网落入导料框内，果壳则会留在果壳箱内，通过伺服电机的转动能够将果壳箱从脱壳加工设备本体侧面伸出，从而能够便于将加工留下的果壳进行清理。

Description

一种山油茶果脱壳加工设备

技术领域

本实用新型涉及山油茶果加工技术领域，尤其涉及一种山油茶果脱壳加工设备。

背景技术

在油茶加工过程中，通常会将用于榨油的油茶籽从山油茶果内取出，为了方便取出油茶籽，会使用脱壳加工设备来将山油茶果进行脱壳，从而得到其中的油茶籽；

传统的脱壳加工设备存在的缺陷：现有的大多数山油茶果脱壳加工设备在将果壳与油茶籽分离之后，在后续的加工过程中，果壳会一直暂存在设备内，在加工时不便将果壳及时取出进行清理，并且脱壳取出的油茶籽无法及时从加工设备内取出。

因此亟需一种能够解决上述问题的脱壳加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，解决上述背景技术中提出的现有的大多数脱壳加工设备在加工时不便将果壳及时取出进行清理，并且脱壳取出的油茶籽无法及时从加工设备内取出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种山油茶果脱壳加工设备，包括脱壳加工设备本体、伺服电机和驱动电机，所述脱壳加工设备本体的顶端装设有投料口，所述脱壳加工设备本体的底端固定安装有防滑底座，所述脱壳加工设备本体的内部装设有脱壳绞龙，所述脱壳加工设备本体的内部装设有限位框，所述脱壳加工设备本体的侧面装设有电机箱；

所述限位框的内部装设有传动螺杆，所述电机箱的内部装设有伺服电机，所述传动螺杆的表面装设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块的顶端固定安装有限位滑块，所述内螺纹滑块的表面装设有果壳箱，且果壳箱的内部装设有过滤网。

优选的，所述脱壳加工设备本体的内部装设有导料框，所述脱壳加工设备本体的内部装设有输料框。

优选的，所述脱壳加工设备本体的右侧开设有矩形孔槽，所述脱壳绞龙共设置有两组，且两组脱壳绞龙同时转动时方向相反，所述传动螺杆的左侧与伺服电机的输出轴固定相连，所述内螺纹滑块的内部开设有一组螺孔，所述内螺纹滑块内部开设的螺孔与传动螺杆的表面尺寸相适配，所述限位框的顶端内壁开设有矩形凹槽，所述限位滑块与限位框顶端内壁开设的矩形凹槽尺寸相适配。

优选的，所述导料框的侧面装设有弹簧，所述导料框的底端固定安装有固定块，所述导料框的左右两侧均装设有弹簧，所述导料框的内部为空心漏斗式结构。

优选的，所述输料框的内部装设有输料螺杆，所述输料框的内部装设有驱动电机，所述输料螺杆的表面固定安装有输出齿轮，所述输料框的顶端插设有传动杆，所述传动杆的顶端固定安装有碰撞块，所述传动杆的底端固定安装有传动齿轮。

优选的，所述输出齿轮与传动齿轮为配合构件，所述碰撞块的表面设置有两组半圆形凸块，所述碰撞块与固定块为配合构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置有伺服电机和果壳箱，将山油茶果倒入脱壳加工设备本体内，通过脱壳绞龙的转动能够将山油茶果进行挤压脱壳，果壳和油茶籽会落到果壳箱内，通过伺服电机的转动能够使果壳箱进行水平晃动，油茶籽会通过过滤网落入导料框内，果壳则会留在果壳箱内，通过伺服电机的转动能够将果壳箱从脱壳加工设备本体侧面伸出，从而能够便于将加工留下的果壳进行清理。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的整体结构正视剖面示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的果壳箱和过滤网结构示意图。

图例说明：

1、脱壳加工设备本体；101、投料口；102、防滑底座；103、脱壳绞龙；2、限位框；201、电机箱；202、传动螺杆；203、伺服电机；204、内螺纹滑块；205、限位滑块；206、果壳箱；207、过滤网；3、导料框；301、弹簧；302、固定块；4、输料框；401、输料螺杆；402、驱动电机；403、输出齿轮；404、传动杆；405、碰撞块；406、传动齿轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-3所示，本实用新型实施例中：一种山油茶果脱壳加工设备，包括脱壳加工设备本体1、伺服电机203和驱动电机402。

在具体操作中脱壳加工设备本体1的顶端装设有投料口101，脱壳加工设备本体1的底端固定安装有防滑底座102，脱壳加工设备本体1的内部装设有脱壳绞龙103，脱壳加工设备本体1的内部装设有限位框2，脱壳加工设备本体1的侧面装设有电机箱201；

限位框2的内部装设有传动螺杆202，电机箱201的内部装设有伺服电机203，传动螺杆202的表面装设有内螺纹滑块204，内螺纹滑块204的顶端固定安装有限位滑块205，内螺纹滑块204的表面装设有果壳箱206，且果壳箱206的内部装设有过滤网207。

脱壳加工设备本体1的内部装设有导料框3，脱壳加工设备本体1的内部装设有输料框4。

脱壳加工设备本体1的右侧开设有矩形孔槽，脱壳绞龙103共设置有两组，且两组脱壳绞龙103同时转动时方向相反，传动螺杆202的左侧与伺服电机203的输出轴固定相连，内螺纹滑块204的内部开设有一组螺孔，内螺纹滑块204内部开设的螺孔与传动螺杆202的表面尺寸相适配，限位框2的顶端内壁开设有矩形凹槽，限位滑块205与限位框2顶端内壁开设的矩形凹槽尺寸相适配。

导料框3的侧面装设有弹簧301，导料框3的底端固定安装有固定块302，导料框3的左右两侧均装设有弹簧301，导料框3的内部为空心漏斗式结构。

输料框4的内部装设有输料螺杆401，输料框4的内部装设有驱动电机402，输料螺杆401的表面固定安装有输出齿轮403，输料框4的顶端插设有传动杆404，传动杆404的顶端固定安装有碰撞块405，传动杆404的底端固定安装有传动齿轮406。

输出齿轮403与传动齿轮406为配合构件，碰撞块405的表面设置有两组半圆形凸块，碰撞块405与固定块302为配合构件。

综上，本实用新型的工作原理为：当需要将山油茶果脱壳后留下的果壳进行及时清理时，将山油茶果通过投料口101倒入脱壳加工设备本体1内，通过脱壳绞龙103的转动能够将山油茶果进行脱壳加工，果壳和油茶籽会落到果壳箱206的内部，通过伺服电机203的转动能够使传动螺杆202进行转动，通过传动螺杆202的转动能够使内螺纹滑块204进行水平滑动，通过内螺纹滑块204的水平滑动能够使果壳箱206进行水平移动，将果壳箱206进行往复水平晃动，使得油茶籽能够通过过滤网207落入导料框3内，果壳则留在果壳箱206的内部，将果壳箱206向右进行移动，使得果壳箱206从脱壳加工设备本体1的右侧伸出，通过该方式能够将果壳箱206内的果壳进行清理，油茶籽落入导料框3内，通过导料框3能够落入输料框4内，并且通过驱动电机402的转动能够使碰撞块405进行转动，通过碰撞块405的转动能够将固定块302进行碰撞，使导料框3进行振动，防止油茶籽粘在导料框3的内壁，油茶籽落入输料框4内，通过驱动电机402的转动能够使输料螺杆401进行转动，通过输料螺杆401的转动能够将落入输料框4的油茶籽向右进行输送，从而能够便于将油茶籽从装置取出。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种山油茶果脱壳加工设备，包括脱壳加工设备本体(1)、伺服电机(203)和驱动电机(402)，其特征在于：所述脱壳加工设备本体(1)的顶端装设有投料口(101)，所述脱壳加工设备本体(1)的底端固定安装有防滑底座(102)，所述脱壳加工设备本体(1)的内部装设有脱壳绞龙(103)，所述脱壳加工设备本体(1)的内部装设有限位框(2)，所述脱壳加工设备本体(1)的侧面装设有电机箱(201)；

所述限位框(2)的内部装设有传动螺杆(202)，所述电机箱(201)的内部装设有伺服电机(203)，所述传动螺杆(202)的表面装设有内螺纹滑块(204)，所述内螺纹滑块(204)的顶端固定安装有限位滑块(205)，所述内螺纹滑块(204)的表面装设有果壳箱(206)，且果壳箱(206)的内部装设有过滤网(207)。

2.根据权利要求1所述的一种山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述脱壳加工设备本体(1)的内部装设有导料框(3)，所述脱壳加工设备本体(1)的内部装设有输料框(4)。

3.根据权利要求1所述的一种山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述脱壳加工设备本体(1)的右侧开设有矩形孔槽，所述脱壳绞龙(103)共设置有两组，且两组脱壳绞龙(103)同时转动时方向相反，所述传动螺杆(202)的左侧与伺服电机(203)的输出轴固定相连，所述内螺纹滑块(204)的内部开设有一组螺孔，所述内螺纹滑块(204)内部开设的螺孔与传动螺杆(202)的表面尺寸相适配，所述限位框(2)的顶端内壁开设有矩形凹槽，所述限位滑块(205)与限位框(2)顶端内壁开设的矩形凹槽尺寸相适配。

4.根据权利要求2所述的一种山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述导料框(3)的侧面装设有弹簧(301)，所述导料框(3)的底端固定安装有固定块(302)，所述导料框(3)的左右两侧均装设有弹簧(301)，所述导料框(3)的内部为空心漏斗式结构。

5.根据权利要求2所述的一种山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述输料框(4)的内部装设有输料螺杆(401)，所述输料框(4)的内部装设有驱动电机(402)，所述输料螺杆(401)的表面固定安装有输出齿轮(403)，所述输料框(4)的顶端插设有传动杆(404)，所述传动杆(404)的顶端固定安装有碰撞块(405)，所述传动杆(404)的底端固定安装有传动齿轮(406)。

6.根据权利要求5所述的一种山油茶果脱壳加工设备，其特征在于：所述输出齿轮(403)与传动齿轮(406)为配合构件，所述碰撞块(405)的表面设置有两组半圆形凸块，所述碰撞块(405)与固定块(302)为配合构件。