CN218048579U - 一种pet离型膜生产用涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PET离型膜生产用涂布设备,包括工作台,所述工作台顶部的两端分别固定连接有一组固定槽,所述固定槽顶端的两侧分别固定连接有一组支撑架,所述支撑架一侧底部的两端分别固定连接有一组支撑板。该PET离型膜生产用涂布设备通过设置有支撑板,在进行涂布时将硅油导入至储料箱的内部,并打开顶端的雾化喷口将硅油通过雾化喷口喷洒在底端的底材上,同时启动驱动单元通过电动滑轨带动驱动座匀速向一侧运动,驱动座再带动底端的储料箱运动,从而使雾化喷口运动的同时对底材进行全面的喷涂,并且储料箱顶端的限位板贴合在电动滑轨的两端可以提高储料箱运动时的稳定性,解决的是不能将硅油全面喷涂在底材上的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及PET离型膜生产领域,具体为一种PET离型膜生产用涂布设备。
背景技术
PET离型膜是由PET为底材在其表面涂敷一层硅油制成的,具有良好的抗划伤、抗静电能力,也有很好的吸附力,可以紧密地贴合于多种材料的外部,现在已经用于多种加工和生产领域,但是现有的用于PET离型膜生产的涂布设备在使用中仍存在一些缺陷,在进行涂布时不能自动将硅油全面喷涂在底材上,也不能自动地对硅油进行涂抹,从而使涂布足够均匀,并且涂布时会有大量的物料流失造成浪费,也难以清理,所以现在需要一种新型的PET离型膜生产用涂布设备来解决以上的不足。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种PET离型膜生产用涂布设备,以解决上述背景技术中提出不能自动将硅油全面喷涂在底材上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PET离型膜生产用涂布设备,包括工作台,所述工作台顶部的两端分别固定连接有一组固定槽,所述固定槽顶端的两侧分别固定连接有一组支撑架,所述支撑架一侧底部的两端分别固定连接有一组支撑板,所述支撑板与固定槽固定连接;
所述支撑架一侧的顶端固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨的外部活动连接有驱动座,所述驱动座的底端固定连接有储料箱,所述储料箱的底端固定连接有雾化喷口,所述储料箱顶部两侧的两端分别固定连接有一组限位板,所述支撑架另一侧的顶端固定连接有驱动单元。
优选的,所述限位板与电动滑轨活动连接,所述驱动座的中心线与储料箱的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述固定槽的一侧固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿固定槽的一侧并延伸至固定槽的内部固定连接有螺纹轴,所述螺纹轴的外部活动丽娜姐有螺纹槽,所述螺纹槽的外部固定连接有活动板,所述活动板的底端固定连接有橡胶刮板。
优选的,所述螺纹轴的中心线与螺纹槽的中心线在同一水平面上,所述活动板的中心线与橡胶刮板的中心线在同一垂直面上。
优选的,所述工作台的两端分别固定连接有一组收集箱,所述收集箱的内部活动连接有推料板,所述推料板的一端固定连接有限位块,所述收集箱内部的一端开设有限位滑槽,所述收集箱的一侧固定连接有出料口,所述工作台顶部的两端分别开设有一组送料斜面。
优选的,所述限位块与限位滑槽滑动连接。
优选的,所述出料口与收集箱的内部相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该PET离型膜生产用涂布设备不仅实现了自动并全面的喷涂,实现了自动将硅油抹匀,而且实现了可以对多余的物料进行收集;
(1)通过设置有支撑板、支撑架、电动滑轨、雾化喷口、储料箱、驱动座、限位板和驱动单元,在进行涂布时将硅油导入至储料箱的内部,并打开顶端的雾化喷口将硅油通过雾化喷口喷洒在底端的底材上,同时启动驱动单元通过电动滑轨带动驱动座匀速向一侧运动,驱动座再带动底端的储料箱运动,从而使雾化喷口运动的同时对底材进行全面的喷涂,并且储料箱顶端的限位板贴合在电动滑轨的两端可以提高储料箱运动时的稳定性,实现了可以自动地对底材进行全面的喷涂;
(2)通过设置有伺服电机、固定槽、螺纹轴、活动板、橡胶刮板和螺纹槽,将硅油均匀地喷涂在底材上之后,启动伺服电机带动螺纹轴转动,螺纹轴转动的同时通过外部的螺纹槽带动活动板向一侧运动,活动板再带动底端的橡胶刮板运动,从而将硅油均匀地涂抹在底材上,使涂布更加均匀和平整,实现了可以自动地将硅油均匀地涂抹在底材上;
(3)通过设置有限位块、推料板、收集箱、送料斜面和限位滑槽,并且在涂抹硅油的同时多余的硅油会从两端滑落,并通过工作台两端的送料斜面导入至收集箱的内部,从而对多余的物料进行收集,涂布完成后可以先打开出料口再拉动推料板将收集箱内部收集的物料从出料口导出,且推料板一端的限位块贴合在限位滑槽内部可以对推料板限位,实现了可以自动地对多余物料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的支撑架侧视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的收集箱侧视剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、出料口;3、伺服电机;4、支撑板;5、支撑架;6、电动滑轨;7、雾化喷口;8、储料箱;9、驱动座;10、限位板;11、驱动单元;12、固定槽;13、螺纹轴;14、限位块;15、推料板;16、收集箱;17、送料斜面;18、活动板;19、橡胶刮板;20、螺纹槽;21、限位滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-4,一种PET离型膜生产用涂布设备,包括工作台1,工作台1顶部的两端分别固定连接有一组固定槽12,固定槽12顶端的两侧分别固定连接有一组支撑架5,支撑架5一侧底部的两端分别固定连接有一组支撑板4,支撑板4与固定槽12固定连接;
支撑架5一侧的顶端固定连接有电动滑轨6,电动滑轨6的外部活动连接有驱动座9,驱动座9的底端固定连接有储料箱8,储料箱8的底端固定连接有雾化喷口7,储料箱8顶部两侧的两端分别固定连接有一组限位板10,支撑架5另一侧的顶端固定连接有驱动单元11;
限位板10与电动滑轨6活动连接,驱动座9的中心线与储料箱8的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1和图2所示,在进行涂布时将硅油导入至储料箱8的内部,并打开顶端的雾化喷口7将硅油通过雾化喷口7喷洒在底端的底材上,同时启动驱动单元11通过电动滑轨6带动驱动座9匀速向一侧运动,驱动座9再带动底端的储料箱8运动,从而使雾化喷口7运动的同时对底材进行全面的喷涂,并且储料箱8顶端的限位板10贴合在电动滑轨6的两端可以提高储料箱8运动时的稳定性,实现了可以自动地对底材进行全面的喷涂。
实施例2:固定槽12的一侧固定连接有伺服电机3,伺服电机3的输出端贯穿固定槽12的一侧并延伸至固定槽12的内部固定连接有螺纹轴13,螺纹轴13的外部活动丽娜姐有螺纹槽20,螺纹槽20的外部固定连接有活动板18,活动板18的底端固定连接有橡胶刮板19;
螺纹轴13的中心线与螺纹槽20的中心线在同一水平面上,活动板18的中心线与橡胶刮板19的中心线在同一垂直面上;
具体地,如图1、图2和图3所示,将硅油均匀地喷涂在底材上之后,启动伺服电机3带动螺纹轴13转动,螺纹轴13转动的同时通过外部的螺纹槽20带动活动板18向一侧运动,活动板18再带动底端的橡胶刮板19运动,从而将硅油均匀地涂抹在底材上,使涂布更加均匀和平整,实现了可以自动地将硅油均匀地涂抹在底材上。
实施例3:工作台1的两端分别固定连接有一组收集箱16,收集箱16的内部活动连接有推料板15,推料板15的一端固定连接有限位块14,收集箱16内部的一端开设有限位滑槽21,收集箱16的一侧固定连接有出料口2,工作台1顶部的两端分别开设有一组送料斜面17;
限位块14与限位滑槽21滑动连接,出料口2与收集箱16的内部相连通;
具体地,如图1、图2和图4所示,并且在涂抹硅油的同时多余的硅油会从两端滑落,并通过工作台1两端的送料斜面17导入至收集箱16的内部,从而对多余的物料进行收集,涂布完成后可以先打开出料口2再拉动推料板15将收集箱16内部收集的物料从出料口2导出,且推料板15一端的限位块14贴合在限位滑槽21内部可以对推料板15限位,实现了可以自动地对多余物料进行收集。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将硅油导入至储料箱8的内部,并打开顶端的雾化喷口7将硅油通过雾化喷口7喷洒在底端的底材上,同时启动驱动单元11通过电动滑轨6带动驱动座9匀速向一侧运动,驱动座9再带动底端的储料箱8运动,从而使雾化喷口7运动的同时对底材进行全面的喷涂,并且储料箱8顶端的限位板10贴合在电动滑轨6的两端可以提高储料箱8运动时的稳定性,之后,启动伺服电机3带动螺纹轴13转动,螺纹轴13转动的同时通过外部的螺纹槽20带动活动板18向一侧运动,活动板18再带动底端的橡胶刮板19运动,从而将硅油均匀地涂抹在底材上,使涂布更加均匀和平整,而在涂抹硅油的同时多余的硅油会从两端滑落,并通过工作台1两端的送料斜面17导入至收集箱16的内部,从而对多余的物料进行收集,涂布完成后可以先打开出料口2再拉动推料板15将收集箱16内部收集的物料从出料口2导出,且推料板15一端的限位块14贴合在限位滑槽21内部可以对推料板15限位。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种PET离型膜生产用涂布设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的两端分别固定连接有一组固定槽(12),所述固定槽(12)顶端的两侧分别固定连接有一组支撑架(5),所述支撑架(5)一侧底部的两端分别固定连接有一组支撑板(4),所述支撑板(4)与固定槽(12)固定连接;
所述支撑架(5)一侧的顶端固定连接有电动滑轨(6),所述电动滑轨(6)的外部活动连接有驱动座(9),所述驱动座(9)的底端固定连接有储料箱(8),所述储料箱(8)的底端固定连接有雾化喷口(7),所述储料箱(8)顶部两侧的两端分别固定连接有一组限位板(10),所述支撑架(5)另一侧的顶端固定连接有驱动单元(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PET离型膜生产用涂布设备,其特征在于:所述限位板(10)与电动滑轨(6)活动连接,所述驱动座(9)的中心线与储料箱(8)的中心线在同一垂直面上。
3.根据权利要求1所述的一种PET离型膜生产用涂布设备,其特征在于:所述固定槽(12)的一侧固定连接有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的输出端贯穿固定槽(12)的一侧并延伸至固定槽(12)的内部固定连接有螺纹轴(13),所述螺纹轴(13)的外部活动丽娜姐有螺纹槽(20),所述螺纹槽(20)的外部固定连接有活动板(18),所述活动板(18)的底端固定连接有橡胶刮板(19)。
4.根据权利要求3所述的一种PET离型膜生产用涂布设备,其特征在于:所述螺纹轴(13)的中心线与螺纹槽(20)的中心线在同一水平面上,所述活动板(18)的中心线与橡胶刮板(19)的中心线在同一垂直面上。
5.根据权利要求1所述的一种PET离型膜生产用涂布设备,其特征在于:所述工作台(1)的两端分别固定连接有一组收集箱(16),所述收集箱(16)的内部活动连接有推料板(15),所述推料板(15)的一端固定连接有限位块(14),所述收集箱(16)内部的一端开设有限位滑槽(21),所述收集箱(16)的一侧固定连接有出料口(2),所述工作台(1)顶部的两端分别开设有一组送料斜面(17)。
6.根据权利要求5所述的一种PET离型膜生产用涂布设备,其特征在于:所述限位块(14)与限位滑槽(21)滑动连接。
7.根据权利要求5所述的一种PET离型膜生产用涂布设备,其特征在于:所述出料口(2)与收集箱(16)的内部相连通。
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