CN218035180U - 一种多流道气体计量组件及流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于流量计设备技术领域，具体涉及一种多流道气体计量组件及流量计。该多流道气体计量组件，包括气体流道，气体流道上设有换能器探头，气体流道有两个以上，各气体流道内的气流并行，并且至少两个所述气体流道上的换能器探头共用同一计量板，计量板与相应的换能器探头之间有线连接。这样，只用设置一个计量板就可以完成对两个以上的气体流道的流量测量，减少了计量板数量，降低了测量的成本，并且，可同时从多个气体流道对数据进行采集，最终测得的流量值为各个流道实际测量值的和，提升了测量精度。

Description

一种多流道气体计量组件及流量计

技术领域

本实用新型属于流量计设备技术领域，具体涉及一种多流道气体计量组件及流量计。

背景技术

超声波燃气表具有压损小、计量精度高、非接触、测量范围宽等特点，在国内外得到了推广和应用。工商业领域的燃气输送具有用气量大，气体压力高，流量范围宽等特点，现有的民用超声波燃气表所适用的输送管道管径较小，不适用于工商业领域，将现有民用超声波燃气表快速复用到工商业领域，并满足计量精度要求，确保超声波燃气表的性能稳定和工作可靠，是目前需要解决的问题。

现有技术中的超声波燃气表的核心部件是超声波气体计量组件，超声波气体计量组件由气体流道、换能器探头、整流件、计量板等核心部件构成。将民用领域的超声波燃气表复用到工商业领域时，通常会将民用的超声波气体计量组件的气体流道按比例增大从而完成测量，只设计一个气体流道和超声波流量测量单元，通过加权估计出整个待测管道内其他位置的流量，再将估计值求和，算出整个直径较大的管道内的气体流量，但这样的测量结果的误差较大。

在授权公告号为CN105960576B的中国发明专利中公开了一种气体计量计，该气体计量计包括装置主体、入口管、出口管、连接管、超声波测量单元和流路构件，通过设置多个具有相同流路形状的超声波流量测量单元和流路构件，使该气体计量计能够适应大流量的测量。但这样的结构需要在每一个流路上都安装一个超声波流量测量单元，这样超声波流量测量单元数量增加，硬件成本增高，同时，也使得电路结构更加复杂，整个计量计的功耗增大，进一步使计量计成本升高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多流道气体计量组件，以与相应的控制器配合解决现有技术中用于工商业领域管道的气体流量计测量成本高和测量精度低的问题。本实用新型的目的在于提供一种多流道气体流量计，以与相应的控制器配合解决现有技术中用于工商业领域管道的气体流量计测量成本高和测量精度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型的多流道气体计量组件的技术方案是：多流道气体计量组件，包括气体流道，气体流道上设有换能器探头，气体流道有两个以上，各气体流道内的气流并行，并且至少两个气体流道上的换能器探头共用同一计量板，计量板与相应的换能器探头之间有线连接。

有益效果是：本实用新型的多流道气体计量组件只用设置一个计量板就可以完成对两个以上的气体流道的流量测量，减少了计量板数量，降低了测量的成本，并且，可同时从多个气体流道对数据进行采集，最终测得的流量值为各个流道实际测量值的和，提升了测量精度。

进一步地，各气体流道连接于同一出气管并且沿出气管的延伸方向布置。

有益效果是：将出气管延伸方向侧面的空间进行了利用，使整个计量组件的结构更紧凑。

进一步地，共用同一计量板的换能器探头所对应的计量板被安装在这些换能器探头所在气体流道排布方向上靠近中部的位置。

有益效果是：使计量板到各换能器探头的距离基本相当，便于缩短连接线路。

进一步地，气体流道与出气管中的一个上设有卡扣，另一个上设有与卡扣配合的卡牙，气体流道与出气管之间通过卡扣与卡牙卡接在一起。

有益效果是：通过设置卡扣与卡牙配合，确保连接可靠，并且卡扣的连接结构简单，安装工艺简单，有利于提高批量生产效率。

进一步地，出气管和气体流道之间设有密封件。

有益效果是：通过密封件的设置，防止出气管和气体流道的接口位置发生气体泄漏，提高整个多流道气体计量组件的密封性能。

进一步地，密封件为密封圈。

有益效果是：密封圈结构简单，价格低廉，且密封性好，有助于保证整个组件的密封性能，降低成本。

进一步地，在出气管的进气位置与气体流道的出气位置的其中一个上设有密封圈槽。

有益效果是：保证安装完成后密封圈能够受到一定的压力而发生形变，又不会受到过大压力而出现失效，确保密封效果良好。

进一步地，气体流道上设有固定板，固定板上开设有固定孔用于将多流道气体计量组件固定在多流道气体流量计中。

有益效果是：使测量组件可以被固定安装在多流道气体流量计中，提高气体流道的稳定性，保证流量测量的精度。

进一步地，计量板卡装在其所在位置处的一个气体流道上或者以卡接的方式横跨相邻的至少两个气体流道。

有益效果是：计量板通过卡接固定在气体流道上，连接方式简单并且可拆卸，便于检修和更换。

为实现上述目的，本实用新型的多流道气体流量计的技术方案是：

多流道气体流量计，包括流量计外壳和多流道气体计量组件，多流道气体计量组件包括气体流道，气体流道上设有换能器探头，气体流道有两个以上，各气体流道内的气流并行，并且至少两个气体流道上的换能器探头共用同一计量板，计量板与相应的换能器探头之间有线连接。

有益效果是：只用设置一个计量板就可以完成对两个以上的气体流道的流量测量，减少了计量板数量，降低了测量的成本，并且，可同时从多个气体流道对数据进行采集，最终测得的流量值为各个流道实际测量值的和，提升了测量精度。

进一步地，各气体流道连接于同一出气管并且沿出气管的延伸方向布置。

有益效果是：将出气管延伸方向侧面的空间进行了利用，使整个计量组件的结构更紧凑。

进一步地，共用同一计量板的换能器探头所对应的计量板被安装在这些换能器探头所在气体流道排布方向上靠近中部的位置。

有益效果是：使计量板到各换能器探头的距离基本相当，便于缩短连接线路。

进一步地，气体流道与出气管中的一个上设有卡扣，另一个上设有与卡扣配合的卡牙，气体流道与出气管之间通过卡扣与卡牙卡接在一起。

有益效果是：通过设置卡扣与卡牙配合，确保连接可靠，并且卡扣的连接结构简单，安装工艺简单，有利于提高批量生产效率。

进一步地，出气管和气体流道之间设有密封件。

有益效果是：通过密封件的设置，防止出气管和气体流道的接口位置发生气体泄漏，提高整个多流道气体计量组件的密封性能。

进一步地，密封件为密封圈。

有益效果是：密封圈结构简单，价格低廉，且密封性好，有助于保证整个组件的密封性能，降低成本。

进一步地，在出气管的进气位置与气体流道的出气位置的其中一个上设有密封圈槽。

有益效果是：保证安装完成后密封圈能够受到一定的压力而发生形变，又不会受到过大压力而出现失效，确保密封效果良好。

进一步地，气体流道上设有固定板，固定板上开设有固定孔用于将多流道气体计量组件固定在多流道气体流量计中。

有益效果是：使测量组件可以被固定安装在多流道气体流量计中，提高气体流道的稳定性，保证流量测量的精度。

进一步地，计量板卡装在其所在位置处的一个气体流道上或者以卡接的方式横跨相邻的至少两个气体流道。

有益效果是：计量板通过卡接固定在气体流道上，连接方式简单并且可拆卸，便于检修和更换。

附图说明：

图1是本实用新型的多流道气体计量组件的部分分解图；

图2本实用新型的多流道气体计量组件的主视图；

图3本实用新型的多流道气体计量组件的右视图；

附图标记说明：1、出气管；11、进气口管道；12、进气口管道法兰；121、卡牙；13、密封圈槽；2、气体流道；21、连接法兰；211、卡扣；212、凸起；22、固定板；221固定孔；3、换能器探头；31、引线；4、计量板；5、密封圈；6、整流件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型中所提供的一种多流道气体流量计的实施例1：

两声道气体流量计主要包括流量计外壳和多流道气体计量组件，如图1所示，两声道气体计量组件主要包括两个气体流道2，并且两气体流道中的气流是并行的，每个气体流道上设置有一对换能器探头，其中一个设置在气体流道2的上游，另一个设置在气体流道2的下游。

本实施例中，两气体流道均与出气管1连通，出气管上设置有两个进气口管道11，用于连接气体流道2，两个气体流道2在出气管1上沿出气管1延伸方向并排布置，在气体流道2内设置有整流件6，如图3。

本实施例中，只设置一个计量板4，通过引线31与各换能器探头3连接，用于实现对各换能器探头3传输信号的处理，如图1，计量板4设置在两气体流道2的中间位置，使计量板到各需要连接的换能器探头之间的距离均匀，便于合理设置引线3。每个换能器探头3可将测量到的信号传输给计量板4，计量板可以完成对两对换能器探头传输信号的处理，在其它实施例中，具体的计量板根据实际连接的换能器探头情况进行设置，连接有多对换能器探头的计量板可以完成对所连接的全部换能器探头信号的处理和传输。此处需要特别说明的是，计量板作为本领域中的技术，能够对两个以上换能器探头传输的信号进行处理的计量板属于常规技术，本领域技术人员在无需付出创造性劳动的情况下即可设计并加工出能够对两个以上换能器探头传输的信号进行处理的计量板，因此此处不予赘述计量板的工作原理及电路结构。

如图1、2所示，计量板4以卡接的方式横跨相邻的两个气体流道2，可以进行拆卸和更换，便于进行计量板4和气体流道2的检修和更换。本实施例中计量板4通过一根信号线将测量数据传输给两声道气体流量计的控制器。

如图1所示，气体流道2套装在进气口管道11上，气体流道2的气体出口位置设有连接法兰21，卡扣211设置在连接法兰21上，连接法兰21在两卡扣211中间设有向气体流动方向延伸的凸起212，便于安装连接时与进气口管道11进行定位和导向安装。在进气口管道11上设置有进气口管道法兰12，用来与气体流道2上的连接法兰21配合，进气口管道法兰12上设置有卡牙121，在进行安装时，连接法兰21上的卡扣211扣在进气口管道法兰12的卡牙121上，实现气体流道2与出气管1的固定连接，安装完成后的结构如图2所示。

如图1所示，在连接法兰21和进气口管道法兰12配合面处设有密封圈5，密封圈槽13设置在进气口管道法兰12一端，用来保证连接位置的气密性良好，不必再在连接位置涂抹密封胶，安装工艺简单，可以提升批量生产的效率。

多对换能器探头3的使用可以实现换能器探头的故障检测，本实施例中，在使用两组换能器探头3进行信号采集时，如果各换能器探头3都能够正常工作，那么各组换能器探头3采集到的测量结果之间不会存在很明显的偏差，如果测量到的结果存在比较明显的偏差，则可以知道至少有一组换能器探头发生了故障，由此，实现了对换能器探头3的故障检测。

在气体流道2的两端均设有固定板22，固定板22上开有固定孔221，用来实现对气体流道2在多流道气体流量计中的固定，使气体流道可以被稳定地安装，提升了气体流道的稳定性，从而保证了测量精度。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例2：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中的气体流道2设置有三个，出气管1上的进气口管道11也对应设置有三个，每个气体流道2上设置一对换能器探头，共设置6个换能器探头3，每个换能器探头3均通过引线31与一个计量板4相连，计量板4卡装在中间位置的气体流道2上，本实施例中的计量板4能够实现对三对换能器探头3信号进行处理和传输。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例3：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中的气体流道2设置有四个，出气管1上的进气口管道11也对应设置有四个，每个气体流道2上设置一对换能器探头，共设置8个换能器探头3，每个换能器探头3均设有引线31与一个计量板4相连，计量板4以卡接的方式横跨中间两相邻的气体流道2，本实施例中的计量板4能够实现对四对换能器探头3信号进行处理和传输。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例4：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中的气体流道2设置有四个，出气管1上的进气口管道11也对应设置有四个，每两个气体流道2为一组，每组气体流道2设置一个计量板4，每个气体流道2上设置一对换能器探头3，每组气体流道2对应的计量板4与该组气体流道上的换能器探头通过引线31相连，计量板4以卡接的方式横跨该组内的两个气体流道(2)。通过对气体流道2的分组，减少了计量板4数量，降低流量计生产成本。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例5：

本实施例中的两个气体流道2垂直于出气管1延伸方向布置，此时需要设置转接管，转接管有两个进气口，与气体流道2连通，有一个出气口连接出气管1。

与具体实施例1的区别在于，本实施例中的出气管1与气体流道2直接焊接固定，避免了连接处可能存在的泄漏问题，且连接结构更加可靠。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例6：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中计量板4设置在出气管1下部的气体流道2上，此时上部气体流道2上换能器探头3的引线31设置的更长。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例7：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中进气口管道11和气体流道2通过螺纹连接，确保出气管1与气体流道2的可靠连接。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例8：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中进气口管道11套装在气体流道2上。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例9：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中在进气口管道11与气体流道2的连接位置处不设置密封圈5，而涂抹密封胶，实现接口处的良好密封。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例10：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中不设置固定板22，而是直接将气体流道2焊接在多流道气体流量计的外壳上，使整个多流道气体计量组件被稳定安装在多流道气体流量计中。

本实用新型中所提供的多流道气体流量计的实施例11：

与具体实施例1的区别在于，本实施例中计量板4与气体流道2焊接固定，连接结构稳定，且不可进行拆卸。

本实用新型中的多流道气体计量组件的实施例：

本实用新型中的多流道气体计量组件的实施例即上述多流道气体流量计的实施例1至11的任一实施例中记载的多流道气体计量组件，此处不再具体说明。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细地说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动地修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多流道气体计量组件，包括气体流道(2)，所述气体流道(2)上设有换能器探头(3)，其特征在于：所述气体流道(2)有两个以上，各气体流道(2)内的气流并行，并且至少两个所述气体流道(2)上的换能器探头(3)共用同一计量板(4)，所述计量板(4)与相应的换能器探头(3)之间有线连接。

2.根据权利要求1所述的多流道气体计量组件，其特征在于：各所述气体流道(2)连接于同一出气管(1)并且沿所述出气管(1)的延伸方向布置。

3.根据权利要求2所述的多流道气体计量组件，其特征在于：共用同一计量板(4)的换能器探头(3)所对应的计量板(4)被安装在这些换能器探头(3)所在气体流道排布方向上靠近中部的位置。

4.根据权利要求2所述的多流道气体计量组件，其特征在于：所述气体流道(2)与所述出气管(1)中的一个上设有卡扣(211)，另一个上设有与所述卡扣(211)配合的卡牙(121)，所述气体流道(2)与出气管(1)之间通过所述卡扣(211)与卡牙(121)卡接在一起。

5.根据权利要求4所述的多流道气体计量组件，其特征在于：所述出气管(1)和所述气体流道(2)之间设有密封件。

6.根据权利要求5所述的多流道气体计量组件，其特征在于：所述密封件为密封圈(5)。

7.根据权利要求6所述的多流道气体计量组件，其特征在于：在所述出气管(1)的进气位置与所述气体流道(2)的出气位置的其中一个上设有密封圈槽(13)。

8.根据权利要求1-7任一项所述的多流道气体计量组件，其特征在于：所述气体流道(2)上设有固定板(22)，固定板上开设有固定孔(221)用于将多流道气体计量组件固定在多流道气体流量计中。

9.根据权利要求1-7任一项所述的多流道气体计量组件，其特征在于：所述计量板(4)卡装在其所在位置处的一个气体流道(2)上或者以卡接的方式横跨相邻的至少两个气体流道(2)。

10.一种多流道气体流量计，包括流量计外壳和多流道气体计量组件，其特征在于：所述多流道气体计量组件为权利要求1-9任意一项所述的多流道气体计量组件。

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