CN218045092U - 取压器及肺功能检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种取压器及肺功能检测装置，取压器包括通气管和外套管。通气管贯穿有气流通道，通气管的内部设置有贯穿有刻痕的隔膜，以将气流通道分隔为进气通道和出气通道，通气管的侧壁贯穿有多个间隔设置的第一出气孔组和第二出气孔组，多个第一出气孔组相互连通且均与进气通道连通，多个第二出气孔组相互连通且均与出气通道连通。外套管套设在通气管上，外套管上设置有第一检压气口、第二检压气口。通过设置多个间隔的第一出气孔组和第二出气孔组，使得进气通道和出气通道内部气流能够更加迅速且更顺畅地传递至第一检压气口和第二检压气口中，以增加取压器传输气流的能力，保证检测结果的精确性。

Description

取压器及肺功能检测装置

技术领域

本实用新型涉及压力检测技术领域，尤其涉及一种取压器及肺功能检测装置。

背景技术

身体健康一直是人们普遍关注的事情，而如今市场上也相继出现很多的检测人体健康的装置，比如说用于检测用户肺功能的肺功能检测装置。相关技术中，肺功能检测装置主要包括取压结构以及测压结构，用户在取压结构上进行吹气，取压结构中的气流一部分直接流入测压结构，另一部分经过卸压后流入测压装置，通过测压装置测得的压力差判断用户肺功能的是否正常。

但是相关技术中的取压结构将用户吹入的气流传递至测压结构的能力较弱，使得测压结构测得的气流的压力不是很准确，进而影响检测结果。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提出了一种传输气流能力强的取压器及肺功能检测装置。

一方面，本实用新型实施例提供一种取压器，应用于肺功能检测装置，所述取压器包括：

通气管，贯穿有气流通道，所述通气管的内部设置有隔膜，以将所述气流通道分隔为进气通道和出气通道，所述隔膜上贯穿有用于将所述进气通道和所述出气通道连通的刻痕，所述通气管的侧壁贯穿有多个间隔设置的第一出气孔组，多个所述第一出气孔组相互连通且均与所述进气通道连通，所述通气管的侧壁还贯穿有多个间隔设置的第二出气孔组，多个所述第二出气孔组相互连通且均与所述出气通道连通；

外套管，套设在所述通气管上，所述外套管对应于所述第一出气孔组的位置设置有与所述第一出气孔组连通的第一检压气口，所述外套管于所述第二出气孔组的位置设置有与所述第二出气孔组连通的第二检压气口。

在取压器的一些实施例中，所述第一出气孔组包括环设在所述通气管的外壁上的第一出气槽以及沿着所述第一出气槽的开设路径贯穿所述通气管的多个第一出气孔；

所述第二出气孔组包括环设在所述通气管的外壁上的第二出气槽以及沿着所述第二出气槽的开设路径贯穿所述通气管的多个第二出气孔。

在取压器的一些实施例中，所述第一出气孔组包括四个等间距贯穿在所述通气管的外壁上的所述第一出气孔，所述第二出气孔组包括四个等间距贯穿在所述通气管的外壁上的所述第二出气孔。

在取压器的一些实施例中，所述通气管包括吹气管和出气管，所述吹气管贯穿有所述进气通道，所述出气管贯穿有所述出气通道，所述吹气管和所述出气管分别穿设在所述外套管的两端，所述隔膜夹设在所述吹气管和出气管之间。

在取压器的一些实施例中，所述吹气管和所述出气管的外壁上均设置有多个填胶槽，所述吹气管和所述外套管、所述出气管和所述外套管之间均通过填充在所述填胶槽内的胶水固定连接。

在取压器的一些实施例中，所述吹气管的周壁上开设有至少两个第一密封槽，所述第一出气孔组位于至少两个所述第一密封槽之间，所述出气管的周壁上开设有至少两个第二密封槽，所述第二出气孔组位于至少两个所述第二密封槽之间，所述第一密封槽和第二密封槽内均设置有密封圈。

在取压器的一些实施例中，所述外套管绕其内壁设置有定位环，所述吹气管和所述出气管分别抵接在所述定位环相对的两端，所述隔膜夹设在所述吹气管和所述定位环之间，或者所述隔膜夹设在所述出气管和所述定位环之间。

在取压器的一些实施例中，所述吹气管的一端设置有第一凸沿，所述出气管的一端设置第二凸沿，所述外套管夹设在所述第一凸沿和所述第二凸沿之间。

在取压器的一些实施例中，所述隔膜为圆形设置，所述隔膜上贯穿有多条所述刻痕，且多条所述刻痕绕所述隔膜的圆心等间距排布在所述隔膜上。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种肺功能检测装置，肺功能检测装置包括测压器以及上述所述的取压器，所述取压器连接在所述测压器上，所述测压器能够检测从所述第一检压气口和所述第二检压气口通过的气体的压力

采用本实用新型实施例，具有如下有益效果：

依据上述实施例的取压器及肺功能检测装置，使用时，用户在进气通道远离出气通道的一端吹气，气流经过隔膜卸压后进入出气通道流出通气管，气流在流动过程中能够通过第一出气孔组和第二出气孔组流出通气管，进而第一检压气口能够输出来自第一出气孔组的气流，第二检压气口能够输出来自第二出气孔组的气流，通过测压器能够测得两个检压气口气流的气压，结构简单，使用时更加方便。通过设置多个间隔的第一出气孔组和第二出气孔组，使得进气通道和出气通道内部气流能够更加迅速且一次性能够更多地传递至第一检压气口和第二检压气口中，以增加取压器传输气流的能力，保证通过第一检压气口和第二检压气口传递的气流的压力的准确度，进而保证检测结果的精确性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

其中：

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种取压器的一种剖视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种取压器的爆炸图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种取压器的另一种剖视图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种肺功能检测装置的结构示意图。

主要元件符号说明：

100、测压器；200、取压器；1、通气管；10、气流通道；11、吹气管；111、进气通道；112、第一密封槽；113、第一凸沿；12、出气管；121、出气通道；122、第二密封槽；123、第二凸沿；13、第一出气孔组；131、第一出气槽；132、第一出气孔；14、第二出气孔组；141、第二出气槽；142、第二出气孔；1a、填胶槽；2、外套管；21、第一检压气口；22、第二检压气口；23、定位环；3、隔膜；31、刻痕。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以容许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

一方面，本实用新型实施例提供一种取压器200，该取压器200能能够应用于测压装置，比如说通过用户呼出气体的压力差测试用户肺功能的肺功能检测装置。在一种实施例中，请参照图1至图3，取压器200包括通气管1以及外套管2，通气管1在其相对的两端之间贯穿有气流通道10，气流通道10用于流通用户呼出的气体。需要说明的是，通气管1可以为多种形状，比如方体或者圆柱体结构等，在本实施例中，通气管1设置为圆柱体，气流通道10沿着通气管1的轴线贯穿通气管1设置，且气流通道10与通气管1同轴设置。

通气管1的内部设置有隔膜3，隔膜3能够将气流通道10分隔为进气通道111和出气通道121，隔膜3上贯穿有用于将进气通道111和出气通道121连通的刻痕31。值得一提的是，隔膜3为圆形设置，隔膜3的边缘与气流通道10的周壁密闭连接，隔膜3上贯穿有多条刻痕31，且多条刻痕31绕隔膜3的圆心等间距排布在隔膜3上，用户在进气通道111的一端吹气，气流能够通过多条刻痕31流通至出气通道121排出，这个过程中，通过刻痕31能够卸掉进气通道111内气流的一部分压力，使得进入出气通道121中的气流压力小于进气通道111中的气流压力。

通气管1的侧壁贯穿有多个间隔设置的第一出气孔组13，多个第一出气孔组13相互连通且均与进气通道111连通，通气管1的侧壁还贯穿有多个间隔设置的第二出气孔组14，多个第二出气孔组14相互连通且均与出气通道121连通。流经进气通道111的气流能够从多个第一出气孔组13流出，流经出气通道121的气流能够从多个第二出气孔组14流出。

外套管2套设在通气管1上，外套管2的内壁与通气管1的外壁紧密连接，外套管2对应于第一出气孔组13的位置设置有与第一出气孔组13连通的第一检压气口21，外套管2于第二出气孔组14的位置设置有与第二出气孔组14连通的第二检压气口22，可以通过测压器100分别对第一检压气口21和第二检压气口22流出的气流的压力进行检测。

使用时，用户在进气通道111远离出气通道121的一端吹气，气流经过隔膜3卸压后进入出气通道121流出通气管1，气流在流动过程中能够通过第一出气孔组13和第二出气孔组14流出通气管1，进而第一检压气口21能够输出来自第一出气孔组13的气流，第二检压气口22能够输出来自第二出气孔组14的气流，通过测压器100能够测得两个检压气口气流的气压，结构简单，使用时更加方便。通过设置多个间隔的第一出气孔组13和第二出气孔组14，使得进气通道111和出气通道121内部气流能够更加迅速且一次性能够更多地传递至第一检压气口21和第二检压气口22中，以增加取压器200传输气流的能力，保证通过第一检压气口21和第二检压气口22传递的气流的压力的准确度，进而保证检测结果的精确性。

在一种具体的实施例中，通气管1包括吹气管11和出气管12，吹气管11贯穿有进气通道111，出气管12贯穿有出气通道121，进气通道111和出气通道121同轴设置且两者径向尺寸一致。吹气管11和出气管12分别穿设在外套管2的两端，隔膜3夹设在吹气管11和出气管12之间。通过将通气管1设置为两个独立的吹气管11和出气管12，吹气管11和出气管12能够单独注塑成型，相比较于将通气管1一体成型来说，将通气管1分为吹气管11和出气管12能够降低生产制造通气管1的难度，同时也能增加制造精度。将通气管1与外套管2连接时，分别将吹气管11和出气管12分别插接在外套管2的两端进行固定即可，使得装配比较方便。

需要说明的是，吹气管11和出气管12的外壁上均设置有多个间隔设置的填胶槽1a，填胶槽1a绕着通气管1的轴线设置，每个填胶槽1a内均用于填充胶水。当吹气管11、出气管12与外套管2固定连接时，可以在吹气管11和出气管12的外壁上涂抹胶水，这样可以通过胶水将吹气管11和出气管12固定连接在外套管2内。填胶槽1a的位置能够填充更多的胶水，通过在吹气管11和出气管12上设置填胶槽1a，使得吹气管11、出气管12在填胶槽1a的位置同外套管2连接的更加稳定，进而增加吹气管11、出气管12与外套管2连接的稳定性。

值得一提的是，吹气管11的周壁上开设有至少两个第一密封槽112，第一出气孔组13位于至少两个第一密封槽112之间，出气管12的周壁上开设有至少两个第二密封槽122，第二出气孔组14位于至少两个第二密封槽122之间，第一密封槽112和第二密封槽122内均设置有密封圈(图中未示出)。根据实际情况可以选择加工第一密封槽112和第二密封槽122的数量，本实用新型实施例中，第一密封槽112和第二密封槽122均设置有两个。第一密封槽112绕着吹气管11的轴线环设在吹气管11的外壁上，且第一出气孔组13位于两个第一密封槽112之间，第二密封槽122绕着出气管12的轴线环设在出气管12的外壁上，且第二出气孔组14位于两个第二密封槽122之间。密封圈凸出第一密封槽112和第二密封槽122设置，使得当吹气管11、出气管12与外套管2连接时，外套管2的内壁抵紧在密封圈上。通过设置密封圈，使得从第一出气孔组13流出的气流不易从吹气管11和外套管2之间泄漏，也使得从第二出气孔组14流出的气流不易从出气管12和外套管2之间泄漏，进而保证了从第一检压气口21和第二检压气口22流出的气流的压力更加精确。

制造吹气管11和出气管12时，可以在吹气管11远离其与外套管2连接的一端一体成型有第一凸沿113，在出气管12远离其与外套管2连接的一端一体成型有第二凸沿123，当外套管2与吹气管11、出气管12连接时，外套管2夹设在第一凸沿113和第二凸沿123之间，且第一凸沿113和第二凸沿123的外壁与外套管2的外壁平齐，使得吹气管11、出气管12以及外套管2装配形成取压器200时，取压器200的外形比较平滑，整体性强。

在一种更加具体的实施例中，外套管2绕其内壁设置有定位环23，定位环23的内径与吹气管11、出气管12的内径相等，吹气管11、出气管12与外套管2连接时，吹气管11和内套管分别抵接在定位环23相对的两端。隔膜3的径向尺寸大于定位环23的内径，隔膜3能够被夹设在吹气管11和定位环23之间，或者隔膜3被夹设在出气管12和定位环23之间。

在一种具体的实施例中，请参照图1至图3，第一出气孔组13包括绕着吹气管11的轴线环设在吹气管11的外壁上的第一出气槽131以及沿着第一出气槽131的开设路径贯穿吹气管11的多个第一出气孔132。第二出气孔组14包括绕着出气管12的轴线环设在出气管12的外壁上的第二出气槽141以及沿着第二出气槽141的开设路径贯穿通气管1的多个第二出气孔142。外套管2上的第一检压气口21和第二检压气口22分别同第一出气槽131、第二出气槽141连通。

需要说明的是，第一出气孔132和第二出气孔142的数量不受限制，可以为三个、四个或者更多，在本实施例中，设置四个第一出气孔132和四个第二出气孔142。四个第一出气孔132沿着第一出气槽131的路径等间距贯穿在吹气管11上，第一出气槽131通过四个第一出气孔132与进气通道111连通，四个第二出气孔142沿着第二出气槽141的路径等间距贯穿在出气管12上，第二出气槽141通过四个第二出气孔142与出气通道121连通。

另一方面，请结合图4，本实用新型实施例还提供一种肺功能检测装置，包括测压器100以及上述的取压器200，取压器200能够固定连接在测压器100上，测压器100上具有两个测压口，当取压器200固定连接在测压器100上时，第一检压气口21和第二检压气口22分别与两个测压口连通，进而使得测压器100能够检测从第一检压气口21和第二检压气口22通过的气体的压力。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种取压器，应用于肺功能检测装置，其特征在于，包括：

通气管，贯穿有气流通道，所述通气管的内部设置有隔膜，以将所述气流通道分隔为进气通道和出气通道，所述隔膜上贯穿有用于将所述进气通道和所述出气通道连通的刻痕，所述通气管的侧壁贯穿有多个间隔设置的第一出气孔组，多个所述第一出气孔组相互连通且均与所述进气通道连通，所述通气管的侧壁还贯穿有多个间隔设置的第二出气孔组，多个所述第二出气孔组相互连通且均与所述出气通道连通；

外套管，套设在所述通气管上，所述外套管对应于所述第一出气孔组的位置设置有与所述第一出气孔组连通的第一检压气口，所述外套管于所述第二出气孔组的位置设置有与所述第二出气孔组连通的第二检压气口。

2.根据权利要求1所述的取压器，其特征在于，所述第一出气孔组包括环设在所述通气管的外壁上的第一出气槽以及沿着所述第一出气槽的开设路径贯穿所述通气管的多个第一出气孔；

所述第二出气孔组包括环设在所述通气管的外壁上的第二出气槽以及沿着所述第二出气槽的开设路径贯穿所述通气管的多个第二出气孔。

3.根据权利要求2所述的取压器，其特征在于，所述第一出气孔组包括四个等间距贯穿在所述通气管的外壁上的所述第一出气孔，所述第二出气孔组包括四个等间距贯穿在所述通气管的外壁上的所述第二出气孔。

4.根据权利要求1所述的取压器，其特征在于，所述通气管包括吹气管和出气管，所述吹气管贯穿有所述进气通道，所述出气管贯穿有所述出气通道，所述吹气管和所述出气管分别穿设在所述外套管的两端，所述隔膜夹设在所述吹气管和出气管之间。

5.根据权利要求4所述的取压器，其特征在于，所述吹气管和所述出气管的外壁上均设置有多个填胶槽，所述吹气管和所述外套管、所述出气管和所述外套管之间均通过填充在所述填胶槽内的胶水固定连接。

6.根据权利要求4所述的取压器，其特征在于，所述吹气管的周壁上开设有至少两个第一密封槽，所述第一出气孔组位于至少两个所述第一密封槽之间，所述出气管的周壁上开设有至少两个第二密封槽，所述第二出气孔组位于至少两个所述第二密封槽之间，所述第一密封槽和第二密封槽内均设置有密封圈。

7.根据权利要求4所述的取压器，其特征在于，所述外套管绕其内壁设置有定位环，所述吹气管和所述出气管分别抵接在所述定位环相对的两端，所述隔膜夹设在所述吹气管和所述定位环之间，或者所述隔膜夹设在所述出气管和所述定位环之间。

8.根据权利要求4所述的取压器，其特征在于，所述吹气管的一端设置有第一凸沿，所述出气管的一端设置第二凸沿，所述外套管夹设在所述第一凸沿和所述第二凸沿之间。

9.根据权利要求1-8任一项所述的取压器，其特征在于，所述隔膜为圆形设置，所述隔膜上贯穿有多条所述刻痕，且多条所述刻痕绕所述隔膜的圆心等间距排布在所述隔膜上。

10.一种肺功能检测装置，其特征在于，包括测压器以及如权利要求1-9任一项所述的取压器，所述取压器连接在所述测压器上，所述测压器能够检测从所述第一检压气口和所述第二检压气口通过的气体的压力。

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