CN201234189Y - 微型直流电动机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的微型直流电动机，在电刷架向端盖的一面有从外向内延伸的爪形结构[b]，爪形结构的端部有向端盖突出的凸起[c]，安装时所说凸起压在端盖上；所说电刷架背向端盖的一面周围有环形排列的支撑壁[e]，电刷安装在该支撑壁上，电刷与换向器接触的位置在所说支撑壁所围空间内，所说支撑壁端面顶在定子磁钢上。本实用新型这一电刷架结构在电机中将其压在端盖与定子磁钢之间，稳定性提高而不易振动。当电机运转时在本实用新型电刷架对端盖的压力的作用下，端盖振动的振幅总体就会明显变小，还因为转子是安装在端盖上的，减小了端盖的振动同样防止了转子在中心轴线上的振动，从而大大减小了电机工作时产生的噪音。
Description
技术领域 本实用新型涉及的是一种微型直流电动机，属于电学中电机技术领域。
背景技术 汽车用空调装置等汽车用电气设备，袖珍激光唱盘唱机等音响图像设备，复印机等办公室自动化设备，小型照相机等光学精密设备，家用电器设备、玩具及其他许多领域等使用的微型直流电动机，都存在噪声较大的问题。噪声通常是指那些难听的，令人厌恶烦躁的声音。而微型直流电动机所产生的噪声是由于其运转时，部件间的摩擦力、撞击力或非平衡力，使机械部件和壳体产生振动而辐射的机械噪声。若该机械噪声频率在听觉范围以外，则因为人耳听不见尚无问题。然而当该噪声是在听觉范围内频率的声音，尤其是在高频(例如为10KHz)左右的声音时，会“吱——”作响，成为刺耳的声音。微型直流电动机中产生噪声的一个主要原因是电刷与换向片之间的摩擦、跳动，电刷振动、电刷架和端盖板的振动。尤其是原有微型直流电动机中电刷架是一扁环形塑料件，以周边四凸点与端盖面接触安装，对上述原因有助长的作用。
近年来，为了追求舒适性，对电器的静音化要求越来越高，随之要求降低包括车用电气的微型直流电动机发生的上述高频音的要求愈来愈迫切。人们为了减少微型直流电动机噪声提出了各种技术方案，例如有人通过在微型直流电动机内部设置防振用橡胶等弹性体，来吸收振动，降低电动机的噪声。但是这一将微型直流电动机噪声降低的方法是表象上的，并没有从根本上消除噪声产生的原因。而且在本身就很细小的微型直流电动机内安装弹性体比较费时费工，还使微型直流电动机的构成部件数量增加。
发明内容 针对上述问题，本实用新型就是要提供一种改变电刷架结构，将电刷架紧固安装的微型直流电动机。
本实用新型提供的微型直流电动机，有转子和定子，转子轴上有换向器，换向器以换向柱和其上所安装的换向片构成，有安装电刷和与外部电源连接的接线桩的电刷架，电刷架安装在定子磁钢体和电机壳端盖板之间，且电刷紧贴在换向器上，在所说电刷架向端盖的一面有从外向中心延伸的爪形结构，爪形结构的端部有向端盖突出的凸起，安装时所说凸起压在端盖上；所说电刷架背向端盖的一面周围有环形排列的支撑壁，电刷安装在该支撑壁上，电刷与换向器接触的位置在所说支撑壁所围空间内，所说支撑壁端面顶在定子磁钢体端面上。
本实用新型提供的微型直流电动机，在电刷架上与端盖配合的面上形成自外向中心的爪形结构并在爪形端面有向端盖突出的凸起，而且使这些凸起以一定的压力靠压在端盖上。同时，电刷架另一面有环形排列的支撑壁抵在定子磁钢体端面上。这一电刷架结构使其压在端盖与定子磁钢之间，稳定性提高而不易振动。同时压在端盖上的是由爪形端凸起同端盖形成的点接触，利用了爪形材料本身弹性所提供的一预定的压力。当电机运转时，端盖会产生振动，特别是在端盖的中央部振动的振幅就会更大，上述自外向中心延伸的爪形结构及其上凸起正是压在端盖中央部附近。与现有技术相比，本实用新型在其电刷架对端盖的压力的作用下，端盖振动的振幅总体就会明显变小，还因为转子是安装在端盖上的，减小了端盖的振动同样防止了转子在中心轴线上的振动，从而大大减小了电机工作时产生的噪音。
本实用新型提供的微型直流电动机，所说电刷架向端盖的一面从外向中心延伸的爪形结构，是依过电机轴线圆周等分布局的双趾爪形的，双趾呈以轴心为圆心的弧形，趾端上有一向端盖突起的圆形凸起。这样有在同一圆周上均布的多个凸起压在端盖上，而圆形表面的凸起可在不同方向都与端盖作平稳接触，避免了凸起自身与端盖之间的摩擦音的产生，使该结构的消振效果更好。
本实用新型提供的微型直流电动机，所说定子磁钢是橡胶磁，所说电刷架与定子磁钢相接触的支撑壁端面上有尖的凸起，可以保证在电机装配后电刷架同橡胶磁是紧压配合的。此外，所说电刷架的外缘有向外突出的凸起，所说凸起最好是弧形凸棱，可以保证电刷架同电机外壳做紧配合。
电刷架同外壳以及橡胶磁的紧配，使当电机运转时所产生的电刷和端盖的振动，会传递到体积和质量更大的外壳和橡胶磁上，从而可以大大减少电机的振动，进而减少此振动产生的噪音。
本实用新型提供的微型直流电动机，所说换向柱是注塑件，由下柱座和上柱座构成，合成后换向柱的过轴线的纵向截面形状是“工”形的，有上下两个圆环和中间的轴套，上下圆环紧贴轴套外壁都有一组环形排列的换向片定位槽，换向片插在所说定位槽内。现有技术中，换向器中的换向柱是一直的圆管，换向片在靠近转子铁芯的一端被紧固，另一端任换向片自身的硬度支撑但这种结构的换向器，当电机高速运行时换向片自身在离心力作用下会向外张开，进而无法保证换向器工作时的圆度，产生换向火花，不仅破坏了电机工作的稳定性增加了振动因素，还缩短了电机的寿命。本实用新型换向器结构既将换向片的两端都作紧固，还通过插槽确定了它的所在位置，保证了换向器的圆度和安装牢度，提高了工作稳定性和工作寿命，更提高了消振效果。另外，现有技术中在换向柱的另一端要加盖一只树脂薄环用用挡油，通过其内孔同轴的紧配合，起到防止电机工作时盖含油轴承中渗出的轴承油不会污染换向器表面作用。但存在这样的挡油圈厚度不易做厚，在装配时易变形，造成挡油效果不佳的问题。本实用新型上柱座圆环同时起到了挡油圈作用，而且其与轴间的配合长度上大大加长可以防止油通过挡油圈和轴之间的间隙渗透到换向器上。
附图说明 图1为本实用新型一电刷架立体图，图中：a-底面凸起，b-爪形，c-顶面凸起，e-支撑壁，f-电刷插装槽；
图2为图1从另一观察的立体图，图中：a-底面凸起，b-爪形，c-顶面凸起，d-柱面凸起，e-支撑壁，f-电刷插装槽；
图3为本实用新型一实施例的轴向剖视图，图中：1-外壳，2-橡胶磁，3-转子，4-接线桩，5-电刷，6-铁盖，7-换向器，8-电刷架；
图4为本实用新型一换向器轴向剖视图，图中：21-下圆环，22-换向片上绕组接线端，23-22的定位圈，24-换向片，25-下柱体，26-上柱体，27-上圆环，28-转子轴。
具体实施方式 1、如图1、2、3所示，有电刷架，其底面(安装时指向磁钢一面在下故可称为底面，另一面指向端盖则称为顶面)一侧是环形排列的支撑壁e，支撑壁端面上有按轴线圆周等分均布的尖凸a；顶面有向中间延伸的爪形b，爪形呈双趾爪，即如丫形，即其顶面如一段弧的凸边中间以柄连接圆环内。此外，所说丫形的两个叉尖都球面凸起c。支撑壁外柱面上有圆柱面凸起d，支撑壁有一对称的两块上有电刷插装槽f，该槽有向顶面穿出的接线柱插装孔。使用时，在微型直流电动机外壳1内压入橡胶磁2，在外壳端面上经轴承安装转子3，转子轴上安装有换向器7，电刷架8以底面凸起向下、柱面凸起与外壳过盈配合压入外壳中并使底面尖凸压入橡胶磁中。电刷5指向内地插在电刷架支撑壁上的电刷插装槽中，与外接电源连接的接线桩4与电刷柄同体并从顶面伸出，电刷以弹力压在换向器的换向片上。以铁制端盖6盖在电机外壳上，端盖内壁压在电刷壳的顶面凸起上，使爪形略有弯曲而使凸起对端盖有一个预压力。端盖在接线柱位置有透孔。
2、如图5所示，有一微型直流电动机，除电刷架同上例结构外，其换向器如下结构：有上柱体27和下柱体25，上下柱体均以一圆环和一轴套构成，上下轴套在轴套端端相对套在转子轴28上。上柱体26上的上圆环27兼作挡油圈，防止轴承润滑油污染换向器影响电机工作。上圆环和下圆环21相对的端面上紧靠轴套壁有换向片定位槽，换向片24被定位这些槽中，在下圆环上换向片还折转延长为用以与绕组上线端连接的勾片22，有定位圈23对其进行固定。装配时先套入下柱体，再在下圆环上插入换向片，压入定位圈再套入上柱体，同时将换向片上端插在上圆环上。
Claims (6)
1、一种微型直流电动机，有转子和定子，转子轴上有换向器，换向器以换向柱和其上所安装的换向片构成，有安装电刷和与外部电源连接的接线桩的电刷架，电刷架安装在定子磁钢体和电机壳端盖板之间，且电刷紧贴在换向器上，其特征是在所说电刷架向端盖的一面有从外向内延伸的爪形结构，爪形结构的端部有向端盖突出的凸起，安装时所说凸起压在端盖上；所说电刷架背向端盖的一面周围有环形排列的支撑壁，电刷安装在该支撑壁上，电刷与换向器接触的位置在所说支撑壁所围空间内，所说支撑壁端面顶在定子磁钢上。
2、如权利要求1所述的微型直流电动机，其特征是所说电刷架向端盖的一面从外向内延伸的爪形结构，是依过电机轴线圆周等分布局的双趾爪形的，双趾呈以轴心为圆心的弧形，趾端上有向端盖突起的圆形凸起。
3、如权利要求1所述的微型直流电动机，其特征是所说定子磁钢是橡胶磁，所说电刷架与定子磁钢相接触的支撑壁端面上有尖的凸起。
4、如权利要求1所述的微型直流电动机，其特征是所说电刷架的外缘有向外突出的凸起。
5、如权利要求4所述的微型直流电动机，其特征是所说电刷架的外缘向外突出的凸起最好是弧形凸棱。
6、如权利要求1或2或3或4或5所述的微型直流电动机，其特征是所说换向柱是注塑件，由下柱座和上柱座构成，合成后换向柱的过轴线的纵向截面形状是“工”形的，有上下两个圆环和中间的轴套，上下圆环紧贴轴套外壁都有一组环形排列的换向片定位槽，换向片插在所说定位槽内。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102130535A (zh) * | 2010-01-13 | 2011-07-20 | 马渊马达株式会社 | 带减速机的电动机及其制造方法 |
| CN106787390A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 陈振宁 | 有刷直流电机 |
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2008
- 2008-06-13 CN CNU2008200883705U patent/CN201234189Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN106787390A (zh) * | 2017-01-20 | 2017-05-31 | 陈振宁 | 有刷直流电机 |
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