CN218039605U - 一种错位拼接支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种错位拼接支架,涉及电池支架技术领域,包括配合支架和拼装支架,所述配合支架和拼装支架的底面阵列开设有电池安装腔,所述配合支架和拼装支架的顶面阵列开设有卡槽,所述配合支架和拼装支架的表面分别设有铆接槽和铆接块,且铆接槽和铆接块相互配合,所述配合支架和拼装支架的顶面均开设有拼装槽和支撑连接孔,可根据需求对电池用的支架进行自由拼装,使支架上的电池安装腔满足所需使用的条件,利用铆接的方式将支架拼装便于安装人员操作,从而方便将电池与支架安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池支架技术领域,尤其涉及一种错位拼接支架。
背景技术
根据专利号为CN201820884667.6,一种汽车电池支架,所述支架整体呈“工”字型结构;中部为“一”字型连接部;所述连接部两侧对称连接有支撑部;所述连接部底部沿其轴向设置有凹槽;所述凹槽延伸至所述支撑部底部边缘;所述支撑部顶部中部设置有第一凸台;所述支撑部底部两侧对称设置有第二凸台;所述第一凸台中部设置第一螺栓孔;所述第二凸台中部设置第二螺栓孔;所述第一螺栓孔及所述第二螺栓孔均为贯穿孔;且所述支架采用半固态铸铝一体成型。所述支架质量较轻,用于连接汽车车架与汽车电池箱体时,便于安装。并且所述支架不易生锈,表面不用二次加工,有效减少了加工工艺。
上述专利对新能源汽车电池的安装支架进行了介绍,无论上述专利还是现有的电池支架均不方便根据电池的数量对支架进行拼装,电池与支架安装较为麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种错位拼接支架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种错位拼接支架,包括配合支架和拼装支架,所述配合支架和拼装支架的底面阵列开设有电池安装腔,所述配合支架和拼装支架的顶面阵列开设有卡槽,所述配合支架和拼装支架的表面分别设有铆接槽和铆接块,且铆接槽和铆接块相互配合,所述配合支架和拼装支架的顶面均开设有拼装槽和支撑连接孔。
优选的,所述卡槽与电池安装腔的位置相互对应,且卡槽与电池安装腔的开设数量相同,且卡槽分别贯穿于配合支架和拼装支架的顶面。
优选的,所述配合支架表面的铆接槽和铆接块与拼装支架表面的铆接槽与铆接块的位置相同。
优选的,所述配合支架和拼装支架的顶面均设有平齐头,且平齐头分别位于铆接槽和铆接块的顶面。
优选的,所述拼装槽和支撑连接孔为半圆形,且支撑连接孔均贯穿于配合支架和拼装支架的顶面。
有益效果
本实用新型中,拼接支架共分为配合支架和拼装支架,配合支架与拼装支架结构均相同,两者可根据需求从而选取不同长度的配合支架和拼装支架,使配合支架和拼装支架上的电池安装腔为所需的数量,由于配合支架和拼装支架的表面均设有铆接槽和铆接块,将拼装支架由下至上安装使铆接块与铆接槽铆接,直到拼装支架和配合支架上的平齐头平齐即可完成支架的拼装,安装人员将电池安装在电池安装腔内,并将电池的一端与卡槽相抵,卡槽的半径小于电池安装腔,当电池的首尾两端均安装支架后,两个支架可将电池夹持在首尾两端支架之间,由于配合支架和拼装支架的表面均开设有拼装槽和支撑连接孔,当拼装支架和配合支架铆接拼装完成后拼装槽和支撑连接孔重合形成一个整圆,在支架拼接完成后可将支撑用的连杆插入首尾拼装支架上的支撑连接孔内,并将螺母安装在支撑连杆上,防止支架塌陷为支架起到限位将电池夹持固定的作用,实现了可根据需求对电池用的支架进行自由拼装,使支架上的电池安装腔满足所需使用的条件,利用铆接的方式将支架拼装便于安装人员操作,从而方便将电池与支架安装。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型的拼装整体示意图。
图例说明:
1、配合支架;2、拼装支架;3、电池安装腔;4、卡槽;5、铆接槽;6、铆接块;7、平齐头;8、拼装槽;9、支撑连接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例:
参照图1-4,一种错位拼接支架,包括配合支架1和拼装支架2,配合支架1和拼装支架2的表面分别设有铆接槽5和铆接块6,铆接槽5和铆接块6相互配合,配合支架1表面的铆接槽5和铆接块6与拼装支架2表面的铆接槽5与铆接块6的位置相同,配合支架1和拼装支架2的顶面均设有平齐头7,平齐头7分别位于铆接槽5和铆接块6的顶面,拼接支架共分为配合支架1和拼装支架2,配合支架1与拼装支架2结构均相同,两者可根据需求从而选取不同长度的配合支架1和拼装支架2,使配合支架1和拼装支架2上的电池安装腔3为所需的数量,由于配合支架1和拼装支架2的表面均设有铆接槽5和铆接块6,铆接槽5与铆接块6相互配合,安装人员可将配合支架1上的铆接槽5与拼装支架2上的铆接块6对齐,将拼装支架2由下至上安装使铆接块6与铆接槽5铆接,直到拼装支架2和配合支架1上的平齐头7平齐即可,配合支架1和拼装支架2的底面阵列开设有电池安装腔3,配合支架1和拼装支架2的顶面阵列开设有卡槽4,卡槽4与电池安装腔3的位置相互对应,卡槽4与电池安装腔3的开设数量相同,卡槽4分别贯穿于配合支架1和拼装支架2的顶面,安装人员将电池安装在电池安装腔3内,并将电池的一端与卡槽4相抵,卡槽4的半径小于电池安装腔3,当电池的首尾两端均安装支架后,两个支架可将电池夹持在首尾两端支架之间,配合支架1和拼装支架2的顶面均开设有拼装槽8和支撑连接孔9,拼装槽8和支撑连接孔9为半圆形,支撑连接孔9均贯穿于配合支架1和拼装支架2的顶面,由于配合支架1和拼装支架2的表面均开设有拼装槽8和支撑连接孔9,拼装槽8和支撑连接孔9在配合支架1和拼装支架2上为半圆形,当拼装支架2和配合支架1铆接拼装完成后拼装槽8和支撑连接孔9重合形成一个整圆,在支架拼接完成后可将支撑用的连杆插入首尾拼装支架2上的支撑连接孔9内,并通过螺母与支撑连杆螺纹连接将螺母安装在支撑连杆上,防止支架塌陷为支架起到限位将电池夹持固定的作用。
本实用新型的工作原理:拼接支架共分为配合支架1和拼装支架2,配合支架1与拼装支架2结构均相同,两者可根据需求从而选取不同长度的配合支架1和拼装支架2,使配合支架1和拼装支架2上的电池安装腔3为所需的数量,由于配合支架1和拼装支架2的表面均设有铆接槽5和铆接块6,铆接槽5与铆接块6相互配合,安装人员可将配合支架1上的铆接槽5与拼装支架2上的铆接块6对齐,将拼装支架2由下至上安装使铆接块6与铆接槽5铆接,直到拼装支架2和配合支架1上的平齐头7平齐即可,安装人员将电池安装在电池安装腔3内,并将电池的一端与卡槽4相抵,卡槽4的半径小于电池安装腔3,当电池的首尾两端均安装支架后,两个支架可将电池夹持在首尾两端支架之间,由于配合支架1和拼装支架2的表面均开设有拼装槽8和支撑连接孔9,拼装槽8和支撑连接孔9在配合支架1和拼装支架2上为半圆形,当拼装支架2和配合支架1铆接拼装完成后拼装槽8和支撑连接孔9重合形成一个整圆,在支架拼接完成后可将支撑用的连杆插入首尾拼装支架2上的支撑连接孔9内,并通过螺母与支撑连杆螺纹连接将螺母安装在支撑连杆上,防止支架塌陷为支架起到限位将电池夹持固定的作用。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种错位拼接支架,包括配合支架(1)和拼装支架(2),其特征在于:所述配合支架(1)和拼装支架(2)的底面阵列开设有电池安装腔(3),所述配合支架(1)和拼装支架(2)的顶面阵列开设有卡槽(4),所述配合支架(1)和拼装支架(2)的表面分别设有铆接槽(5)和铆接块(6),且铆接槽(5)和铆接块(6)相互配合,所述配合支架(1)和拼装支架(2)的顶面均开设有拼装槽(8)和支撑连接孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种错位拼接支架,其特征在于:所述卡槽(4)与电池安装腔(3)的位置相互对应,且卡槽(4)与电池安装腔(3)的开设数量相同,且卡槽(4)分别贯穿于配合支架(1)和拼装支架(2)的顶面。
3.根据权利要求1所述的一种错位拼接支架,其特征在于:所述配合支架(1)表面的铆接槽(5)和铆接块(6)与拼装支架(2)表面的铆接槽(5)与铆接块(6)的位置相同。
4.根据权利要求1所述的一种错位拼接支架,其特征在于:所述配合支架(1)和拼装支架(2)的顶面均设有平齐头(7),且平齐头(7)分别位于铆接槽(5)和铆接块(6)的顶面。
5.根据权利要求1所述的一种错位拼接支架,其特征在于:所述拼装槽(8)和支撑连接孔(9)为半圆形,且支撑连接孔(9)均贯穿于配合支架(1)和拼装支架(2)的顶面。
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