CN212136537U - 一种电池模组的拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池模组的拼接结构，所述电池模组由至少两个模组单元组合而成，所述拼接结构包括用于与电池电芯组装成所述模组单元且分别设于所述电池电芯的上下端的上支架和下支架、及将所述上支架和下支架连接固定的连接件，所述模组单元之间通过连接块进行连接，所述上支架的侧边上和所述下支架的侧边上均设有连接槽，所述模组单元之间的连接槽相互拼接成用于安装所述连接块的组装槽。本实用新型首先通过上支架和下支架将电芯组装成成一个模组单元，再通过连接块将模组单元拼接成电池模组，此时连接块安装在由两个模组单元拼接而成的组装槽上。

Description

一种电池模组的拼接结构

技术领域

本实用新型属于电池模组组装技术领域，具体涉及一种电池模组的拼接结构。

背景技术

随着新能源补贴的退潮，产品的成本竞争逐渐增大，电池模组之前组装是直接通过模具进行组装，而不同规格或尺寸的模组需要针对的模具，由此模具的投入大大增加，因此为了能够降低成本，减少模具费用的投入，需要一种拼接结构可组装成不同尺寸、不同规格的模组，以满足不同客户的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电池模组的拼接结构，以克服上述技术问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电池模组的拼接结构，所述电池模组由至少两个模组单元组合而成，所述拼接结构包括用于与电池电芯组装成所述模组单元且分别设于所述电池电芯的上下端的上支架和下支架、及将所述上支架和下支架连接固定的连接件，所述模组单元之间通过连接块进行连接，所述上支架的侧边上和所述下支架的侧边上均设有连接槽，所述模组单元之间的连接槽相互拼接成用于安装所述连接块的组装槽。

进一步地，所述连接件包括嵌接在所述上支架上且向所述下支架延伸的连接杆一、嵌接在所述下支架上且向所述上支架延伸的连接杆二及连接所述连接杆一和连接杆二的紧固件。

进一步地，所述连接杆一的外侧面与所述上支架的侧边和所述连接杆二的外侧面与所述下支架的侧边处于同一平面，所述连接杆一与所述连接杆二均采用中空结构、且所述连接杆一和连接杆二在对接位置均连接有带有连接孔的横板，所述紧固件连接在所述连接孔上以使连接杆一和所述连接杆二固定。

进一步地，所述连接槽为侧T型槽，所述组装槽为由两个侧T型槽拼接而成的工字槽，所述连接块为与所述工字槽相对应的工字块。

进一步地，所述连接槽为与所述上支架或下支架的侧边倾斜设置的斜槽，所述组装槽为由两个斜槽拼接而成的V型槽，所述连接块为与所述V型槽相对应的V型块。

有益效果：

本实用新型首先通过上支架和下支架将电芯组装成成一个模组单元，再通过连接块将模组单元拼接成电池模组，此时连接块安装在由两个模组单元拼接而成的组装槽上；

本实用新型中所设计的组装槽由相邻的上支架之间或相邻的下支架之间上的连接槽拼接而成，而连接槽可设置在上支架和下支架的四个侧边上，由此即可通过连接块将模组单元组合成不同尺寸或不同规格的模组。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接块的第一种结构方式；

图3为本实用新型中连接块的第二种结构方式；

图中：1、上支架；2、下支架；3、连接件；31、连接杆一；32、连接杆二；33、紧固件；4、连接块；5、连接槽；6、组装槽。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，除非另有说明，术语“上”“下”“左”“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系仅是为了描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本实用新型所述的一种电池模组的拼接结构，首先用于将电池电芯组装成一个模组单元，再将至少两个模组单元组装成所需要的电池模组。

所述拼接结构包括用于与电池电芯组装成所述模组单元且分别设于所述电池电芯的上下端的上支架和下支架及将所述上支架和下支架连接固定的连接件，所述模组单元之间通过连接块进行连接，由此形成所需的电池模组。

在所述上支架的侧边上和所述下支架的侧边上均设有连接槽，优选在所述上支架的四个侧边上和所述下支架的四个侧边上均设有连接槽，在进行电池模组的组装时，上支架上的连接槽与另一个模组单元的上支架上的连接槽相互拼接成一组装槽，将所述连接块嵌接在所述组装槽内，由此实现相邻的模组单元的组装，因上支架和下支架的四个侧边均设有连接槽，因此这种拼接结构可组装成不同规格与不同尺寸的电池模组。

请参考图1，所述连接件包括嵌接在所述上支架上且向所述下支架延伸的连接杆一、嵌接在所述下支架上且向所述上支架延伸的连接杆二及连接所述连接杆一和连接杆二的紧固件；其中，为避免在模组单元与相邻模组单元进行组装时连接件对组装造成的影响，所述连接杆一的外侧面与所述上支架的侧边和所述连接杆二的外侧面与所述下支架的侧边优选处于同一平面；同时，为了便于安装所述连接杆一与所述连接杆二，所述连接杆一和连接杆二均采用中空结构、且所述连接杆一和连接杆二在相互的对接位置上均连接有带有连接孔的横板，所述紧固件连接在所述连接孔上，以此使连接杆一和所述连接杆二固定。进一步地，为减少连接杆一和连接杆二对电池电芯造成的损坏，所述连接杆一与连接杆二均呈由外侧面为直面且内侧面为圆弧面的半圆形结构。

本实用新型中用于形成组装槽的连接槽可有多种形式，下面提供下述两种结构形式以作说明。

请参考图2，第一种方式为，所述连接槽采用侧T型槽，上支架与上支架之间或下支架或下支架之间的侧T型槽相互对接后拼接成工字槽，由此对应地，所采用的连接块为与所述工字槽相对应的工字块，当两个模组单元摆放在一起时，连接槽彼此对接，此时工字块嵌入两个侧T型槽内，根据上支架和下支架的长宽度，在侧边上可设置多个连接槽，以加强稳固。

请参考图3，第二种方式为，所述连接槽采用与所述上支架或下支架的侧边相倾斜设置的斜槽，所述组装槽为由两个斜槽拼接而成的V型槽，对此，所述连接块为与所述V型槽相对应的V型块，为加强稳固，所述斜槽可带有一定的弧度，同样地，根据上支架和下支架的长宽度，在侧边上可设置多个连接槽，以加强稳固。

需进一步地说明的是，所述上支架和下支架的侧边上设置的连接槽可以为侧T型槽和斜槽同时设置。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加简洁明了，本实用新型用以上具体实施例进行说明，仅仅用于描述本实用新型，不能理解为对本实用新型的范围的限制。应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种电池模组的拼接结构，所述电池模组由至少两个模组单元组合而成，其特征在于，包括用于与电池电芯组装成所述模组单元且分别设于所述电池电芯的上下端的上支架(1)和下支架(2)、及将所述上支架和下支架连接固定的连接件(3)，所述模组单元之间通过连接块(4)进行连接，所述上支架的侧边上和所述下支架的侧边上均设有连接槽(5)，所述模组单元之间的连接槽相互拼接成用于安装所述连接块的组装槽(6)。

2.根据权利要求1所述的电池模组的拼接结构，其特征在于，所述连接件包括嵌接在所述上支架上且向所述下支架延伸的连接杆一(31)、嵌接在所述下支架上且向所述上支架延伸的连接杆二(32)及连接所述连接杆一和连接杆二的紧固件(33)。

3.根据权利要求2所述的电池模组的拼接结构，其特征在于，所述连接杆一的外侧面与所述上支架的侧边和所述连接杆二的外侧面与所述下支架的侧边处于同一平面，所述连接杆一与所述连接杆二均采用中空结构、且所述连接杆一和连接杆二在对接位置均连接有带有连接孔的横板，所述紧固件连接在所述连接孔上以使连接杆一和所述连接杆二固定。

4.根据权利要求1所述的电池模组的拼接结构，其特征在于，所述连接槽为侧T型槽，所述组装槽为由两个侧T型槽拼接而成的工字槽，所述连接块为与所述工字槽相对应的工字块。

5.根据权利要求1所述的电池模组的拼接结构，其特征在于，所述连接槽为与所述上支架或下支架的侧边倾斜设置的斜槽，所述组装槽为由两个斜槽拼接而成的V型槽，所述连接块为与所述V型槽相对应的V型块。

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