CN218047552U - 一种饲料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种饲料搅拌装置,包括:罐体、第一搅拌组件、第二搅拌组件。罐体安装于底座上;第一搅拌组件包括支撑架、转动杆,转动杆可转动地倾斜设置于支撑架上,转动杆下端设有搅拌头,且搅拌头位于罐体内,转动杆上端穿设于连板上,连板与电机的输出轴连接,电机安装于支撑架上;第二搅拌组件包括转轴,罐体内部的底面中心设有限位环,转轴下端设于限位环中,转轴侧面沿竖直方向设有多层间隔均匀的搅拌叶片,转轴顶部设有连杆,连杆套设于转动杆上。转动杆能够倾斜地绕罐体轴线进行公转,还能绕自身轴线进行自转,进一步提高搅拌效果,使饲料充分混合,并且第二搅拌组件在转动杆的带动下能够对罐体中心的饲料进行搅拌,避免出现未混合均匀的地方。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域,尤其与一种饲料搅拌装置相关。
背景技术
在需要进行饲料的生产时,需要将不同的原料按照一定的配比进行搅拌混合,现有的饲料混合主要采用搅拌釜进行,而搅拌釜的结构虽然比较简单,但是混合效率也不高,在搅拌过程中,会存在没有混合均匀的地方,就会导致饲料的品质达不到要求,而一些搅拌及效率更高的设备结构过于复杂,搅拌结束后会在缝隙中残留大量的饲料,不便于进行清洗。
实用新型内容
针对上述相关现有技术的不足,本申请提供一种饲料搅拌装置,能够倾斜一定角度地对饲料进行搅拌,同时搅拌头在公转的同时还能自转,进一步提高搅拌效果,具有较强的实用性。
为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术:
一种饲料搅拌装置,包括:罐体、第一搅拌组件、第二搅拌组件。
罐体安装于底座上;第一搅拌组件包括支撑架、转动杆,转动杆可转动地倾斜设置于支撑架上,转动杆下端设有搅拌头,且搅拌头位于罐体内,转动杆上端穿设于连板上,连板与电机的输出轴连接,电机安装于支撑架上;第二搅拌组件包括转轴,罐体内部的底面中心设有限位环,转轴下端设于限位环中,转轴侧面沿竖直方向设有多层间隔均匀的搅拌叶片,转轴顶部设有连杆,连杆套设于转动杆上。
进一步地,支撑架沿竖直方向设有两个支撑杆,支撑杆呈L形,且支撑杆的拐点位于罐体轴线上,位于下方的支撑杆一端设有球形槽,球形槽上下贯穿设置,且球心位于罐体的轴线上,转动杆上设有球形销,球形销设于球形槽中。
进一步地,位于上方的支撑杆底面设有斜齿轮,转动杆上端设有从动齿轮,从动齿轮与斜齿轮配合。
进一步地,电机安装于位于上方的支撑杆上,连板包括水平段和倾斜段,水平段与电机的输出轴连接,倾斜段向下倾斜预定角度,并与转动杆连接,倾斜段垂直于转动杆的轴线,且电机的输出轴下端穿出斜齿轮预定距离,连板的水平段位于斜齿轮下方。
进一步地,搅拌头包括多个沿转动杆圆周方向设置的搅拌杆,搅拌杆呈直角梯形,且长度短的一端位于下方。
进一步地,搅拌叶片一端距离转轴轴线的距离从下至上依次变小。
进一步地,连杆包括竖直杆和斜杆,竖直杆与转轴的顶部连接,斜杆垂直于转动杆的轴线,且斜杆套设于转动杆上。
进一步地,罐体上方设有盖板,盖板中心设有贯穿的通孔,通孔用于穿过转动杆,盖板表面设有扇形孔,扇形孔两侧均设有扇形槽,扇形槽内穿设有防尘板,应用时,防尘板的两侧分别位于扇形孔两侧的扇形槽中。
进一步地,盖板上方还设有两个半圆形盖板,半圆形盖板分别滑动套设于支撑杆的两端上,半圆形盖板下端的直径不小于通孔的直径,半圆形盖板顶面设有半圆槽,两个半圆形盖板组成一个整体,两个半圆槽组成一个圆槽,且半圆槽的直径大于球形槽的直径。
本实用新型有益效果在于:
1.转动杆能够倾斜一定角度地绕罐体轴线进行公转,同时转动杆还能在从动齿轮与斜齿轮的配合下绕自身轴线进行自转,进一步提高搅拌效果,使饲料得到充分的混合,并且第二搅拌组件在转动杆的带动下能够对罐体中心的饲料进行搅拌,避免出现未混合均匀的地方;
2.在罐体上设置盖板可以防止搅拌时的粉尘飞溅,从而避免工作人员吸入而影响健康;
3.以相对简单的结构达成对饲料更好的搅拌效果,避免存在搅拌死角,便于搅拌结束后的清理。
附图说明
本文描述的附图只是为了说明所选实施例,而不是所有可能的实施方案,更不是意图限制本实用新型的范围。
图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。
图2为本申请实施例的剖面结构立体示意图。
图3为本申请实施例的盖板立体示意图。
图4为本申请实施例的第一搅拌组件立体示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明,但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1~图4所示,本实例提供一种饲料搅拌装置,包括:罐体100、第一搅拌组件200、第二搅拌组件300。
罐体100安装于底座上;第一搅拌组件200包括支撑架201、转动杆202,转动杆202可转动地倾斜设置于支撑架201上,转动杆202下端设有搅拌头,且搅拌头位于罐体100内,转动杆202上端穿设于连板204上,连板204与电机205的输出轴连接,电机205安装于支撑架201上;第二搅拌组件300包括转轴301,罐体100内部的底面中心设有限位环101,转轴301下端设于限位环101中,转轴301侧面沿竖直方向设有多层间隔均匀的搅拌叶片302,转轴301顶部设有连杆303,连杆303套设于转动杆202上。
具体地,支撑架201沿竖直方向设有两个支撑杆206,支撑杆206呈L形,且支撑杆206的拐点位于罐体100轴线上,位于下方的支撑杆206一端设有球形槽207,球形槽207上下贯穿设置,为了保证转动杆202倾斜转动时不会发生摆动,则球形槽207的球心必须位于罐体100的轴线上,转动杆202上设有球形销208,球形销208设于球形槽207中。
具体地,为了使转动杆202可以绕自身轴线进行转动,进一步提高搅拌效果,则在位于上方的支撑杆206底面设置斜齿轮209,转动杆202上端设有从动齿轮210,从动齿轮210与斜齿轮209配合,在电机205驱使转动杆202绕罐体100轴线进行转动时,斜齿轮209迫使从动齿轮210进行转动,从而使转动杆202自转。
具体地,电机205安装于位于上方的支撑杆206上,连板204包括水平段和倾斜段,水平段与电机205的输出轴连接,倾斜段向下倾斜预定角度,并与转动杆202连接,倾斜段垂直于转动杆202的轴线,且为了避免干涉,电机205的输出轴下端穿出斜齿轮209预定距离,连板204的水平段位于斜齿轮209下方。
具体地,搅拌头包括多个沿转动杆202圆周方向设置的搅拌杆203,搅拌杆203呈直角梯形,且长度短的一端位于下方,则可以使搅拌杆203距离罐体100底面的距离更小,保证对罐体100内的饲料进行全方位的搅拌。
具体地,为了避免搅拌叶片302与搅拌杆203之间发生干涉,搅拌叶片302一端距离转轴301轴线的距离从下至上依次变小,并且可以使转轴301的重心下移,提高转动301转动时的稳定性。
具体地,连杆303包括竖直杆和斜杆,竖直杆与转轴301的顶部连接,斜杆垂直于转动杆202的轴线,且斜杆套设于转动杆202上。
具体地,为了防止搅拌时饲料粉尘飞溅,在罐体100上方设有盖板102,而为了避免与转动杆202之间发生干涉,则在盖板102中心设有贯穿的通孔106,用于穿过转动杆202,盖板102表面设有扇形孔103,用来向罐体100内投放饲料,扇形孔103两侧均设有扇形槽104,扇形槽104内穿设有防尘板105,应用时,防尘板105的两侧分别位于扇形孔103两侧的扇形槽104中。
具体地,盖板102上方还设有两个半圆形盖板107,用来遮住通孔106,半圆形盖板107分别滑动套设于支撑杆206的两端上,半圆形盖板107下端的直径不小于通孔106的直径,半圆形盖板107顶面设有半圆槽108,两个半圆形盖板107组成一个整体,两个半圆槽108组成一个圆槽,且半圆槽108的直径大于球形槽207的直径。
具体的实施方式如下描述:
首先按照所要生产饲料的配比向罐体100中加入饲料原料,而后用防尘板105将盖板102的扇形孔覆盖,并用半圆形盖板107将盖板102中心的通孔106覆盖,避免搅拌过程中有粉尘飘散,然后启动电机205,驱使电机205的输出轴转动,从而带动与输出轴连接的连板204转动,由于转动杆202与连板204的倾斜段相连接,使得转动杆202开始倾斜着绕罐体100的轴线进行圆周转动,而由于转动杆202上端的从动齿轮210与斜齿轮209配合,由于斜齿轮209不动,使得从动齿轮210自己发生转动,从而使转动杆202绕自身轴线进行自转,从而提升搅拌效果,并且在转动杆202绕罐体100轴线转动时,会带动连杆303也绕罐体100的轴线进行转动,从而带动转轴301进行转动,开始对罐体100中心的饲料进行搅拌。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (9)
1.一种饲料搅拌装置,其特征在于,包括:
罐体(100),安装于底座上;
第一搅拌组件(200),包括支撑架(201)、转动杆(202),所述转动杆(202)可转动地倾斜设置于所述支撑架(201)上,所述转动杆(202)下端设有搅拌头,且所述搅拌头位于所述罐体(100)内,所述转动杆(202)上端穿设于连板(204)上,所述连板(204)与电机(205)的输出轴连接,所述电机(205)安装于所述支撑架(201)上;
第二搅拌组件(300),包括转轴(301),所述罐体(100)内部的底面中心设有限位环(101),所述转轴(301)下端设于所述限位环(101)中,所述转轴(301)侧面沿竖直方向设有多层间隔均匀的搅拌叶片(302),所述转轴(301)顶部设有连杆(303),所述连杆(303)套设于所述转动杆(202)上。
2.根据权利要求1所述的饲料搅拌装置,其特征在于,所述支撑架(201)沿竖直方向设有两个支撑杆(206),所述支撑杆(206)呈L形,且所述支撑杆(206)的拐点位于所述罐体(100)轴线上,位于下方的所述支撑杆(206)一端设有球形槽(207),所述球形槽(207)上下贯穿设置,且球心位于所述罐体(100)的轴线上,所述转动杆(202)上设有球形销(208),所述球形销(208)设于所述球形槽(207)中。
3.根据权利要求2所述的饲料搅拌装置,其特征在于,位于上方的所述支撑杆(206)底面设有斜齿轮(209),所述转动杆(202)上端设有从动齿轮(210),所述从动齿轮(210)与所述斜齿轮(209)配合。
4.根据权利要求3所述的饲料搅拌装置,其特征在于,所述电机(205)安装于位于上方的所述支撑杆(206)上,所述连板(204)包括水平段和倾斜段,水平段与所述电机(205)的输出轴连接,倾斜段向下倾斜预定角度,并与所述转动杆(202)连接,所述倾斜段垂直于所述转动杆(202)的轴线,且所述电机(205)的输出轴下端穿出所述斜齿轮(209)预定距离,所述连板(204)的水平段位于所述斜齿轮(209)下方。
5.根据权利要求1所述的饲料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌头包括多个沿所述转动杆(202)圆周方向设置的搅拌杆(203),所述搅拌杆(203)呈直角梯形,且长度短的一端位于下方。
6.根据权利要求1所述的饲料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌叶片(302)一端距离所述转轴(301)轴线的距离从下至上依次变小。
7.根据权利要求1所述的饲料搅拌装置,其特征在于,所述连杆(303)包括竖直杆和斜杆,竖直杆与所述转轴(301)的顶部连接,斜杆垂直于所述转动杆(202)的轴线,且斜杆套设于所述转动杆(202)上。
8.根据权利要求2所述的饲料搅拌装置,其特征在于,所述罐体(100)上方设有盖板(102),所述盖板(102)中心设有贯穿的通孔(106),所述通孔(106)用于穿过所述转动杆(202),所述盖板(102)表面设有扇形孔(103),所述扇形孔(103)两侧均设有扇形槽(104),所述扇形槽(104)内穿设有防尘板(105),应用时,所述防尘板(105)的两侧分别位于所述扇形孔(103)两侧的所述扇形槽(104)中。
9.根据权利要求8所述的饲料搅拌装置,其特征在于,所述盖板(102)上方还设有两个半圆形盖板(107),所述半圆形盖板(107)分别滑动套设于所述支撑杆(206)的两端上,所述半圆形盖板(107)下端的直径不小于所述通孔(106)的直径,所述半圆形盖板(107)顶面设有半圆槽(108),两个所述半圆形盖板(107)组成一个整体,两个所述半圆槽(108)组成一个圆槽,且所述半圆槽(108)的直径大于球形槽(207)的直径。
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CN202222386465.8U CN218047552U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种饲料搅拌装置 |
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Cited By (1)
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CN116537096A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-04 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种用于土建基坑挖掘的警示装置 |
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- 2022-09-08 CN CN202222386465.8U patent/CN218047552U/zh active Active
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CN116537096A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-08-04 | 山西建筑工程集团有限公司 | 一种用于土建基坑挖掘的警示装置 |
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