CN218040167U - 排线结构 - Google Patents

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汪旭辉
桂明星
游文根
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Abstract

本实用新型公开了一种排线结构,包括一排线支架及一隔离槽架。排线支架设有复数个并排的排线槽,排线槽供芯线置放;隔离槽架设置于排线支架的一表面,具有至少两闪电状隔板。其特征在于,所述每一个闪电状隔板具有一第一板及一第二板,所述第一板及所述第二板大致上平行,且所述两闪电状隔板为相对设置,而令两闪电状隔板的两所述第一板形成一第一隔离槽,所述第一隔离槽对应于所述排线槽的其一。本实用新型于排线支架增加一隔离槽架,经由结构的改良使得排线制程可大幅地提高效率。

Description

排线结构
【技术领域】
本实用新型涉及一种排线结构,特别是涉及一种连接器的排线支架之辅助结构。
【背景技术】
在连接器的组装制程中,将接头与多条线材进行排线及连接组装时,相邻之间的线材导体在排线的过程中或排线后容易有相互接触的风险,而造成短路不良的现象。目前业界都是采用在线材外套上套管的工艺来解决这种问题,不过这种线材套上套管的制程,让整个工艺的弊端是加工工艺复杂,且令排线制程没有效率。
【发明内容】
为了克服上述习知技术的缺点,本实用新型提供下列各种实施例来解决上述问题。为改善上述问题,本实用新型于排线支架增加一隔离槽架,经由结构的改良使得这样的制程可大幅地提高效率。
本实用新型实施例提供一种排线结构,包括一排线支架及一隔离槽架。排线支架设有复数个并排的排线槽,排线槽供芯线置放;隔离槽架设置于排线支架的一表面,具有至少两闪电状隔板。其特征在于,所述每一个闪电状隔板具有一第一板及一第二板,所述第一板及所述第二板大致上平行,且所述两闪电状隔板为相对设置,而令所述两闪电状隔板的两所述第一板形成一第一隔离槽,所述第一隔离槽对应于所述排线槽的其一。
在一实施例中,所述排线支架具有复数个并排的梳齿单元,每一个排线槽位于排线支架中每两个梳齿单元之间。闪电状隔板设置于所述梳齿单元的一表面。
在一实施例中,闪电状隔板更具有一第三板,所述第三板连接所述第一板及所述第二板。
在一实施例中,所述排线槽位于排线支架的两侧。所述两闪电状隔板的第二板延伸至排线支架的另一侧。隔离槽架更包含一第三闪电状隔板,第三闪电状隔板的一第二板与所述两闪电状隔板中其一的所述第二板形成一第二隔离槽,所述第二隔离槽对应于位在排线支架的所述另一侧上排线槽的其一。
在一实施例中,隔离槽架中相对设置的所述两闪电状隔板的形状为一Y字形,于所述Y字型的下半部形成所述第一隔离槽,所述Y字型的上半部形成一第三隔离槽。
在一实施例中,所述芯线经由一导体电性连接至一电子件,所述导体位于所述第三隔离槽中。
在一实施例中,所述排线支架、所述隔离槽架及置放于内的所述芯线由一成型内膜固定。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例中一种连接器10的示意图。
图2A及图2B,分别为本实用新型实施例中一种排线结构的前视立体示意图及后视立体示意图。
图3A,为本实用新型实施例中一种排线结构及置放芯线后的上视立体图。
图3B,为本实用新型实施例中一种排线结构及置放芯线后的下视立体图。
图3C,为本实用新型实施例中一种排线结构及置放芯线后的侧视立体图。
图4A、图4B、图4C及图4D,依序为一种连接器采用本实用新型实施例中排线结构的组装示意图。
附图标号说明
10连接器
20电子件
100排线结构
110排线支架
111排线槽
112梳齿单元
120隔离槽架
125、125’隔板
125a第一板
125b、125b’第二板
125c第三板
200成型内膜
300连接件
400插头
500屏蔽罩
600前铁壳
C导体
L芯线
V1、V2隔离槽
【具体实施方式】
以下配合附图和本实用新型的具体实施例,进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。本领域的技术人员可以理解到的是,本实用新型的具体实施例所提供的方向用语,诸如上、下、左、右、前或后等,仅用于参照随附图式的方向以利说明而非用于限制本实用新型。
请参考图1,为本实用新型实施例中一连接器10的示意图。连接器10采用本实用新型所公开的一种排线结构来进行排线制程。本实用新型于排线支架增加一隔离槽架,经由结构的改良使得连接器10的排线制程可大幅地提高效率。
如图2A及图2B所示,为本实用新型实施例中一种排线结构100的前视立体示意图及后视立体示意图。排线结构100包括一排线支架110及一隔离槽架120。排线支架110设有复数个并排的排线槽111,排线槽111供连接器中的芯线(未图示)置放;隔离槽架120设置于排线支架110的一表面,具有至少两闪电状隔板125。
本实施例中由图2A及图2B可知共有4片闪电状隔板,此处先以两闪电状隔板125来进行说明。每一个闪电状隔板125具有一第一板125a及一第二板125b,所述第一板125a及所述第二板125b大致上平行。在一实施例中,闪电状隔板125更具有一第三板125c,所述第三板125c连接所述第一板125a及所述第二板125b。第一板125a、第二板125b与第三板125c的连接夹角大于90度而形成本实施例中闪电状的隔板125。本实施例中闪电状隔板125仅是一较佳实施例,但不限于此,举例来说,第三板125c与第一板125a及第二板125b的连接夹角可小于或等于90度,而令隔板125的形状像N字形等亦可。
在一较佳实施例中,其特征在于,两闪电状隔板125为相对设置,两闪电状隔板125的形状就像一倒Y字形,而令两闪电状隔板125的两所述第一板125a形成一隔离槽V1。隔离槽V1对应于所述排线槽111的其中一个,使得芯线可同时置放于隔离槽V1及排线槽111中。
在本实施例中,排线支架110具有复数个并排的梳齿单元112,每一个排线槽111位于排线支架110中每两个梳齿单元112之间。梳齿单元112的尖端较宽令芯线置放于其中时,不会轻易因为后续制程晃动时而脱落。闪电状隔板125对应设置于所述梳齿单元112的一表面。
在一实施例中,排线槽111位于排线支架110的两侧。闪电状隔板125的第二板125b延伸至排线支架110的另一侧。在本实施例中,隔离槽架120不只具有两闪电状隔板,更包含第三个及第四个闪电状隔板125’,闪电状隔板125’的第二板125b’与两闪电状隔板125中其一的所述第二板125b形成一另一个隔离槽V1,隔离槽V2也对应于位在排线支架110的所述另一侧上排线槽111的其一。
在本实施例中,隔离槽架120中相对设置的一闪电状隔板125及闪电状隔板125’的形状就像一Y字形,于Y字型的下半部形成隔离槽V1,Y字型的上半部形成一隔离槽V2。
请参考图3A及图3B,分别为图2A中本实用新型实施例的一种排线结构100及置放芯线L后的上视立体图及下视立体图。为了更明确的揭露本实施例,更绘制了图3C,为本实用新型实施例中一种排线结构100及置放芯线L后的侧视立体图。所述芯线L经由一导体C电性连接至一电子件20,所述导体C位于所述隔离槽V2中,隔离槽V1或V2可分别将相邻的电子件20或导体C或芯线L彼此避免接触,即使后续制程造成晃动,也不会有造成短路的问题。电子件20包含电阻、电容等等。
图4A、图4B、图4C及图4D,依序为一种连接器采用本实用新型实施例中排线结构100的组装示意图。如图4A所示,排线结构100中排线支架与隔离槽架及置放于排线结构100内的芯线由一成型内膜200固定,可利用胶合方式但不限于此,来固定排线结构100及其内的新线。接着,如图4B所示,通过连接件300将插头400与成型内膜200与其内的排线结构100进行焊接,而形成如图4C所示的态样。最后,如图4D所示,于图4C的组装态样套上金属屏蔽罩500,并组装上前铁壳600,然后可利用成型外膜于外头进行包胶,以完成连接器的组装。
除了前述实施例,在未背离本实用新型的精神和范围之下,本实用新型所属技术领域中具有通常知识者可实行为数众多的变更及修改,如此衍生出的实作范例也会落入本实用新型范畴中。

Claims (10)

1.一种排线结构,其特征在于包括:
一排线支架,设有复数个并排的排线槽,所述排线槽供芯线置放;
一隔离槽架,设置于所述排线支架的一表面,具有至少两闪电状隔板,
其特征在于,所述每一个闪电状隔板具有一第一板及一第二板,所述第一板及所述第二板大致上平行,且所述两闪电状隔板为相对设置,而令所述两闪电状隔板的两所述第一板形成一第一隔离槽,所述第一隔离槽对应于所述排线槽的其一。
2.如权利要求1所述的排线结构,其特征在于:所述排线支架具有复数个并排的梳齿单元,所述每一个排线槽位于所述排线支架中每两个梳齿单元之间。
3.如权利要求2所述的排线结构,其特征在于:所述闪电状隔板设置于所述梳齿单元的一表面。
4.如权利要求1所述的排线结构,其特征在于:所述闪电状隔板更具有一第三板,所述第三板连接所述第一板及所述第二板。
5.如权利要求1所述的排线结构,其特征在于:所述排线槽位于所述排线支架的两侧。
6.如权利要求5所述的排线结构,其特征在于:所述两闪电状隔板的所述第二板延伸至所述排线支架的另一侧。
7.如权利要求6所述的排线结构,其特征在于:所述隔离槽架更包含一第三闪电状隔板,所述第三闪电状隔板的一第二板与所述两闪电状隔板中其一的所述第二板形成一第二隔离槽,所述第二隔离槽对应于位在所述排线支架的另一侧上所述排线槽的其一。
8.如权利要求1所述的排线结构,其特征在于:相对设置的所述两闪电状隔板的形状形成为一Y字型,于所述Y字型的下半部形成所述第一隔离槽,所述Y字型的上半部形成一第三隔离槽。
9.如权利要求8所述的排线结构,其特征在于:所述芯线经由一导体电性连接至一电子件,所述导体位于所述第三隔离槽中。
10.如权利要求1所述的排线结构,其特征在于:所述排线支架、所述隔离槽架及置放于内的所述芯线由一成型内膜固定。
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