CN218035564U - 一种燃气管道气密检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种燃气管道气密检测装置，包括气压检测设备，其用于燃气管的充气和气压检测，其中，还包括输送部件和多组限位件；所述气压检测设备包括检测器主体，所述检测器主体的一侧固定有两个支撑板，所述输送部件设置于两个所述支撑板之间，多组所述限位件均匀分布设置于所述输送部件上，通过所述输送部件间歇性输送多组所述限位件；两个所述U型定位块之间设有斜板，所述斜板位于所述输送部件的下方，且与两个所述支撑板固定，用于驱动燃气管脱离所述限位件。该燃气管道气密检测装置，通过设置的输送部件、限位件和斜板，能够轮流对每根燃气管进行检测和自动取下，提高了工作效率。

Description

一种燃气管道气密检测装置

技术领域

本实用新型涉及气密检测装置技术领域，具体为一种燃气管道气密检测装置。

背景技术

户内燃气管道铺设完成后，需要对其施工质量进行检测，其中重要的一项就是对燃气管道密封性能的检测。目前对燃气管道密封性能的检测多是通过专用设备使燃气管道内形成一定的压力，然后用U形压力计保压的方式记录保压前后的压力值来判定燃气管道的密封性能。

然而现有的设备在对燃气管进行检测时，需要人工对每根燃气管进行安装固定，且在检测完成后同样需要人工来对燃气管进行取下，操作比较麻烦，效率比较低。

因此，本领域技术人员亟需设计一种燃气管道气密检测装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃气管道气密检测装置，解决现有的设备在对燃气管进行检测时，需要人工对每根燃气管进行安装固定，且在检测完成后同样需要人工来对燃气管进行取下，操作比较麻烦，效率比较低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种燃气管道气密检测装置，包括气压检测设备，其用于燃气管的充气和气压检测，其中，还包括输送部件和多组限位件；

所述气压检测设备包括检测器主体，所述检测器主体的一侧固定有两个支撑板，所述输送部件设置于两个所述支撑板之间，多组所述限位件均匀分布设置于所述输送部件上，通过所述输送部件间歇性输送多组所述限位件；

每组所述限位件包括两个U型定位块和固定于所述U型定位块一侧的两个弹性杆，两个所述U型定位块均固定于所述输送部件上，且开口背离所述输送部件一侧设置，两个所述弹性杆与所述U型定位块的开口之间形成用容置空间，所述容置空间用于对燃气管进行夹持；

两个所述U型定位块之间设有斜板，所述斜板位于所述输送部件的下方，且与两个所述支撑板固定，用于驱动燃气管脱离所述限位件。

在一种可能的实现方式中，所述气压检测设备还包括两个电动伸缩杆和两个锥形筒，两个所述电动伸缩杆固定于两个所述支撑板的外侧，且靠近所述检测器主体一侧设置，两个所述电动伸缩杆的输出端与两个锥形筒的闭口端固定，用于驱动所述锥形筒插入至燃气管的端口，两个所述锥形筒均通过连接管与所述检测器主体相连通。

在一种可能的实现方式中，所述锥形筒的倾斜面朝向所述U型定位块一侧设置，且固定套接有密封垫圈。

在一种可能的实现方式中，所述输送部件包括驱动电机、两个输送辊和套接于两个输送辊上的皮带圈，两个所述输送辊均转动设置于两个所述支撑板之间，所述驱动电机与一个所述支撑板相互固定，且输出端与一个所述输送辊的传动轴固定，多组所述限位件均位置均所述皮带圈的外侧。

在一种可能的实现方式中，所述斜板的一端与所述皮带圈的外侧壁相接触，且另一端远离所述皮带圈一侧设置。

在一种可能的实现方式中，所述输送部件的下方设有收集箱，所述收集箱的两端与两个所述支撑板滑动连接。

在一种可能的实现方式中，所述收集箱不与所述支撑板相接触的外壁固定有把手。

在一种可能的实现方式中，每个U型定位块和弹性杆的内侧壁均固定有橡胶垫，且所述橡胶垫上开设有防滑纹。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种燃气管道气密检测装置，通过设置的输送部件、限位件和斜板，能够轮流对每根燃气管进行检测和自动取下，提高了工作效率。

本实用新型提供了一种燃气管道气密检测装置，通过设置的电动伸缩杆、锥形筒和连接管，能够对燃气管的两端进行快速夹持和充气，保证燃气管的稳定检测。

附图说明

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

图1为实施例一中的该燃气管道气密检测装置的俯视结构示意图；

图2为实施例一中的该燃气管道气密检测装置的侧视结构示意图；

图3为图2中A部分的结构放大示意图；

图例说明：1、气压检测设备；11、检测器主体；12、电动伸缩杆；13、锥形筒；14、连接管；15、密封垫圈；2、输送部件；21、驱动电机；22、输送辊；23、皮带圈；3、限位件；31、U型定位块；32、弹性杆；33、容置空间；34、橡胶垫；4、支撑板；5、斜板；6、收集箱；7、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种燃气管道气密检测装置，包括气压检测设备1，其用于燃气管的充气和气压检测，其中，还包括输送部件2和多组限位件3，具体说明如下：

在一些示例中，上述气压检测设备1包括检测器主体11，上述检测器主体11的一侧固定有两个支撑板4，上述输送部件2设置于两个上述支撑板4之间，多组上述限位件3均匀分布设置于上述输送部件2上，通过上述输送部件2间歇性输送多组上述限位件3，实现多个限位件3的轮流输送功能，且在限位件3输送至气压检测设备1的一侧时能够进行气密性检测。

在一些示例中，上述气压检测设备1还包括两个电动伸缩杆12和两个锥形筒13，两个上述电动伸缩杆12固定于两个上述支撑板4的外侧，且靠近上述检测器主体11一侧设置，两个上述电动伸缩杆12的输出端与两个锥形筒13的闭口端固定，用于驱动上述锥形筒13插入至燃气管的端口，两个上述锥形筒13均通过连接管14与上述检测器主体11相连通，在燃气管通过限位件3夹持后，并输送至锥形筒13的位置时，电动伸缩杆12的能够驱动锥形筒13移动，使其插入至燃气管内，进而实现燃气管端口的密封作用，且锥形设置的筒件，能够适应不同直径的燃气管，提高适用范围

再通过连接管14，能够使检测器主体11通过锥形筒13向燃气管内进行充气，并进行气压的检测，检测时间根据不同的管道限定，在一定时间内查看气压浮动情况判断燃气管的气密性。

在一些优选示例中，上述锥形筒13的倾斜面朝向上述U型定位块31一侧设置，且固定套接有密封垫圈15，提高锥形筒13与燃气管之间的密封性。

在一些示例中，上述输送部件2包括驱动电机21、两个输送辊22和套接于两个输送辊22上的皮带圈23，两个上述输送辊22均转动设置于两个上述支撑板4之间，上述驱动电机21与一个上述支撑板4相互固定，且输出端与一个上述输送辊22的传动轴固定，多组上述限位件3均位置均上述皮带圈23的外侧，驱动电机21带动输送辊22旋转，进而驱动皮带圈23转动，进而实现多个限位件3轮流输送的目的。

在一些示例中，上述输送部件2的下方设有收集箱6，上述收集箱6的两端与两个上述支撑板4滑动连接，便于对取下的燃气管进行收集，便于人们统一处理。

上述收集箱6不与上述支撑板4相接触的外壁固定有把手7，便于对收集箱6进行取放。

在一些示例中，每个U型定位块31和弹性杆32的内侧壁均固定有橡胶垫34，且上述橡胶垫34上开设有防滑纹，提高燃气管夹持在限位件3内的稳定性。

在一些示例中，每组上述限位件3包括两个U型定位块31和固定于上述U型定位块31一侧的两个弹性杆32，两个上述U型定位块31均固定于上述输送部件2上，且开口背离上述输送部件2一侧设置，两个上述弹性杆32与上述U型定位块31的开口之间形成用容置空间33，上述容置空间33用于对燃气管进行夹持，将燃气管的两端放置与两个U型定位块31内，并使燃气管的管头位于U型定位块31的外部，从而实现燃气管两端的定位功能。

再通过设置的弹性杆32，在燃气管放置在U型定位块31内时能够使弹性杆32发生形变，进而使容置空间33扩大，使燃气管正常放置，在放置完成后，通过弹性杆32自身的弹力能够使容置空间33恢复原样，进而对燃气管上下的位置起到限定的作用，防止其自动脱离U型定位块31。

在一些示例中，两个上述U型定位块31之间设有斜板5，上述斜板5位于上述输送部件2的下方，且与两个上述支撑板4固定，用于驱动燃气管脱离上述限位件3，在输送部件2驱动限位件3转动至斜板5的位置后，斜板5与燃气管相互挤出，进而通过输送部件2继续对限位件3进行输送，能够使斜板5抵动燃气管，使燃气管的两端与容置空间33相互脱离，实现自动取下的目的，方便快捷。

在一些示例中，上述斜板5的一端与上述皮带圈23的外侧壁相接触，且另一端远离上述皮带圈23一侧设置，能够更好地对燃气管抵出限位件3。

需要特别指出，通过设置的输送部件2、限位件3和斜板5，能够轮流对每根燃气管进行检测和自动取下，提高了工作效率。

实施例一：

基于上述构思，如图1-3所示，本实用新型所提供的一种可旋转插入电源连接器的具体应用场景中，如图1所示，包括气压检测设备1，其用于燃气管的充气和气压检测，其中，还包括输送部件2和多组限位件3；

气压检测设备1包括检测器主体11，检测器主体11的一侧固定有两个支撑板4，输送部件2设置于两个支撑板4之间，多组限位件3均匀分布设置于输送部件2上，通过输送部件2间歇性输送多组限位件3；

每组限位件3包括两个U型定位块31和固定于U型定位块31一侧的两个弹性杆32，两个U型定位块31均固定于输送部件2上，且开口背离输送部件2一侧设置，两个弹性杆32与U型定位块31的开口之间形成用容置空间33，容置空间33用于对燃气管进行夹持；

两个U型定位块31之间设有斜板5，斜板5位于输送部件2的下方，且与两个支撑板4固定，用于驱动燃气管脱离限位件3。

在一个具体应用场景中，如图1示，气压检测设备1还包括两个电动伸缩杆12和两个锥形筒13，两个电动伸缩杆12固定于两个支撑板4的外侧，且靠近检测器主体11一侧设置，两个电动伸缩杆12的输出端与两个锥形筒13的闭口端固定，用于驱动锥形筒13插入至燃气管的端口，两个锥形筒13均通过连接管14与检测器主体11相连通。

在一个具体应用场景中，如图1示，锥形筒13的倾斜面朝向U型定位块31一侧设置，且固定套接有密封垫圈15。

在一个具体应用场景中，如图1示，输送部件2包括驱动电机21、两个输送辊22和套接于两个输送辊22上的皮带圈23，两个输送辊22均转动设置于两个支撑板4之间，驱动电机21与一个支撑板4相互固定，且输出端与一个输送辊22的传动轴固定，多组限位件3均位置均皮带圈23的外侧。

在一个具体应用场景中，如图2示，斜板5的一端与皮带圈23的外侧壁相接触，且另一端远离皮带圈23一侧设置。

在一个具体应用场景中，如图2示，输送部件2的下方设有收集箱6，收集箱6的两端与两个支撑板4滑动连接。

在一个具体应用场景中，如图2示，收集箱6不与支撑板4相接触的外壁固定有把手7。

在一个具体应用场景中，如图3示，每个U型定位块31和弹性杆32的内侧壁均固定有橡胶垫34，且橡胶垫34上开设有防滑纹。

本领域技术人员可以理解附图只是一个优选实施场景的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本新型必须的。

以上公开的仅为本新型的具体实施场景，但是，本新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃气管道气密检测装置，包括气压检测设备（1），其用于燃气管的充气和气压检测，其特征在于，还包括输送部件（2）和多组限位件（3）；

所述气压检测设备（1）包括检测器主体（11），所述检测器主体（11）的一侧固定有两个支撑板（4），所述输送部件（2）设置于两个所述支撑板（4）之间，多组所述限位件（3）均匀分布设置于所述输送部件（2）上，通过所述输送部件（2）间歇性输送多组所述限位件（3）；

每组所述限位件（3）包括两个U型定位块（31）和固定于所述U型定位块（31）一侧的两个弹性杆（32），两个所述U型定位块（31）均固定于所述输送部件（2）上，且开口背离所述输送部件（2）一侧设置，两个所述弹性杆（32）与所述U型定位块（31）的开口之间形成用容置空间（33），所述容置空间（33）用于对燃气管进行夹持；

两个所述U型定位块（31）之间设有斜板（5），所述斜板（5）位于所述输送部件（2）的下方，且与两个所述支撑板（4）固定，用于驱动燃气管脱离所述限位件（3）。

2.如权利要求1所述的燃气管道气密检测装置，其特征在于，所述气压检测设备（1）还包括两个电动伸缩杆（12）和两个锥形筒（13），两个所述电动伸缩杆（12）固定于两个所述支撑板（4）的外侧，且靠近所述检测器主体（11）一侧设置，两个所述电动伸缩杆（12）的输出端与两个锥形筒（13）的闭口端固定，用于驱动所述锥形筒（13）插入至燃气管的端口，两个所述锥形筒（13）均通过连接管（14）与所述检测器主体（11）相连通。

3.如权利要求2所述的燃气管道气密检测装置，其特征在于，所述锥形筒（13）的倾斜面朝向所述U型定位块（31）一侧设置，且固定套接有密封垫圈（15）。

4.如权利要求1所述的燃气管道气密检测装置，其特征在于，所述输送部件（2）包括驱动电机（21）、两个输送辊（22）和套接于两个输送辊（22）上的皮带圈（23），两个所述输送辊（22）均转动设置于两个所述支撑板（4）之间，所述驱动电机（21）与一个所述支撑板（4）相互固定，且输出端与一个所述输送辊（22）的传动轴固定，多组所述限位件（3）均位置均所述皮带圈（23）的外侧。

5.如权利要求4所述的燃气管道气密检测装置，其特征在于，所述斜板（5）的一端与所述皮带圈（23）的外侧壁相接触，且另一端远离所述皮带圈（23）一侧设置。

6.如权利要求1所述的燃气管道气密检测装置，其特征在于，所述输送部件（2）的下方设有收集箱（6），所述收集箱（6）的两端与两个所述支撑板（4）滑动连接。

7.如权利要求6所述的燃气管道气密检测装置，其特征在于，所述收集箱（6）不与所述支撑板（4）相接触的外壁固定有把手（7）。

8.如权利要求1所述的燃气管道气密检测装置，其特征在于，每个U型定位块（31）和弹性杆（32）的内侧壁均固定有橡胶垫（34），且所述橡胶垫（34）上开设有防滑纹。

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