CN2180405Y - 半自动流动式光饰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种半自动流动式光饰机，用于
零件去毛刺、倒棱、去氧化皮、抛光等。其特征是：固
定盘分别与电机、固定套、左转轴、右转轴相接，用轴
承支承于固定套内的主轴下端接有皮带轮，并通过皮
带与电机皮带轮相联，主轴上端与联接套、转动盘依
次相接，固定研磨槽固定于固定盘上方，左转轴、右转
轴分别支承于机座上。具有噪音低、效率高的优点。
Description
本实用新型属于一种零件光整加工设备，主要用于较小零件去毛刺、去氧化皮、倒棱、抛光等。
在零件的加工过程中，不可避免地出现毛刺、棱角、氧化皮等，给下道工序或安装调试带来不便，目前，处理这类零件的方法主要有两种，一种是采用振动方式，即将需要处理的零件和磨料及水按比例放入料斗中，振动电机与料斗相接，当振动电机通电后，料斗随振动电机一起振动，通过磨料和零件之间的撞击，达到去毛刺、棱角或抛光的目的，另一种方法是采用滚筒方式，即将零件与磨料及水按比例放入滚筒内，滚筒为四方体或六方体形状，滚筒与滚筒轴相接，电机通过传动装置带动滚筒轴旋转，滚筒随之转动，造成零件及磨料在滚筒内翻转撞击，达到去毛刺、磨棱角、抛光的目的。以上两种方式均具有强大的噪音，严重影响操作人员的身心健康，而且工作效率低下，加工后的零件与磨料分离困难，劳动强度大。
本实用新型的目的是提供一种效率高、噪音低、零件与磨料自动分离的半自动流动式光饰机。
本实用新型的技术解决方案是：一种半自动流动式光饰机，其特征在于：电机36与固定盘47固定联接，固定盘47与固定套33固定联接，主轴32置于固定套33内，主轴32与固定套33之间装有轴承31、52和46，皮带39分别与装在主轴32下端的皮带轮49和电机36轴上的皮带轮40相联，主轴32上端与连接套26相接，连接套26与转动盘24相接，固定研磨槽6固定于固定盘47上方，固定盘47一侧接有左转轴4，另一侧接有右转轴8，左转轴4和右转轴8分别支承于机座14上。
所述的固定研磨槽6内表面为十二边形。
所述的固定研磨槽6和转动盘24内表面分别涂有聚胺脂胶50和51。
所述的主轴32上端装有置于调整螺栓28内的紧固螺栓27，调整螺栓28与联接套26螺纹联接。
所述的左转轴4和右转轴8与机座14之间分别装有内装轴承的轴承座3，左转轴4端头与翻转手杆2相接，主轴32下方设有振动筛13，振动筛13包括筛体53、筛体53底部的筛网12、支承筛体53的弹簧11、固定于筛体53上的振动电机17。
所述的固定盘47与右转轴8之间接有侧连板38和后连板37，电机36置于两个侧连板38之间。
所述的电机36为调速电机。
所述的固定盘47与放水球阀48相接。
所述的机座14上设有锁紧插锁19，固定盘47上与锁紧插锁19相对应处设有锁紧销套20。
本实用新型与现有技术相比，由于采用了底部转动盘与上部固定研磨槽相配合的研磨形式，使被研磨的零件与磨料一起呈涡流式翻转，充分接触撞击，研磨效果好。研磨机构与机座之间装有轴承，可通过翻转手杆将研磨机构向后翻转180°，使零件与磨料一起倒入振动筛内，进行自动分离，提高了工作效率，降低劳动强度，具有结构简单、操作方便、调整范围大、翻转灵活、分料方便迅速、运转平稳、噪音低等优点。
图1是半自动流动式光饰机的主视图；
图2是图1所示的半自动流动式不饰机的左视图；
图3是图1所示的半自动流动式光饰机研磨机构的主视图；
图4是图3所示的半自动流动式光饰机研磨机构中的固定研磨槽的主视图；
图5是图4中的俯视图。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述：一种半自动流动式光饰机，其特征在于：电机36与固定盘47固定联接，固定盘47与固定套33固定联接，主轴32置于固定套33内，主轴32与固定套33之间装有轴承31、52和46，皮带39分别与装在主轴32下端的皮带轮49和电机36轴上的皮带轮40相联，主轴32上端与连接套26相接，连接套26与转动盘24相接，固定研磨槽6固定于固定盘47上方，固定盘47一侧接有左转轴4，另一侧接有右转轴8，左转轴4和右转轴8分别支承于机座14上。
所述的固定研磨槽6内表面为十二边形。
所述的固定研磨槽6和转动盘24内表面分别涂有聚胺脂胶50和51。
所述的主轴32上端装有置于调整螺栓28内的紧固螺栓27，调整螺栓28与联接套26螺纹联接。
所述的左转轴4和右转轴8与机座14之间分别装有内装轴承的轴承座3，左转轴4端头与翻转手杆2相接，主轴32下方设有振动筛13，振动筛13包括筛体53、筛体53底部的筛网12、支承筛体53的弹簧11、固定于筛体53上的振动电机17。
所述的固定盘47与右转轴8之间接有侧连板38和后连板37，电机36置于两个侧连板38之间。
所述的电机36为调速电机。
所述的固定盘47与放水球阀48相接。
所述的机座14上设有锁紧插锁19，固定盘47上与锁紧插锁19相对应处设有锁紧销套20。
由于所加工的零件规格及对质量的要求不同，所以对研磨转数有不同的要求，因此电机36选用电磁调速电机，并配有由皮带39、皮带轮40和49所组成的三角代传动装置（如图1、3所示）。电机36的功率为3.0kw。电机底板35固定盘47通过螺栓42、螺母41联接，用螺栓34及与之相配的螺母将电机36固定于电机底板35上，通过螺栓42、螺母41可以调整皮带39的松紧。
如图3所示：用螺钉43将固定盘47与固定套33联为一体，主轴32置于固定套33内，主轴32的材料为45号碳钢，调质处理HB180～220。主轴32与固定套33之间装有轴承31、52、46，轴承31、52为双列向心球面滚子轴承3509，轴承46为单向推力球轴承8209，轴承46下端装有下端盖44，并用螺钉45将下端盖44与固定套联为一体。联接套26与主轴32用平键29联接，并可轴向移动。置于调整螺栓28内的紧固螺栓27与主轴32螺纹联接，调整螺栓28与联接套26螺纹联接，用螺钉30将联接套26与转动盘24联为一体。联接套26上设有防尘上罩25。
如图3所示：用双头螺杆22、螺母21将上口圈23、固定研磨槽6、固定盘47联为一体，双头螺杆22的数量为6个均布。
如图1、3所示：电机36前后两侧分别设有与固定盘47相联接的侧连板38，侧连板38端头焊接有后连板37，用螺栓将左转轴4和右转轴8分别固定于固定盘47和后连板7上，用内装轴承的轴承座3将左转轴4和右转轴8支承于机座14上。如图1所示：翻转手杆2的一端与左转轴4键联接，端头设有螺母1，翻转手杆2的另一端接有手杆2的另一端接有手柄15和螺母16。
如图1、2所示：振动筛13位于机座14底部，固定于机座14上的弹簧芯轴10上套有弹簧11，弹簧11的另一端与筛体53相接，弹簧11的数量为四个，用螺栓18将振动电机17固定于筛体53上。
如图1所示：机座14上还设有电机控制箱9。电机36罩有电机罩7，皮带轮40、49、皮带39下方罩有护罩5。
筛体53由钢板焊制，表面喷塑以防锈，固定研磨槽6及机座14由钢板焊接成型，机座14的下部为接水槽，运转中清洗时可直接将研磨槽内污水通过放水球阀放入槽内，再通过水槽底部排水口排出。固定套33、固定盘47、联接套26均为铸件。
其工作过程为：按比例将零件、磨料、水从上口圈23放入固定研磨槽6内，置于转动盘24上所涂的聚胺脂51上，当电机36带动主轴32转动时，通过联接套26、转动盘24带动零件、磨料及水旋转，由于固定研磨槽6是固定的，且内表面为十二边形，造成零件、磨料及水成涡流式旋转，充分撞击。在运转过程中，聚胺脂50、51相接触处留有0.5mm间隙，污水可通过间隙和放水球阀48放出，间隙大小可通过调整螺栓28调节。需要将零件取出时，首先将电机36断电，拨动锁紧插销19，使之脱离锁紧插套20，转劝翻转手杆2，使研磨机构向后翻转180°，上口圈23向下，将零件、磨料倒入筛体53内，振动电机通电，通过筛网12将零件与磨料分离。
Claims (9)
1、一种半自动流动式光饰机，其特征在于：电机[36]与固定盘[47]固定联接，固定盘[47]与固定套[33]固定联接，主轴[32]置于固定套[33]内，主轴[32]与固定套[33]之间装有轴承[31]、[52]和[46]，皮带[39]分别与装在主轴[32]下端的皮带轮[49]和电机[36]轴上的皮带轮[40]相联，主轴[32]上端与连接套[26]相接，连接套[26]与转动盘[24]相接，固定研磨槽[6]固定于固定盘[47]上方，固定盘[47]一侧接有左转轴[4]，另一侧接有右转轴[8]，左转轴[4]和右转轴[8]分别支承于机座[14]上。
2、根据权利要求1所述的半自动流动式光饰机，其特征在于：所述的固定研磨槽［6］内表面为十二边形。
3、根据权利要求1所述的半自动流动式光饰机，其特征在于：所述的固定研磨槽［6］和转动盘［24］内表面分别涂有聚胺脂胶［50］和［51］。
4、根据权利要求1所述的半自动流动式光饰机，其特征在于：所述的主轴［32］上端装有置于调整螺栓［28］内的紧固螺栓［27］，调整螺栓［28］与联接套［26］螺纹联接。
5、根据权利要求1所述的半自动流动式光饰机，其特征在于：所述的左转轴［4］和右转轴［8］与机座［14］之间分别装有内装轴承的轴承座［3］，左转轴［4］端头与翻转手杆［2］相接，主轴［32］下方设有振动筛［13］，振动筛［13］包括筛体［53］、筛体［53］底部的筛网［12］、支承筛体［53］的弹簧［11］、固定于筛体［53］上的振动电机［17］。
6、根据权利要求1所述的半自动流动式光饰机，其特征在于：所述的固定盘［47］与右转轴［8］之间接有侧连板［38］和后连板［37］，电机［36］置于两个侧连板［38］之间。
7、根据权利要求1所述的半自动流动式光饰机，其特征在于：所述的电机［36］为调速电机。
8、根据权利要求1所述的半自动流动式光饰机，其特征在于：所述的固定盘［47］与放水球阀［48］相接。
9、根据权利要求1所述的半自动流动式光饰机，其特征在于：所述的机座［14］上设有锁紧插锁［19］，固定盘［47］上与锁紧插锁［19］相对应处设有锁紧销套［20］。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93229802U CN2180405Y (zh) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 半自动流动式光饰机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN93229802U CN2180405Y (zh) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 半自动流动式光饰机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2180405Y true CN2180405Y (zh) | 1994-10-26 |
Family
ID=33806594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN93229802U Expired - Fee Related CN2180405Y (zh) | 1993-11-25 | 1993-11-25 | 半自动流动式光饰机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2180405Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105945714A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-21 | 湖州南浔澳泰研磨设备厂 | 流动光饰机滴水控制系统及方法 |
| CN105945715A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-21 | 湖州南浔澳泰研磨设备厂 | 流动光饰机排水控制系统及方法 |
| CN106112785A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-16 | 江苏南方轴承股份有限公司 | 混合使用式修形桶 |
| CN108284382A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-07-17 | 无锡泰源机器制造有限公司 | 半自动小型涡流式研磨机 |
| CN110900433A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-24 | 黄彩省 | 一种六角螺母外表面用螺旋递进式抛光设备 |
-
1993
- 1993-11-25 CN CN93229802U patent/CN2180405Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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