CN218044034U - 一种鞋底修边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种鞋底修边机，其结构包括机架，所述机架顶面设置有工作台板，还包括设置于工作台板上的修边机、斜向设置于工作台板左侧底面的滚料机构；且所述滚料机构上端安装于工作台板底面上；所述滚料机构下端安装于机架上，通过新增切料机构实现对边角料的再次有规则切断，使边角料更加容易收取；且在同一个收取箱内能够收取到更多的边角料，从而取消工作人员手工收取边角料作业，有效的提高加工效率，本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。

Description

一种鞋底修边机

技术领域

本实用新型涉及一种鞋底修边机，属于鞋底修边机设备领域。

背景技术

目前，较常见的鞋底以橡胶材料为主，制造橡胶鞋底时通常采用注塑成型的方法，生产出所需的鞋底形状，该方法虽然生产效率较高，但是通常由于注塑模具存在结构上的缺陷，以至于鞋底的边缘往往存在多余凸边或留有加工余量，影响产品的外形、后续加工及质量等，需要将其去除，鞋底在生产过后，需要用到修边机对鞋底进行修边。

但现有的鞋底修边机在对鞋底加工后产生的废料不规整，不方便进行收集，并且切削后的废料需要人工进行收集，这样十分的麻烦，影响加工效率，因此本实用新型提出一种鞋底修边机来解决上述问题，如何解决上述问题对于促进本领域的技术发展将具有积极意义。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种鞋底修边机，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种鞋底修边机，其结构包括机架，所述机架顶面设置有工作台板，还包括设置于工作台板上的修边机、斜向设置于工作台板左侧底面的滚料机构；且所述滚料机构上端安装于工作台板底面上；所述滚料机构下端安装于机架上，所述滚料机构下方设置有切料机构，所述切料机构下方放置有收料桶，所述机架底面四个角落设置有复数个机架底垫。

进一步改进的是，所述工作台板顶面右侧设置有修边机安装槽，还包括设置于修边机安装槽右侧一旁的皮带通口、设置于工作台板左侧尾部的边料进料口。

进一步改进的是，所述滚料机构包括滚筒架、纵向排列设置于滚筒架上的复数个滚筒、焊接于滚筒架一侧下端的安装支架。

进一步改进的是，所述切料机构包括切料箱、设置于切料箱空腔内左右两侧的滚切刀座以及滚切刀；且所述滚切刀座左侧以及滚切刀右侧相互间隙连接，所述滚切刀一端嵌套有齿轮，所述齿轮一侧啮合有马达，所述滚切刀座顶面设置有挡料板。

进一步改进的是，所述马达上嵌套有转动齿轮；且所述转动齿轮与所述齿轮相互啮合。

进一步改进的是，所述切料箱顶面设置有进料口，所述切料箱底面设置有出料口。

进一步改进的是，所述滚切刀左右两侧嵌套有复数个轴承。

实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种鞋底修边机，通过工作台板的结构设计，为边角料的掉落提供窗口，通过新增滚料机构为边料角提供自动输送通道，通过新增切料机构实现对边角料的再次有规则切断，使边角料更加容易收取；且在同一个收取箱内能够收取到更多的边角料，从而取消工作人员手工收取边角料作业，有效的提高加工效率，

本实用新型设计新颖，结构合理，操作简单，预计能产生很高的社会效益及经济效益，应该在市场上广泛地推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种鞋底修边机结构示意图；

图2为本实用新型工作台板结构示意图；

图3为本实用新型滚料机构以及切料机构结构示意图；

图4为本实用新型滚切刀座、滚切刀以及挡料板结构示意图；

图5为本实用新型切料机构平面示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种鞋底修边机示意图技术方案：其结构包括机架1，所述机架1顶面设置有工作台板2，还包括设置于工作台板2上的修边机3、斜向设置于工作台板2左侧底面的滚料机构4；且所述滚料机构4上端安装于工作台板2底面上；所述滚料机构4下端安装于机架1上，所述滚料机构4下方设置有切料机构5，所述切料机构5下方放置有收料桶6，所述机架1底面四个角落设置有复数个机架底垫7，所述工作台板2顶面右侧设置有修边机安装槽21，还包括设置于修边机安装槽21右侧一旁的皮带通口22、设置于工作台板2左侧尾部的边料进料口23，工作人员在修边机3上进行鞋底修边作业，鞋底边角料会从修边机3下方的工作台板2上的边料进料口23直接掉落到滚料机构4上，因滚料机构4的斜向安装，所以边角料在滚料机构4上会从高往低自动滑落到滚料机构4右侧下方的切料机构5上，然后切料机构5对掉落的材料进行切料作业，使边角料被切断成小块状；并从切料机构5底面掉落到收料桶6空腔内，完成修边时边角料的自动切断并收聚。

并且，所述滚料机构4包括滚筒架41、纵向排列设置于滚筒架41上的复数个滚筒43、焊接于滚筒架41一侧下端的安装支架42，各个滚筒43于滚筒架41上的纵向间隙排列安装，从而构成一条滚筒滑道，且在滚料机构4的斜向安装下，因此掉落到滚筒滑道上的边角料，会自动由高向低作滑动输送。

并且，所述切料机构5包括切料箱51、设置于切料箱51空腔内左右两侧的滚切刀座52以及滚切刀53；且所述滚切刀座52左侧以及滚切刀53右侧相互间隙连接，所述滚切刀53一端嵌套有齿轮54，所述齿轮54一侧啮合有马达55，所述滚切刀座52顶面设置有挡料板56，所述马达55上嵌套有转动齿轮；且所述转动齿轮与所述齿轮54相互啮合，所述切料箱51顶面设置有进料口，所述切料箱51底面设置有出料口，所述滚切刀53左右两侧嵌套有复数个轴承，通过马达55转动带动转动齿轮转动，从而转动齿轮转动带动齿轮54转动，齿轮54转动带动滚切刀53于切料箱51空腔内作旋转运动，因滚切刀座52左侧以及滚切刀53右侧的相互间隙连接，从而实现边角料在滚切刀53与滚切刀座52之间的滚动切断作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种鞋底修边机，其结构包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)顶面设置有工作台板(2)，还包括设置于工作台板(2)上的修边机(3)、斜向设置于工作台板(2)左侧底面的滚料机构(4)；且所述滚料机构(4)上端安装于工作台板(2)底面上；所述滚料机构(4)下端安装于机架(1)上，所述滚料机构(4)下方设置有切料机构(5)，所述切料机构(5)下方放置有收料桶(6)，所述机架(1)底面四个角落设置有复数个机架底垫(7)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述工作台板(2)顶面右侧设置有修边机安装槽(21)，还包括设置于修边机安装槽(21)右侧一旁的皮带通口(22)、设置于工作台板(2)左侧尾部的边料进料口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述滚料机构(4)包括滚筒架(41)、纵向排列设置于滚筒架(41)上的复数个滚筒(43)、焊接于滚筒架(41)一侧下端的安装支架(42)。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述切料机构(5)包括切料箱(51)、设置于切料箱(51)空腔内左右两侧的滚切刀座(52)以及滚切刀(53)；且所述滚切刀座(52)左侧以及滚切刀(53)右侧相互间隙连接，所述滚切刀(53)一端嵌套有齿轮(54)，所述齿轮(54)一侧啮合有马达(55)，所述滚切刀座(52)顶面设置有挡料板(56)。

5.根据权利要求4所述的一种鞋底修边机，其特征在于：所述马达(55)上嵌套有转动齿轮；且所述转动齿轮与所述齿轮(54)相互啮合。

Images