CN218041014U - 一种无刷电机结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无刷电机结构，包括电机支架、轴承组件、定子组件、圆型磁铁和轴芯，其中在所述电机支架上设置有安装部，所述轴承组件至少部分设置于所述安装部内，所述定子组件套设于所述安装部外，所述圆型磁铁套设于所述定子组件内，所述轴芯连接于所述圆型磁铁中心，且所述轴芯一端连接于所述轴承组件内，其结构简单，利于降低产品成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种无刷电机结构。
背景技术
相关技术中，应用于落地扇、台扇、卧室灯风扇等内的直流无刷风扇电机，如图1所示，一般包括电机支架A、定子组件B、轴芯C、铁壳D和滚珠轴承E，其中轴芯压入到铁壳D的内孔里面，在铁壳D内的周面上压有磁铁F，铁壳D起到连接轴芯C和磁铁F的作用，这种结构对铁壳D的精度要求高，且成本相对较高。
此外，目前市面上的直流无刷风扇电机一般采用滚珠轴承，而滚珠轴承的价格较高，影响产品的竞争力。
因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型的一个目的在于提出一种无刷电机结构，其结构简单，利于降低产品成本。
上述的目的是通过如下技术方案来实现的：
一种无刷电机结构，包括电机支架、轴承组件、定子组件、磁铁外壳和轴芯，其中在所述电机支架上设置有安装部，所述轴承组件至少部分设置于所述安装部内，所述定子组件套设于所述安装部外，所述磁铁外壳套设于所述定子组件内，所述轴芯连接于所述磁铁外壳中心，且所述轴芯一端连接于所述轴承组件内。
在一些实施方式中，在所述磁铁外壳内底部中心设置有呈圆形的凸起部，所述轴芯连接于所述凸起部中心。
在一些实施方式中，在所述凸起部外缘设置有沿周向间隔分布的呈径向延伸的筋条。
在一些实施方式中，所述轴承组件包括轴承外壳以及设置于所述轴承外壳内的含油轴承，所述轴芯的端部插入到所述含油轴承的内孔中。
在一些实施方式中，所述含油轴承包括间隔设置的两个，在两所述含油轴承端部分别设置有耐磨垫片。
在一些实施方式中，在所述含油轴承外侧设置有油棉。
在一些实施方式中，在所述电机支架两侧分别设置有安装板，在所述安装板上开设有安装孔。
与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：
1、本实用新型的一种无刷电机结构，其结构简单，利于降低产品成本。
附图说明
图1是背景技术中直流无刷风扇电机的结构示意图；
图2是实施例中无刷电机结构的立体示意图；
图3是实施例中无刷电机结构的结构示意图；
图4是实施例中磁铁外壳和轴芯的装配示意图。
具体实施方式
以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
实施例一：如图2、图3和图4所示，本实施例提供一种无刷电机结构，包括电机支架1、轴承组件2、定子组件3、圆型磁铁4和轴芯5，其中在所述电机支架1上设置有安装部11，所述轴承组件2至少部分设置于所述安装部11内，所述定子组件3套设于所述安装部11外，所述圆型磁铁4套设于所述定子组件3内，所述轴芯5连接于所述圆型磁铁4中心，且所述轴芯5一端连接于所述轴承组件2内。
本实施例所提供的一种无刷电机结构，其结构简单，利于降低产品成本。
具体的，生产时将轴芯5插入到注塑磁模具中，然后往注塑磁模具中注入液体的磁性材料，当液体的磁性材料形成圆型磁铁4时，轴芯5便于圆型磁铁4 形成一个整体。在这个注塑成型的过程中，通过充磁头对圆型磁铁4的特定部分例如圆型磁铁4内的周面进行充磁。本实施例所提供的无刷电机结构，可以节约铁壳构件，并且没有压轴芯和压磁铁工艺步骤，产品成本得到有效降低，相比于现有的无刷电机结构，本实施例所提供的无刷电机结构可以降低15％左右的成本。
当然，上述方式仅为一种实施方式，圆环磁铁和轴芯通过二次塑胶注塑成型的类似结构，筋位改为实体连接的类似结构，球型含油轴承改成圆柱形的类似结构，两个含油轴承做成一个整体的类似结构。也应该本实用新型所请求保护的范围内。
本实施例所提供的无刷电机结构可应用于落地扇、台扇、卧室灯风扇、卧室灯摇头扇、趴地扇、空气净化器等各种直流无刷风扇电机上。
在本实施例中，在所述圆型磁铁4内底部中心设置有呈圆形的凸起部41，所述轴芯5连接于所述凸起部41中心，其结构简单，设计合理、巧妙，通过设置的凸起部41利于提高圆型磁铁4和轴芯5的连接强度，进而提高产品使用的稳定性和可靠性。
进一步的，在所述凸起部41外缘设置有沿周向间隔分布的呈径向延伸的筋条42，其结构简单，设计合理、巧妙，通过设置的筋条42利于提高圆型磁铁4 的结构强度，以此提高产品使用的稳定性和可靠性。
在本实施例中，所述轴承组件2包括轴承外壳21以及设置于所述轴承外壳 21内的含油轴承22，所述轴芯5的端部插入到所述含油轴承22的内孔中，含油轴承22的价格只有滚珠轴承的20％，通过采用含油轴承22替换目前采用的滚珠轴承，可以有效降低产品成本，大大增加产品的市场竞争力。
进一步的，所述含油轴承22包括间隔设置的两个，在两所述含油轴承22 端部分别设置有耐磨垫片23，其结构简单，设计合理、巧妙，通过设置的耐磨垫片23可以提高含油轴承22的耐磨性，利于延长产品的使用寿命。
在本实施例中，在所述含油轴承22外侧设置有油棉24，其结构简单，设计合理、巧妙，通过设置的油棉24利于延长含油轴承22的使用寿命。
进一步的，在所述电机支架1两侧分别设置有安装板12，在所述安装板12 上开设有安装孔120，通过设置的安装板12和安装孔120利于提高产品安装的便捷性，提高用户的使用体验。
组装轴承组件2时，先将轴芯5端部插入含油轴承22的内孔中，并且其两端装有耐磨垫片23。然后在含油轴承22外侧安装油棉24。最后在外侧装有轴承外壳21，由此完成轴承组件2的组装，将组装好的轴承组件2装入到电机支架1的内孔中。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种无刷电机结构，其特征在于，包括电机支架(1)、轴承组件(2)、定子组件(3)、圆型磁铁(4)和轴芯(5)，其中在所述电机支架(1)上设置有安装部(11)，所述轴承组件(2)至少部分设置于所述安装部(11)内，所述定子组件(3)套设于所述安装部(11)外，所述圆型磁铁(4)套设于所述定子组件(3)内，所述轴芯(5)连接于所述圆型圆型磁铁(4)中心，且所述轴芯(5)一端连接于所述轴承组件(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种无刷电机结构，其特征在于，在所述圆型磁铁(4)内底部中心设置有呈圆形的凸起部(41)，所述轴芯(5)连接于所述凸起部(41)中心。
3.根据权利要求2所述的一种无刷电机结构，其特征在于，在所述凸起部(41)外缘设置有沿周向间隔分布的呈径向延伸的筋条(42)。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种无刷电机结构，其特征在于，所述轴承组件(2)包括轴承外壳(21)以及设置于所述轴承外壳(21)内的含油轴承(22)，所述轴芯(5)的端部插入到所述含油轴承(22)的内孔中。
5.根据权利要求4所述的一种无刷电机结构，其特征在于，所述含油轴承(22)包括间隔设置的两个，在两所述含油轴承(22)端部分别设置有耐磨垫片(23)。
6.根据权利要求4所述的一种无刷电机结构，其特征在于，在所述含油轴承(22)外侧设置有油棉(24)。
7.根据权利要求1、2或3所述的一种无刷电机结构，其特征在于，在所述电机支架(1)两侧分别设置有安装板(12)，在所述安装板(12)上开设有安装孔(120)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2022
- 2022-08-23 CN CN202222220028.9U patent/CN218041014U/zh active Active
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