CN219141926U - 一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置,包括连接管,用于对周围的组件提供安装的位置;孔板,设置于所述连接管的一端,所述孔板的内部开设有若干组导流孔,且导流孔呈递进式分布,所述孔板的一侧安装有定位销,所述孔板远离连接管的一侧安装有弯管,用于对装置内部流动的气体进行整流。本实用新型的有益效果是:通过研究带压气体流经弯头时产生涡流和二次流的特点,采用孔板整流的方式,在过流面积上采用不同区域不同的开孔率对气体流态进行调整和整合,使其经过整流后流态稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及流量计整流装置技术领域,具体的是一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置。
背景技术
超声波气体流量计是利用“时差法”原理计量在线管道燃气的体积量,两个成对的超声波传感器工作时可交替作为发射器和接收器,气流的加速和减速效应则导致不同的超声脉冲传播时间,顺着气流方向的脉冲传播时间短,逆着气流方向的脉冲传播时间长,根据正反向的时间差,可以计算出相应的气流速度,进而根据测量管截面积计算气体的工况流量,再结合在线测量的温度和压力参数,通过特定的计算模块可以得到标况流量。
气体的流动状态对超声波气体流量计的测量精度有很大的影响,目前的解决方案有很多种,大多数是内置整流器,安装在流量计的气体入口处,也有少数的外置整流器,也是直接安装在流量计前侧,对于直接针对气路弯头管件进行整流的技术目前还没有。
现有技术中,超声波气体流量计的测量精度受管道的条件影响较大,一般要求气体超声波流量计的前端要安装不小于10D长的直管段,后端的直管段不小于5D,但是在一些改造工程中,因原有的空间有限,满足不了规定直管段的长度要求,这样弯头管件引起的二次流,涡流等现象对测量精度影响非常大;超声波气体流量计一般设计有内置整流器,但对于因安装空间受限造成的气体二次流、涡流,整流效果会受到较大的影响。
实用新型内容
为了克服现有技术中的至少部分缺陷,本实用新型实施例提供了一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置,结构简单,使用方便,能够。
本实用新型涉及的一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置,包括连接管,用于对周围的组件提供安装的位置;
孔板,设置于所述连接管的一端,所述孔板的内部开设有若干组导流孔,且导流孔呈递进式分布,所述孔板的一侧安装有定位销,所述孔板远离连接管的一侧安装有弯管,用于对装置内部流动的气体进行整流。
进一步地,所述连接管远离孔板的一端安装有流量计,且连接管的一端开设有与孔板卡合的凹槽。
进一步地,所述孔板的两侧安装有密封圈,且孔板与弯管一端的法兰连接。
本实用新型的有益之处在于:
能够通过研究带压气体流经弯头时产生涡流和二次流的特点,采用孔板整流的方式,在过流面积上采用不同区域不同的开孔率对气体流态进行调整和整合,使其经过整流后流态稳定。
能够通过定位销对孔板的一侧进行限位固定,并且使孔板固定在弯管和连接管之间,可以使孔板在对气流进行整流的同时,保证弯管和连接管连接位置处的稳定性,并避免整流过程中出现漏气的情况。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是整流装置的剖面结构示意图。
图2是整流装置的外部结构示意图。
图中:1、弯管;2、定位销;3、孔板;4、导流孔;5、连接管;6、流量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一较佳实施例中的一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置,包括连接管5,用于对周围的组件提供安装的位置,连接管5可以将流量计6与孔板3连接,进而使气体经过整流后,直接通入流量计6的内部;
孔板3,设置于所述连接管5的一端,孔板3可以对连接管5和弯管1进行连接,并且对装置内部流通的气体进行整流,使得气体在透过孔板3后保持平稳进入流量计6的内部,以保证流量计6对于气体流量的测量准确性,所述孔板3的内部开设有若干组导流孔4,且导流孔4呈递进式分布,导流孔4在孔板3内部靠近弯管1弯心方向设置较为密集,远离弯心方向的导流孔4设置较为稀疏,进而可以对弯管1中的乱流进行整流,使得气体早经过孔板3后可以均匀平稳的进入连接管5中,防止乱流对流量计6的检测准确性造成影响,所述孔板3的一侧安装有定位销2,定位销2可以与弯管1一端的法兰结构卡合,进而可以保证孔板3的安装稳定性,所述孔板3远离连接管5的一侧安装有弯管1,用于对装置内部流动的气体进行整流,弯管1可以对气体进行引导,使得气体的流动方向可以发生变化。
在上述实施例中,所述连接管5远离孔板3的一端安装有流量计6,且连接管5的一端开设有与孔板3卡合的凹槽,流量计6可以利用超声波对气体的流量进行检测,进而可以实时的对内部流通的气体流量进行测定。
在上述实施例中,所述孔板3的两侧安装有密封圈,且孔板3与弯管1一端的法兰连接,密封圈可以增强孔板3两侧的密封性,进而可以保证气体在装置内部的流动时的平稳性,一方面可以避免内部的气体泄漏,另一方面可以避免外部的气体进入装置的内部对管道内部的气体稳定性造成影响。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (3)
1.一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置,其特征在于:包括连接管(5),用于对周围的组件提供安装的位置;
孔板(3),设置于所述连接管(5)的一端,所述孔板(3)的内部开设有若干组导流孔(4),且导流孔(4)呈递进式分布,所述孔板(3)的一侧安装有定位销(2),所述孔板(3)远离连接管(5)的一侧安装有弯管(1),用于对装置内部流动的气体进行整流。
2.根据权利要求1所述的一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置,其特征在于:所述连接管(5)远离孔板(3)的一端安装有流量计(6),且连接管(5)的一端开设有与孔板(3)卡合的凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种气体输送管道弯头下游使用的整流装置,其特征在于:所述孔板(3)的两侧安装有密封圈,且孔板(3)与弯管(1)一端的法兰连接。
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