CN218046657U - 一种泥渣压滤机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泥渣压滤机，其包括滤板，所述滤板两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有滤布，所述滤板设有第一内腔，所述容纳槽内侧壁上开设有出水孔，所述出水孔与所述第一内腔连通，所述出水孔开孔方向朝向所述滤布，所述滤板连接有进水管，所述进水管与所述第一内腔连通，所述进水管远离所述第一内腔的一端连接有供水源。本申请具以下效果：通过出水孔喷出的水流清洗滤布，省时省力，提高了清洗滤布的效率，进而可提高压滤机的工作效率。

Description

一种泥渣压滤机

技术领域

本申请涉及压滤机的领域，尤其是涉及一种泥渣压滤机。

背景技术

压滤机是利用一种过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。压滤机广泛应用于建筑、冶金、染料、陶瓷以及环保等行业。在建筑施工中，污水中的泥渣可通过压滤机压滤后减少水分以回收利用或作为回填材料。压滤机对泥渣压滤后，滤板在打开时，泥渣依靠自身的重力作用从滤板上脱落，清洗滤布，重新压紧滤板开始下一工作循环。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：泥渣在滤板上脱落后，需工作人员清洗滤布，费时费力，大大降低了压滤机的工作效率。

实用新型内容

为了提高压滤机的工作效率，本申请提供一种泥渣压滤机。

本申请提供的一种泥渣压滤机，采用如下的技术方案：

一种泥渣压滤机，包括滤板，所述滤板两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的底壁上设有滤布，所述滤板设有第一内腔，所述容纳槽内侧壁上开设有出水孔，所述出水孔与所述第一内腔连通，所述出水孔开孔方向朝向所述滤布，所述滤板连接有进水管，所述进水管与所述第一内腔连通，所述进水管远离所述第一内腔的一端连接有供水源。

通过采用上述技术方案，相邻两个滤板分离后，泥渣从容纳槽中脱落，供水源向第一内腔中供水，第一内腔中的水通过出水孔喷向滤布，以此可清洗滤布，将滤布上残留的泥渣冲落，可提高滤布的过滤效率，降低泥渣的含水量，在清洗滤布时，无需将滤布从滤板上拆卸下来，通过出水孔喷出的水流清洗滤布，省时省力，提高了清洗滤布的效率，进而可提高压滤机的工作效率。

优选的，所述容纳槽底壁上设有转动组件，所述转动组件与所述滤布接触，所述转动组件用于刮去所述滤布表面的泥渣。

通过采用上述技术方案，转动组件在转动时，可刮去滤布表面残留的泥渣，以此减少滤布上的泥渣，同时与出水孔喷出的水配合，可提高清洗滤布的效率。

优选的，所述转动组件包括转动杆与转动叶，所述转动杆一端与所述转动叶连接，所述转动杆长度方向与所述滤板的厚度方向一致，所述转动叶与所述滤布远离所述容纳槽底壁的一侧接触，所述转动叶的转动平面与所述容纳槽底壁平行，所述滤板设有第二内腔，所述第二内腔中设有驱动件，所述转动杆远离所述转动叶的一端依次穿过所述滤布、所述容纳槽底壁后位于所述第二内腔中且与所述驱动件连接。

通过采用上述技术方案，泥渣在容纳槽中成型时，可通过转动叶分为多块，方便泥渣从容纳槽中脱落，转动叶在转动时，也可带动泥渣，方便泥渣脱落，可减少滤布上残留的泥渣，可提高清洗滤布的方便性。

优选的，所述转动叶与所述转动杆可拆卸连接并通过锁定件锁定。

通过采用上述技术方案，工作人员可拆卸转动叶，当转动叶损坏时，方便更换转动叶。

优选的，所述转动杆远离所述驱动件的一端周壁上设有凸块，所述转动叶的转动中心处开设有插孔，所述插孔内周壁上开设有限位槽，所述转动杆与所述插孔插接，所述凸块与所述限位槽插接，所述转动杆与所述转动叶连接的一端开设有螺孔，所述锁定件采用螺栓，所述螺栓与所述螺孔螺纹连接以限位所述转动叶。

通过采用上述技术方案，驱动件在驱动转动杆转动时，通过凸块与限位槽，套设在转动杆上的转动叶转动，在拆卸转动叶时，将螺栓从螺纹中拧出后，可更换转动叶，螺栓与螺孔连接后，螺栓可限位转动叶，可尽量避免转动叶从转动杆的端部上脱落。

优选的，所述容纳槽底壁上开设有第一开孔，所述第一开孔长度方向与所述滤板厚度方向一致，所述滤布上开设有第二开孔，所述第一开孔、所述第二开孔均与所述第二内腔连通，所述第一开孔内周壁上设有密封环，所述转动杆一端穿过所述第二开孔、所述密封环后与所述驱动件连接。

通过采用上述技术方案，密封环可减小第一开孔与转动杆周壁的间隙，可提高密封性，可减少从第一开孔进入第二内腔中的水分，以此可尽量保护驱动件。

优选的，所述滤板底部开设有排水孔，所述排水孔与所述第二内腔连通。

通过采用上述技术方案，排水孔可排出第一开孔进入第二内腔中的水分，以此可尽量保护驱动件。

优选的，还包括输送带，所述输送带位于所述滤板下方，所述输送带用于输送泥渣。

通过采用上述技术方案，相邻两个滤板分离后，泥渣从容纳槽中脱落后掉落在输送带上，输送带可输送泥渣，提高了运输泥渣的方便性。

优选的，还包括机架，所述机架开设有排渣口，所述排渣口长度方向与所述输送带长度方向一致，所述滤板位于所述排渣口上方且与所述机架连接，所述输送带位于所述排渣口下方，所述排渣口盖设有挡水板，所述挡水板沿所述排渣口宽度方向与所述机架滑移连接以打开或关闭所述排渣口。

通过采用上述技术方案，泥渣从容纳槽中脱落后可通过排渣口掉落在输送带上，排渣口可通过挡水板打开或关闭，当泥渣压滤出水时，挡水板关闭排渣口，挡水板可尽量阻挡泥渣压滤出的水，可尽量避免水落到输送带上而影响已经压滤完的泥渣。

优选的，所述挡水板连接有齿条，所述齿条长度方向与所述挡水板宽度方向一致，所述机架上转动连接有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合。

通过采用上述技术方案，齿轮在转动时，可带动齿条移动，齿条可带动挡水板沿挡水板宽度方向移动，以此可打开或关闭排渣口。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.相邻两个滤板分离后，泥渣从容纳槽中脱落，供水源向第一内腔中供水，第一内腔中的水通过出水孔喷向滤布，以此可清洗滤布，将滤布上残留的泥渣冲落，可提高滤布的过滤效率，降低泥渣的含水量，在清洗滤布时，无需将滤布从滤板上拆卸下来，通过出水孔喷出的水流清洗滤布，省时省力，提高了清洗滤布的效率，进而可提高压滤机的工作效率；

2.泥渣在容纳槽中成型时，可通过转动叶分为多块，方便泥渣从容纳槽中脱落，转动叶在转动时，也可带动泥渣，方便泥渣脱落，可减少滤布上残留的泥渣，可提高清洗滤布的方便性；

3.泥渣从容纳槽中脱落后可通过排渣口掉落在输送带上，排渣口可通过挡水板打开或关闭，当泥渣压滤出水时，挡水板关闭排渣口，挡水板可尽量阻挡泥渣压滤出的水，可尽量避免水落到输送带上而影响已经压滤完的泥渣。

附图说明

图1是本申请实施例一种泥渣压滤机的整体结构示意图。

图2是本申请实施例一种泥渣压滤机的部分结构示意图，用于展示滤板。

图3是本申请实施例一种泥渣压滤机的部分结构的爆炸结构示意图，用于展示转动组件。

图4是本申请实施例一种泥渣压滤机的部分结构的剖视图，用于展示第一内腔。

附图标记说明：

100、机架；101、输送带；102、排渣口；103、挡水板；104、齿条；105、齿轮；

200、滤板；201、容纳槽；202、第一内腔；203、出水孔；204、进水管；205、供水源；206、第二内腔；207、第一开孔；208、密封环；209、排水孔；

300、滤布；301、第二开孔；

400、转动组件；401、转动杆；402、转动叶；403、驱动件；404、锁定件；405、凸块；406、插孔；407、限位槽；408、螺孔。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泥渣压滤机。参照图1与图2，泥渣压滤机包括机架100，机架100上连接有多个滤板200，各滤板200两侧均开设有容纳槽201，容纳槽201用于容纳泥渣，容纳槽201的底壁上设有滤布300，滤布300用于过滤泥渣中的水，容纳槽201内侧壁上开设有出水孔203，出水孔203朝向滤布300，出水孔203连接有供水源205，出水孔203用于向滤布300喷水以清洗滤布300，可提高清洗滤布300的效率，进而可提高压滤机的工作效率。

滤板200呈矩形板状，各滤板200沿机架100长度方向分布于机架100顶部。容纳槽201呈梯形，其底壁面积小于开口面积。出水孔203有多个，容纳槽201的四个内侧壁上均分布有出水孔203，各出水孔203沿所在侧壁的长度方向均匀间隔分布，出水孔203的长度方向与容纳槽201的底壁呈夹角，出水孔203开孔方向朝向滤布300。滤板200连接有进水管204，进水管204长度方向与各滤板200的分布方向一致，进水管204穿过各滤板200。进水管204一端与供水源205连接，供水源205采用水泵。

参照图3与图4，滤板200内设有第一内腔202，进水管204与第一内腔202连通，供水源205通过进水管204将水输送至第一内腔202中，第一内腔202中的水分配至各出水孔203，出水孔203以此向滤布300喷水。

容纳槽201中设有转动组件400，转动组件400包括转动杆401与转动叶402。容纳槽201底壁中央开设有第一开孔207，滤布300中央开设有第二开孔301，第一开孔207长度方向与进水管204长度方向一致，第二开孔301与第一开孔207连通。滤板200内设有第二内腔206，第二内腔206与第一开孔207连通。

转动杆401长度方向与进水管204长度方向一致，转动杆401一端设有凸块405，转动叶402包括连接部与转动部，连接部的转动中心处开设有插孔406，插孔406内壁上开设有限位槽407。转动部包括多个矩形片，各矩形片沿连接部周向等角度间隔分布，各矩形片一侧均与滤布300表面接触。转动叶402通过插孔406套设在转动杆401一端上且凸块405与限位槽407插接并通过锁定件404锁定，锁定件404采用螺栓。转动杆401一端沿长度方向开设有螺孔408，螺栓一端与螺孔408螺纹连接，螺栓的头部用于限位转动叶402，可尽量避免转动叶402从转动杆401端部脱落，以此可实现转动叶402与转动杆401可拆卸连接。

转动杆401远离转动叶402的一端依次穿过第二开孔301与第一开孔207后位于第二内腔206中，第二内腔206中安装有驱动件403，驱动件403采用电机，电机的输出轴与转动杆401端部键连接。转动叶402的转动平面与容纳槽201底壁平行。

第一开孔207内周壁上连接有密封环208，密封环208呈圆环状且采用橡胶材质，密封环208位于转动杆401侧壁与第一开孔207内周壁之间，用于减小转动杆401侧壁与第一开孔207内周壁之间的缝隙。滤板200底部开设有排水孔209，排水孔209与第二内腔206连通，可排出第二内腔206中的水。

参照图1，机架100上开设有排渣口102，排渣口102位于滤板200下方，排渣口102长度方向与进水管204长度方向一致。机架100底部设有输送带101，输送带101用于输送泥渣，输送带101长度方向与排渣口102长度方向一致。排渣口102上盖设有挡水板103，挡水板103呈矩形，其长度与宽度均大于排渣口102的长度与宽度，挡水板103沿长度方向的一侧连接有齿条104，齿条104长度方向与挡水板103宽度方向一致。机架100上转动连接有齿轮105，齿轮105与齿条104啮合，齿轮105通过电机驱动以带动齿条104，进而可驱动挡水板103沿排渣口102宽度方向移动，以此可打开或关闭排渣口102。

本申请实施例一种泥渣压滤机的实施原理为：滤板200在对泥渣压滤后，相邻两个滤板200分离，泥渣从容纳槽201中脱落，泥渣经过排渣口102掉落至输送带101上，输送带101输送泥渣，挡水板103关闭排渣口102，供水源205通过进水管204向第一内腔202中输水，出水孔203向滤布300喷水以清洗滤布300，同时转动叶402通过转动杆401转动，转动叶402在转动时，可刮去滤布300表面残留的泥渣，以此可提高清洗滤布300的效率，进而可提高压滤机的工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种泥渣压滤机，其特征在于：包括滤板（200），所述滤板（200）两侧均开设有容纳槽（201），所述容纳槽（201）的底壁上设有滤布（300），所述滤板（200）设有第一内腔（202），所述容纳槽（201）内侧壁上开设有出水孔（203），所述出水孔（203）与所述第一内腔（202）连通，所述出水孔（203）开孔方向朝向所述滤布（300），所述滤板（200）连接有进水管（204），所述进水管（204）与所述第一内腔（202）连通，所述进水管（204）远离所述第一内腔（202）的一端连接有供水源（205）。

2.根据权利要求1所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述容纳槽（201）底壁上设有转动组件（400），所述转动组件（400）与所述滤布（300）接触，所述转动组件（400）用于刮去所述滤布（300）表面的泥渣。

3.根据权利要求2所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述转动组件（400）包括转动杆（401）与转动叶（402），所述转动杆（401）一端与所述转动叶（402）连接，所述转动杆（401）长度方向与所述滤板（200）的厚度方向一致，所述转动叶（402）与所述滤布（300）远离所述容纳槽（201）底壁的一侧接触，所述转动叶（402）的转动平面与所述容纳槽（201）底壁平行，所述滤板（200）设有第二内腔（206），所述第二内腔（206）中设有驱动件（403），所述转动杆（401）远离所述转动叶（402）的一端依次穿过所述滤布（300）、所述容纳槽（201）底壁后位于所述第二内腔（206）中且与所述驱动件（403）连接。

4.根据权利要求3所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述转动叶（402）与所述转动杆（401）可拆卸连接并通过锁定件（404）锁定。

5.根据权利要求4所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述转动杆（401）远离所述驱动件（403）的一端周壁上设有凸块（405），所述转动叶（402）的转动中心处开设有插孔（406），所述插孔（406）内周壁上开设有限位槽（407），所述转动杆（401）与所述插孔（406）插接，所述凸块（405）与所述限位槽（407）插接，所述转动杆（401）与所述转动叶（402）连接的一端开设有螺孔（408），所述锁定件（404）采用螺栓，所述螺栓与所述螺孔（408）螺纹连接以限位所述转动叶（402）。

6.根据权利要求3所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述容纳槽（201）底壁上开设有第一开孔（207），所述第一开孔（207）长度方向与所述滤板（200）厚度方向一致，所述滤布（300）上开设有第二开孔（301），所述第一开孔（207）、所述第二开孔（301）均与所述第二内腔（206）连通，所述第一开孔（207）内周壁上设有密封环（208），所述转动杆（401）一端穿过所述第二开孔（301）、所述密封环（208）后与所述驱动件（403）连接。

7.根据权利要求3所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述滤板（200）底部开设有排水孔（209），所述排水孔（209）与所述第二内腔（206）连通。

8.根据权利要求1所述的泥渣压滤机，其特征在于：还包括输送带（101），所述输送带（101）位于所述滤板（200）下方，所述输送带（101）用于输送泥渣。

9.根据权利要求8所述的泥渣压滤机，其特征在于：还包括机架（100），所述机架（100）开设有排渣口（102），所述排渣口（102）长度方向与所述输送带（101）长度方向一致，所述滤板（200）位于所述排渣口（102）上方且与所述机架（100）连接，所述输送带（101）位于所述排渣口（102）下方，所述排渣口（102）盖设有挡水板（103），所述挡水板（103）沿所述排渣口（102）宽度方向与所述机架（100）滑移连接以打开或关闭所述排渣口（102）。

10.根据权利要求9所述的泥渣压滤机，其特征在于：所述挡水板（103）连接有齿条（104），所述齿条（104）长度方向与所述挡水板（103）宽度方向一致，所述机架（100）上转动连接有齿轮（105），所述齿轮（105）与所述齿条（104）啮合。

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