CN218885027U - 实时在线动态调整取压结构及肺功能测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种实时在线动态调整取压结构及肺功能测试装置，在使用时，用户可以在第一通道这一侧吸气和呼气，第二通道连通空气，第一通道内的气流可以通过第一取压孔输送至第一气路，第二通道内的气流可以通过第二取压孔输送至第二气路。当需要进行调零时，电磁阀处于第一状态，此时第一气路的气流可以传输至第三气路，第一气路内的气体压力和第三气路内的气体压力是相等的，因此反应到压差传感器处的压差为零，就实现对压差传感器进行调零，调零后，电磁阀可以由第一状态切换为第二状态，在第二状态时，第二气路的气流可以传输至第三气路，此时通过压差传感器检测第一通道内和第二通道内的气体压力差。

Description

实时在线动态调整取压结构及肺功能测试装置

技术领域

本实用新型涉及医疗设备技术领域，特别是涉及一种实时在线动态调整取压结构及肺功能测试装置。

背景技术

目前压差式流量传感器因为工艺成熟而被大量应用在气体流量或容量的测量中，但压差式流量计在使用时随着使用时间、使用环境的变化，压差两端的气体压力差零点会出现漂移，从而引起测量数据的误差，然而，这类压差式流量计在使用时又不允许中断测试来更换新部件，影响用户检测。

实用新型内容

基于此，针对传统的压差式流量传感器在使用时，当压差两端的气体压力差零点会出现漂移，引起测量数据的误差时，无法中断测试来更换新部件，影响用户检测的问题，提出了一种实时在线动态调整取压结构及肺功能测试装置，该实时在线动态调整取压结构及肺功能测试装置在使用时，当压差传感器的压差两端的气体压力差零点出现漂移，可以在线进行调零，无需中断测试。

具体技术方案如下：

一方面，本申请涉及一种实时在线动态调整取压结构，包括取压管道及取压组件，所述取压管道包括相互连通的第一通道、第二通道、与所述第一通道内部连通的第一取压孔及与所述第二通道内部连通的第二取压孔；所述取压组件包括取压本体及电磁阀，所述取压本体内部开设有第一气路、第二气路及第三气路，所述第一气路用于连通所述第一取压孔及所述电磁阀的第一阀口，所述第二气路用于连通所述第二取压孔及所述电磁阀的第二阀口，所述第三气路的其中一个开口为常闭口，所述第三气路的另一个开口用于与所述电磁阀的第三阀口导通；所述取压本体还设有用于连通所述第一气路与压差传感器的其中一个端口的第一取压通道，以及用于连通所述第三气路与所述压差传感器的另一个端口的第二取压通道；其中，所述电磁阀具备第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述第一阀口和所述第三阀口之间相互导通，所述第一阀口与所述第一气路导通及所述第三阀口与所述第三气路导通，在所述第二状态时，所述第二阀口与所述第三阀口之间相互导通，所述第二阀口与所述第二气路导通及所述第三阀口与所述第三气路导通，所述电磁阀被设置为能够在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述取压管道包括第一管道及第二管道，所述第一管道设有所述第一通道及所述第一取压孔，所述第二管道设有所述第二通道及所述第二取压孔，所述第一管道包括被所述第一通道贯穿的第一安装面，所述第二管道包括被所述第二通道贯穿的第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面对接连接以使所述第一通道和所述第二通道连通。

在其中一个实施例中，所述第一安装面形成有第一定位部，所述第二安装面形成有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部定位配合以连接所述第一管道和所述第二管道。

在其中一个实施例中，所述第一安装面形成有围绕所述第一通道的通道口的第一取压凹槽，所述第二安装面形成有围绕所述第二通道的通道口的第二取压凹槽，所述第一通道的通道口的边缘形成有用于连通所述第一取压凹槽及所述第一通道的第一缺口，所述第二通道的通道口的边缘形成有用于连通所述第二取压凹槽和所述第二通道的第二缺口，所述第一取压孔与所述第一取压凹槽连通，所述第二取压孔与所述第二取压凹槽连通。

在其中一个实施例中，所述第一取压孔沿所述第一取压凹槽的槽壁贯穿至所述第一管道的外壁，所述第二取压孔沿所述第二取压凹槽的槽壁贯穿至所述第二管道的外壁。

在其中一个实施例中，所述第一缺口的数量为至少两个，所有所述第一缺口沿所述第一通道的通道口的周向间隔布设；和/或所述第二缺口的数量为至少两个，所有所述第二缺口沿所述第二通道的通道口的周向间隔布设。

在其中一个实施例中，所述实时在线动态调整取压结构还包括过滤件，所述过滤件设置于所述取压管道内，所述第一通道通过所述过滤件与所述第二通道连通，且所述过滤件位于所述第一取压孔和所述取压孔之间。

在其中一个实施例中，所述第一取压凹槽的槽壁设有第一台阶部，所述第二取压凹槽的槽壁设有第二台阶部，当所述第一安装面和所述第二安装面对接连接时，所述第一台阶部和所述第二台阶部围合形成安装槽，所述过滤件插设于所述安装槽内，

在其中一个实施例中，所述第一气路包括用于与所述第一阀口连通的第一出口，所述第二气路包括用于与所述第二阀口连通的第二出口，所述第三气路包括用于连通所述第三阀口的第三出口，所述第一出口、所述第二出口及所述三出口均开设于所述取压本体的同一侧壁。

在其中一个实施例中，所述第三气路为盲孔。

另一方面，本申请还涉及一种肺功能测试装置，包括压差传感器及前述任一实施例中的肺功能测试装置，所述压差传感器的其中一个端口通过所述第一取压通道与所述第一气路连通，所述压差传感器的另一个端口通过所述第二取压通道与第三气路连通。

上述实时在线动态调整取压结构及肺功能测试装置在使用时，用户可以在第一通道这一侧吸气和呼气，第二通道连通空气，第一通道内的气流可以通过第一取压孔输送至第一气路，第二通道内的气流可以通过第二取压孔输送至第二气路。当需要进行调零时，电磁阀处于第一状态，此时第一阀口与第一气路导通及第三阀口与第三气路导通，第一阀口和第三阀口之间相互导通，此时第一气路的气流可以传输至第三气路，第一气路内的气体压力和第三气路内的气体压力是相等的，因此反应到压差传感器处的压差为零，此时就实现对压差传感器进行调零，调零后，电磁阀可以由第一状态切换为第二状态，在第二状态时，第二阀口与第三阀口之间相互导通，第二阀口与第二气路导通及第三阀口与第三气路导通，第二气路的气流可以传输至第三气路，此时通过压差传感器检测第一通道内和第二通道内的气体压力差，检测到的气体压力差值是以调零后的数值，准确性较高。

附图说明

构成本申请的一部分附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明书用于解释说明本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为肺功能测试装置的结构示意图；

图2为实时在线动态调整取压结构的其中一个视角的结构示意图；

图3为实时在线动态调整取压结构的另一个视角的结构示意图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为取压本体的结构示意图；

图6为第一管道的结构示意图；

图7为第二管道的结构示意图。

附图标记说明：

10、肺功能测试装置；20、实时在线动态调整取压结构；100、取压管道；110、第一管道；112、第一通道；1122、第一缺口；114、第一安装平台；1142、第一安装面；1144、第一取压凹槽；11442、第一台阶部；1146、第一取压孔；1148、第一定位部；116、第一凸起；120、第二管道；122、第二通道；1222、第二缺口；124、第二安装平台；1242、第二安装面；1244、第二取压凹槽；12442、第二台阶部；1246、第二取压孔；1248、第二定位部；126、第二凸起；130、安装槽；200、取压组件；210、取压本体；212、第一气路；2122、第一出口；2124、第一气路的进气口；214、第二气路；2142、第二出口；2144、第二气路的进气口；216、第三气路；2162、第三出口；220、电磁阀；230、第一取压通道；240、第二取压通道；30、压差传感器。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在肺功能测试过程中，需要患者对着测试管道或者测试腔体进行吹气，在测试管道或者测试腔体的用户侧和空气侧进行取压，并通过相应的压差式流量计检测两处的气体压力值并计算压差。然而，传统的压差式流量计在使用时会随着使用时间、使用环境的变化，压差两端的气体压力差零点会出现漂移，从而引起测量数据的误差，然而，这类压差式流量计在使用时又不允许中断测试来更换新部件，影响用户检测。

基于此，本申请提出了一种实时在线动态调整取压结构，该实时在线动态调整取压结构及肺功能测试装置在使用时，当压差传感器的压差两端的气体压力差零点出现漂移时，可以在线进行调零，无需中断测试。

图1为肺功能测试装置10的结构示意图；图2为实时在线动态调整取压结构20的其中一个视角的结构示意图；图3为实时在线动态调整取压结构20的另一个视角的结构示意图；图4为图3中A-A向剖视图。

请参照图1至图4，一实施例中的肺功能测试装置10包括实时在线动态调整取压结构20及压差传感器30，实时在线动态调整取压结构20包括取压管道100，取压管道100包括相互连通的第一通道112、第二通道122、与第一通道112内部连通的第一取压孔1146及与第二通道122内部连通的第二取压孔1246，压差传感器30通过第一取压孔1146及第二取压孔1246测量第一通道112和第二通道122的气体压力差。

图5为取压本体210的结构示意图。请参照图2至图5，实时在线动态调整取压结构20还包括取压组件200，取压组件200包括取压本体210及电磁阀220，取压本体210内部开设有第一气路212、第二气路214及第三气路216，第一气路212用于连通第一取压孔1146及电磁阀220的第一阀口(未示出)，第二气路214用于连通第二取压孔1246及电磁阀220的第二阀口(未示出)，第三气路216的其中一个开口为常闭口，第三气路216的另一个开口用于与电磁阀220的第三阀口(未示出)导通。

在一些实施例中，第一气路212可以为第一通孔、第二气路214可以为第二通孔，第三气路216可以为盲孔。第一通孔可以贯穿取压本体210中相对的两个侧壁，也可以贯穿取压本体210中相连的两个侧壁，第二通孔可以贯穿取压本体210中相对的两个侧壁，也可以贯穿取压本体210中相连的两个侧壁。

第一气路212、第二气路214及第三气路216中用于与电磁阀220相连的开口可以位于同一侧，也可以位于不同侧。

例如，请参照图3，在其中一个实施例中，第一气路212包括用于与第一阀口连通的第一出口2122，第二气路214包括用于与第二阀口连通的第二出口2142，第三气路216包括用于连通第三阀口的第三出口2162，第一出口2122、第二出口2142及第三出口2162均开设于取压本体210的同一侧壁。如此，便于与电磁阀220的各个阀口进行连接，省略配置连接管道。

在别的实施例中，第三气路216可以为通孔，但是其中一个开口可以通过相同的堵头进行封堵实现该开口处于常闭状态。

请参照图1、图4和图5，取压本体210还设有用于连通第一气路212与压差传感器30的其中一个端口的第一取压通道230，以及用于连通第三气路216与压差传感器30的另一个端口的第二取压通道240。

第一取压通道230与第一气路212之间的连接并连通的位置可以位于第一气路的进气口2124和第一出口2122之间的位置。第二取压通道240与第三气路216之间的连接并连通的位置可以位于第三出口2162及常闭口之间的位置。

第一取压通道230可以为通孔结构，第一取压通道230可以沿取压本体210的外壁贯穿至于第一气路212连通，压差传感器30的其中一个端口通过管道与第一取压通道230连通。第二取压通道240可以为通孔结构，第二取压通道240可以沿取压本体210的外壁贯穿至于第三气路216连通，压差传感器30的另一个端口通过管道与第二取压通道240连通。

为了便于与压差传感器30进行连接，第一取压通道230和第二取压通道240均可以突出于取压本体210设置。

电磁阀220具备第一状态和第二状态，在第一状态时，第一阀口和第三阀口之间相互导通，第一阀口与第一气路212导通及第三阀口与第三气路216导通。在第二状态时，第二阀口与第三阀口之间相互导通，第二阀口与第二气路214导通及第三阀口与第三气路216导通，电磁阀220被设置为能够在第一状态和第二状态之间切换。

电磁阀220可以为三通阀结构，在使用时，只有两个阀口是连通的，例如在第一状态时，第一阀口和第三阀口之间相互导通，在第二状态时，第二阀口和第三阀口连通。

上述实时在线动态调整取压结构20在使用时，用户可以在第一通道112这一侧吸气和呼气，第二通道122连通空气，第一通道112内的气流可以通过第一取压孔1146输送至第一气路212，第二通道122内的气流可以通过第二取压孔1246输送至第二气路214。当需要进行调零时，电磁阀220处于第一状态，此时第一阀口与第一气路212导通及第三阀口与第三气路216导通，第一阀口和第三阀口之间相互导通，此时第一气路212的气流可以传输至第三气路216，第一气路212内的气体压力和第三气路216内的气体压力是相等的，因此反应到压差传感器30处的压差为零，此时就实现对压差传感器30进行调零，调零后，电磁阀220可以由第一状态切换为第二状态。在第二状态时，第二阀口与第三阀口之间相互导通，第二阀口与第二气路214导通及第三阀口与第三气路216导通，第二气路214的气流可以传输至第三气路216，此时通过压差传感器30检测第一通道112内和第二通道122内的气体压力差，检测到的气体压力差值是以调零后的数值，准确性较高。

实时在线动态调整取压结构20还包括过滤件(未示出)，过滤件设置于取压管道100内，第一通道112和第二通道122通过过滤件连通，过滤件位于第一取压孔1146和第二取压孔1246之间，由于气流经过过滤件前后的气体压力是不同的，因此通过第一取压孔1146和第二取压孔1246获取的气体压力存在压差。

可选地，过滤件可以为过滤网。

图6为第一管道110的结构示意图；图7为第二管道120的结构示意图；请参照图4、图6及图7，在一些实施例中，取压管道100包括第一管道110及第二管道120，第一管道110设有第一通道112及第一取压孔1146，第二管道120设有第二通道122及第二取压孔1246，第一管道110包括被第一通道112贯穿的第一安装面1142，第二管道120包括被第二通道122贯穿的第二安装面1242，第一安装面1142和第二安装面1242对接连接以使第一通道112和第二通道122连通。

请参照图2和图5，第一管道110的外表面突出形成有第一凸起116，第一取压孔1146延伸至第一凸起116，第二管道120的外表面突出形成有第二凸起126，取压本体210的顶部设有第一气路的进气口2124和第二气路的进气口2144，第一凸起116插设于第一气路的进气口2124使得第一取压孔1146与第一气路212连通。第二凸起126插设于第二气路的进气口2144使得第二取压孔1246与第二气路214连通。

请参照图6和图7，第一安装面1142形成有第一定位部1148，第二安装面1242形成有第二定位部1248，第一定位部1148和第二定位部1248定位配合以连接第一管道110和第二管道120。第一定位部1148和第二定位部1248之间配合可以为凸起与孔之间的配合，例如，第一定位部1148和第二定位部1248的其中一者为定位柱，另一者为定位孔，或者第一定位部1148和第二定位部1248均为至少两个，那么部分第一定位部1148可以为定位柱，其余部分第一定位部1148为定位孔。同理，部分第二定位部1248可以为与定位孔配合的定位柱，其余部分第二定位部1248为与定位柱配合的定位孔。

请参照图6和图7，第一安装面1142形成有围绕第一通道112的通道口的第一取压凹槽1144，第二安装面1242形成有围绕第二通道122的通道口的第二取压凹槽1244，第一通道112的通道口的边缘形成有用于连通第一取压凹槽1144及第一通道112的第一缺口1122，第二通道122的通道口的边缘形成有用于连通第二取压凹槽1244和第二通道122的第二缺口1222，第一取压孔1146与第一取压凹槽1144连通，第二取压孔1246与第二取压凹槽1244连通。

气流在第一通道112和第二通道122之间连通时是动态的，第一通道112的气流可以沿第一缺口1122传输至第一取压凹槽1144，此时在第一取压凹槽1144处则为静态的，第一取压凹槽1144内的气流通过第一取压孔1146输送至第一气路212；同理，第二通道122的气流可以沿第二缺口1222传输至第二取压凹槽1244，此时在第二取压凹槽1244处则为静态的，第二取压凹槽1244内的气流通过第二取压孔1246输送至第二气路214。

请参照图6和图7，第一取压孔1146沿第一取压凹槽1144的槽壁贯穿至第一管道110的外壁，第二取压孔1246沿第二取压凹槽1244的槽壁贯穿至第二管道120的外壁。

请参照图6，第一缺口1122的数量为至少两个，所有第一缺口1122沿第一通道112的通道口的周向间隔布设，如此，设置至少两个第一缺口1122可以使得第一取压凹槽1144内的气体压力更加均匀。

例如，请参照图6，第一缺口1122的数量为四个，四个第一缺口1122沿第一通道112的通道口的周向等距布设。

请参照图7，第二缺口1222的数量为至少两个，所有第二缺口1222沿第二通道122的通道口的周向间隔布设。如此，设置至少两个第二缺口1222可以使得第二取压凹槽1244内的气体压力更加均匀。

例如，请参照图7，第二缺口1222的数量为四个，四个第二缺口1222沿第二通道122的通道口的周向等距布设。

请参照图4、图6和图7，第一取压凹槽1144的槽壁设有第一台阶部11442，第二取压凹槽1244的槽壁设有第二台阶部12442，当第一安装面1142和第二安装面1242对接连接时，第一台阶部11442和第二台阶部12442围合形成安装槽130，过滤件插设于安装槽130内。如此，安装槽130可以起到安装过滤件，对过滤件进行限位的作用，避免过滤件脱落。

请参照图6和图7，第一管道110的一端包括第一安装平台114，第二管道120的一端包括第二安装平台124，第一安装平台114和第二安装平台124对接以使得第一管道110和第二管道120连接。其中，第一安装平台114设有第一安装面1142，第二安装平台124设有第二安装面1242，并在第一安装面1142上形成第一定位部1148，在第二安装面1242上形成第二定位部1248，第一安装平台114上开设有第一取压凹槽1144以及连通第一取压凹槽1144的第一取压孔1146，第二安装平台124上开设有第二取压凹槽1244以及连通第二取压凹槽1244的第二取压孔1246。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种实时在线动态调整取压结构，其特征在于，包括：

取压管道，所述取压管道包括相互连通的第一通道、第二通道、与所述第一通道内部连通的第一取压孔及与所述第二通道内部连通的第二取压孔；及

取压组件，所述取压组件包括取压本体及电磁阀，所述取压本体内部开设有第一气路、第二气路及第三气路，所述第一气路用于连通所述第一取压孔及所述电磁阀的第一阀口，所述第二气路用于连通所述第二取压孔及所述电磁阀的第二阀口，所述第三气路的其中一个开口为常闭口，所述第三气路的另一个开口用于与所述电磁阀的第三阀口导通；所述取压本体还设有用于连通所述第一气路与压差传感器的其中一个端口的第一取压通道，以及用于连通所述第三气路与所述压差传感器的另一个端口的第二取压通道；

其中，所述电磁阀具备第一状态和第二状态，在所述第一状态时，所述第一阀口和所述第三阀口之间相互导通，所述第一阀口与所述第一气路导通及所述第三阀口与所述第三气路导通，在所述第二状态时，所述第二阀口与所述第三阀口之间相互导通，所述第二阀口与所述第二气路导通及所述第三阀口与所述第三气路导通，所述电磁阀被设置为能够在所述第一状态和所述第二状态之间切换。

2.根据权利要求1所述的实时在线动态调整取压结构，其特征在于，所述取压管道包括第一管道及第二管道，所述第一管道设有所述第一通道及所述第一取压孔，所述第二管道设有所述第二通道及所述第二取压孔，所述第一管道包括被所述第一通道贯穿的第一安装面，所述第二管道包括被所述第二通道贯穿的第二安装面，所述第一安装面和所述第二安装面对接连接以使所述第一通道和所述第二通道连通。

3.根据权利要求2所述的实时在线动态调整取压结构，其特征在于，所述第一安装面形成有第一定位部，所述第二安装面形成有第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部定位配合以连接所述第一管道和所述第二管道。

4.根据权利要求2所述的实时在线动态调整取压结构，其特征在于，所述第一安装面形成有围绕所述第一通道的通道口的第一取压凹槽，所述第二安装面形成有围绕所述第二通道的通道口的第二取压凹槽，所述第一通道的通道口的边缘形成有用于连通所述第一取压凹槽及所述第一通道的第一缺口，所述第二通道的通道口的边缘形成有用于连通所述第二取压凹槽和所述第二通道的第二缺口，所述第一取压孔与所述第一取压凹槽连通，所述第二取压孔与所述第二取压凹槽连通。

5.根据权利要求4所述的实时在线动态调整取压结构，其特征在于，所述第一取压孔沿所述第一取压凹槽的槽壁贯穿至所述第一管道的外壁，所述第二取压孔沿所述第二取压凹槽的槽壁贯穿至所述第二管道的外壁。

6.根据权利要求4所述的实时在线动态调整取压结构，其特征在于，所述第一缺口的数量为至少两个，所有所述第一缺口沿所述第一通道的通道口的周向间隔布设；和/或所述第二缺口的数量为至少两个，所有所述第二缺口沿所述第二通道的通道口的周向间隔布设。

7.根据权利要求4所述的实时在线动态调整取压结构，其特征在于，所述实时在线动态调整取压结构还包括过滤件，所述过滤件设置于所述取压管道内，所述第一通道通过所述过滤件与所述第二通道连通，且所述过滤件位于所述第一取压孔和所述取压孔之间。

8.根据权利要求7所述的实时在线动态调整取压结构，其特征在于，所述第一取压凹槽的槽壁设有第一台阶部，所述第二取压凹槽的槽壁设有第二台阶部，当所述第一安装面和所述第二安装面对接连接时，所述第一台阶部和所述第二台阶部围合形成安装槽，所述过滤件插设于所述安装槽内。

9.根据权利要求1至8任一项所述的实时在线动态调整取压结构，其特征在于，所述第一气路包括用于与所述第一阀口连通的第一出口，所述第二气路包括用于与所述第二阀口连通的第二出口，所述第三气路包括用于连通所述第三阀口的第三出口，所述第一出口、所述第二出口及所述三出口均开设于所述取压本体的同一侧壁。

10.一种肺功能测试装置，其特征在于，包括压差传感器及权利要求1至9任一项所述的肺功能测试装置，所述压差传感器的其中一个端口通过所述第一取压通道与所述第一气路连通，所述压差传感器的另一个端口通过所述第二取压通道与第三气路连通。

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