CN218047708U - 一种pvc稳定剂生产用自动投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及PVC生产加工技术领域，尤其涉及一种PVC稳定剂生产用自动投料装置。其技术方案包括：储料斗、称重组件、混合箱和固定座，储料斗的内部安装有固定座，固定座的顶部安装有隔板，储料斗的内部安装有称重组件，称重组件内安装有称重盘，称重盘的底部设有下料孔，称重盘的底部安装有电磁阀，储料斗的底部安装有电动蝶阀，电动蝶阀的底部安装有混合箱，混合箱的内部安装有转子。本实用新型通过在混合箱的内部安装有转子，能够通过转子带动搅拌叶进行高速转动，从而可以使进入混合箱的多种物料混合均匀，以便于将物料混合后直接排入加工设备中进行加工，使得物料之间的混合效果提升，保证了PVC稳定剂的加工效果。

Description

一种PVC稳定剂生产用自动投料装置

技术领域

本实用新型涉及PVC生产加工技术领域，具体为一种PVC稳定剂生产用自动投料装置。

背景技术

PVC材料是一种高强度的复合塑胶材料，其具有良好的耐热性和易塑性，PVC材料在生产时为了提升材料的稳定性，需要对PVC材料中添加一定的稳定剂，而稳定剂大多采用聚氯乙烯以及其他元素的辅料经过加热制成，因此，为了方便对PVC稳定剂进行生产，我们提出一种PVC稳定剂生产用自动投料装置。

经检索，专利公告号为CN210303583U公开了一种用于PVC稳定剂生产的自动投料装置，包括支架和方形投料筒，所述支架的顶端固定有顶板，所述顶板的内侧安装有原料箱，所述原料箱的内侧底部设置有进料槽，所述进料槽的内壁上焊接有环形减速板，所述方形投料筒固定在原料箱的下表面，且方形投料筒与进料槽的底部贯通连接，所述方形投料筒的内部平行设置有挡板，所述挡板的一端设置有焊接件，所述焊接件的另一端连接有合金密封板。

现有的PVC稳定剂生产用自动投料装置存在的缺陷是：

1、现有的PVC稳定剂生产用自动投料装置在对物料进行投放时，传统的投料方式是将物料依次定量投入加工设备中，因此在投入的量较大时，会使物料之间相互隔绝，使得物料的加工效果受到影响，从而容易对PVC稳定剂的生产效果造成影响；

2、现有的PVC稳定剂生产用自动投料装置在对物料进行投放时，由于物料大多为颗粒状，因此物料在投入加工设备中时会产生一定量的扬尘，并且部分粉末状的物料在投料时容易从装置和加工设备的缝隙处渗出，进而会造成物料的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，包括储料斗、称重组件、混合箱和固定座，所述储料斗的内部安装有固定座，所述固定座的顶部安装有隔板，所述储料斗的内部安装有称重组件，所述称重组件内安装有称重盘，所述称重盘的底部设有下料孔，所述称重盘的底部安装有电磁阀，所述储料斗的底部安装有电动蝶阀，所述电动蝶阀的底部安装有混合箱，所述混合箱的内部安装有转子，所述混合箱的底部安装有防尘罩，所述防尘罩的底部安装有密封罩。

使用本技术方案中一种PVC稳定剂生产用自动投料装置时，通过隔板对储料斗内部的空间进行分隔，使储料斗可以对两种不同的物料进行储存，利用气动杆带动伸缩板进行移动，使得物料分别进入称重盘中，利用压力传感器对物料进行定量称重，使物料称重后从电磁阀释放至混合箱中，利用电动机通电后转动带动转子转动，使得转子带动搅拌叶进行转动，使混合箱中的物料均匀混合后排出混合箱，通过防尘罩和密封罩对扬尘进行阻挡，避免装置排出的物料产生扬尘。

优选的，所述储料斗的内壁两侧安装有导料板，且储料斗的底部两侧安装有两组支撑架。导料板可以引导物料进入称重盘的内部，支撑架可以对储料斗进行支撑固定，从而增加了装置的稳定性。

优选的，所述称重盘的底部两侧安装有压力传感器，且压力传感器的底部安装有支撑座。压力传感器可以对称重盘内部的物料进行称重，进而可以便于对物料进行量取，支撑座可以对压力传感器的底部进行限位固定，从而保证了压力传感器的稳定性。

优选的，所述电动蝶阀的顶部安装有延伸管，且电动蝶阀的底部安装有连接管。延伸管可以延伸至储料斗的内部，进而可以引导物料进入电动蝶阀的内部，连接管可以使电动蝶阀与混合箱固定连接，进而可以使物料进入混合箱的内部进行混合。

优选的，所述转子的外侧安装有三组搅拌叶，且转子的一端延伸至混合箱的正面安装有电动机。搅拌叶可以增加转子与物料的接触面积，从而可以提升装置对物料的混合效率，电动机通电后可以转动，从而可以带动转子进行转动。

优选的，所述固定座的底部两侧安装有气动杆，且气动杆的一端安装有伸缩板。气动杆可以伸缩，从而可以推动伸缩板进行移动，伸缩板可以对物料的释放进行控制，使得装置可以与称重组件配合对物料进行定量释放。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在混合箱的内部安装有转子，能够通过转子带动搅拌叶进行高速转动，从而可以使进入混合箱的多种物料混合均匀，以便于将物料混合后直接排入加工设备中进行加工，使得物料之间的混合效果提升，保证了PVC稳定剂的加工效果。

2、本实用新型通过在防尘罩的底部安装有密封罩，能够通过密封罩与加工设备的入料口紧密贴合，进而可以使装置的底部与加工设备的入料口形成密封环境，以便于抑制物料排料时产生的扬尘，并且可以防止粉末状物料在排料时出现泄露。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的称重组件局部结构示意图。

图中：1、储料斗；101、支撑架；102、导料板；2、称重组件；201、称重盘；202、压力传感器；203、电磁阀；204、支撑座；205、下料孔；3、电动蝶阀；301、延伸管；302、连接管；4、混合箱；401、转子；402、密封罩；403、防尘罩；404、搅拌叶；5、固定座；501、伸缩板；502、气动杆；503、隔板。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-4所示，本实用新型提出的一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，包括储料斗1、称重组件2、混合箱4和固定座5，储料斗1的内部安装有固定座5，固定座5的顶部安装有隔板503，储料斗1的内部安装有称重组件2，称重组件2内安装有称重盘201，称重盘201的底部设有下料孔205，称重盘201的底部安装有电磁阀203，储料斗1的底部安装有电动蝶阀3，电动蝶阀3的底部安装有混合箱4，混合箱4的内部安装有转子401，混合箱4的底部安装有防尘罩403，防尘罩403的底部安装有密封罩402。

基于实施例一的PVC稳定剂生产用自动投料装置工作原理是：通过隔板503对储料斗1内部的空间进行分隔，使储料斗1可以对两种不同的物料进行储存，利用气动杆502带动伸缩板501进行移动，使得物料分别进入称重盘201中，利用压力传感器202对物料进行定量称重，使物料称重后从电磁阀203释放至混合箱4中，利用电动机通电后转动带动转子401转动，使得转子401带动搅拌叶404进行转动，使混合箱4中的物料均匀混合后排出混合箱4，通过防尘罩403和密封罩402对扬尘进行阻挡，避免装置排出的物料产生扬尘。

实施例二

如图1-4所示，本实用新型提出的一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，相较于实施例一，本实施例还包括：储料斗1的内壁两侧安装有导料板102，且储料斗1的底部两侧安装有两组支撑架101，称重盘201的底部两侧安装有压力传感器202，且压力传感器202的底部安装有支撑座204，电动蝶阀3的顶部安装有延伸管301，且电动蝶阀3的底部安装有连接管302，转子401的外侧安装有三组搅拌叶404，且转子401的一端延伸至混合箱4的正面安装有电动机，固定座5的底部两侧安装有气动杆502，且气动杆502的一端安装有伸缩板501。

本实施例中，导料板102可以引导物料进入称重盘201的内部，支撑架101可以对储料斗1进行支撑固定，从而增加了装置的稳定性，压力传感器202可以对称重盘201内部的物料进行称重，进而可以便于对物料进行量取，支撑座204可以对压力传感器202的底部进行限位固定，从而保证了压力传感器202的稳定性，延伸管301可以延伸至储料斗1的内部，进而可以引导物料进入电动蝶阀3的内部，连接管302可以使电动蝶阀3与混合箱4固定连接，进而可以使物料进入混合箱4的内部进行混合，搅拌叶404可以增加转子401与物料的接触面积，从而可以提升装置对物料的混合效率，电动机通电后可以转动，从而可以带动转子401进行转动，气动杆502可以伸缩，从而可以推动伸缩板501进行移动，伸缩板501可以对物料的释放进行控制，使得装置可以与称重组件2配合对物料进行定量释放。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，包括储料斗(1)、称重组件(2)、混合箱(4)和固定座(5)，其特征在于：所述储料斗(1)的内部安装有固定座(5)，所述固定座(5)的顶部安装有隔板(503)，所述储料斗(1)的内部安装有称重组件(2)，所述称重组件(2)内安装有称重盘(201)，所述称重盘(201)的底部设有下料孔(205)，所述称重盘(201)的底部安装有电磁阀(203)，所述储料斗(1)的底部安装有电动蝶阀(3)，所述电动蝶阀(3)的底部安装有混合箱(4)，所述混合箱(4)的内部安装有转子(401)，所述混合箱(4)的底部安装有防尘罩(403)，所述防尘罩(403)的底部安装有密封罩(402)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，其特征在于：所述储料斗(1)的内壁两侧安装有导料板(102)，且储料斗(1)的底部两侧安装有两组支撑架(101)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，其特征在于：所述称重盘(201)的底部两侧安装有压力传感器(202)，且压力传感器(202)的底部安装有支撑座(204)。

4.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，其特征在于：所述电动蝶阀(3)的顶部安装有延伸管(301)，且电动蝶阀(3)的底部安装有连接管(302)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，其特征在于：所述转子(401)的外侧安装有三组搅拌叶(404)，且转子(401)的一端延伸至混合箱(4)的正面安装有电动机。

6.根据权利要求1所述的一种PVC稳定剂生产用自动投料装置，其特征在于：所述固定座(5)的底部两侧安装有气动杆(502)，且气动杆(502)的一端安装有伸缩板(501)。

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