CN210268750U - 一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，包括：多孔整流板和流量计本体，流量计本体内部设置有测量管道，测量管道根据气体流动方向分为入口端和出口端，多孔整流板固定安装在入口端，多孔整流板上设置有多个导流孔，流量计本体的两端设置有法兰，法兰的表面设置有沿测量管道的周向延伸的凸缘，凸缘呈圆环状，法兰上设置有多个安装孔，安装孔在法兰上呈环状排布，安装孔位于凸缘的外侧。本实用新型提供的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，可以对进入流量计中的气体进行整流，避免叶轮组件损坏，提高涡轮流量计的测量精度。

Description

一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计

技术领域

本实用新型涉及一种气体涡轮流量计，具体而言，涉及一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计。

背景技术

气体涡轮流量计是叶轮式多叶片的流体流量仪表，具有很高的精确度、重复性好、结构简单、测量范围宽、压力损失小和维修方便等优点，被广泛应用在石油、化工、冶金、城市燃气管网等行业。尤其在城市燃气计量，输配管往计量以及燃气调压站计量中得到广泛的应用。气体涡轮流量计的工作原理为：置于流体中的叶轮的旋转角速度与工作条件下流体流速成正比，通过测量叶轮的角速度就可以得到流体流速，从而得到管道内的流量值。

传统的气体涡轮流量计流入的气体杂乱不规则，叶轮受力不均衡，导致叶轮的转动收到干扰，测量数据不够精准。更有甚者，当流量较大的被测气体流入时，易造成叶轮组件损坏，

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，可以对进入流量计中的气体进行整流，避免叶轮组件损坏，提高涡轮流量计的测量精度。

为此，本实用新型提供了一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，包括：多孔整流板和流量计本体，流量计本体内部设置有测量管道，测量管道根据气体流动方向分为入口端和出口端，多孔整流板固定安装在入口端，多孔整流板上设置有多个导流孔，流量计本体的两端设置有法兰，法兰的表面设置有沿测量管道的周向延伸的凸缘，凸缘呈圆环状，法兰上设置有多个安装孔，安装孔在法兰上呈环状排布，安装孔位于凸缘的外侧。

进一步地，导流孔为圆孔。

进一步地，导流孔在多孔整流板上呈环状分布。

进一步地，导流孔分为内环导流孔和外环导流孔。

进一步地，多孔整流板为铸铝板。

进一步地，安装孔的数量为8个。

本实用新型提供了一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，包括：多孔整流板和流量计本体，流量计本体内部设置有测量管道，测量管道根据气体流动方向分为入口端和出口端，多孔整流板固定安装在入口端，多孔整流板上设置有多个导流孔，流量计本体的两端设置有法兰，法兰的表面设置有沿测量管道的周向延伸的凸缘，凸缘呈圆环状，法兰上设置有多个安装孔，安装孔在法兰上呈环状排布，安装孔位于凸缘的外侧。气体涡轮流量计通过两端法兰与气体管道相连接，法兰上等距分布的安装孔保证接触面受力均匀，提高密封效果，法兰表面的凸缘辅助定位测量管道的位置。气体进入涡轮流量计后，先经过多孔整流板，多孔整流板上的导流孔对气体进行整流，整流后的气体驱动叶轮转动，得出精准的测量结果。

本实用新型提供的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，可以对进入流量计中的气体进行整流，避免叶轮组件损坏，提高涡轮流量计的测量精度。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计的左视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，包括：多孔整流板1和流量计本体2，流量计本体2内部设置有测量管道21，测量管道21根据气体流动方向分为入口端211和出口端212，多孔整流板1固定安装在入口端211，多孔整流板1上设置有多个导流孔11，流量计本体2的两端设置有法兰22，法兰22的表面设置有沿测量管道的周向延伸的凸缘23，凸缘23呈圆环状，法兰22上设置有多个安装孔221，安装孔221在法兰22上呈环状排布，安装孔221位于凸缘23的外侧。

具体的，参见图1和图2，导流孔11为圆孔。

具体的，参见图1和图2，导流孔11分为内环导流孔111和外环导流孔112。

具体的，参见图1和图2，多孔整流板1为铸铝板。

本实用新型提供了一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，包括：多孔整流板和流量计本体，流量计本体内部设置有测量管道，测量管道根据气体流动方向分为入口端和出口端，多孔整流板固定安装在入口端，多孔整流板上设置有多个导流孔，流量计本体的两端设置有法兰，法兰的表面设置有沿测量管道的周向延伸的凸缘，凸缘呈圆环状，法兰上设置有多个安装孔，安装孔在法兰上呈环状排布，安装孔位于凸缘的外侧。气体涡轮流量计通过两端法兰与气体管道相连接，法兰上等距分布的安装孔保证接触面受力均匀，提高密封效果，法兰表面的凸缘辅助定位测量管道的位置。气体进入涡轮流量计后，先经过多孔整流板，多孔整流板上的导流孔对气体进行整流，整流后的气体驱动叶轮转动，得出精准的测量结果。

本实用新型提供的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，可以对进入流量计中的气体进行整流，避免叶轮组件损坏，提高涡轮流量计的测量精度。

实施例二：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导流孔11在多孔整流板1上呈环状分布。

多孔整流板上的导流孔呈环状分布可以使气体在经过整流后，均匀的接触到涡轮的叶片，从而推动叶片的转动，使叶片转动平稳。

实施例三：

参见图1和图2，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：安装孔221的数量为8个。

气体涡轮流量计通过法兰与气体管道连接，法兰上安装孔的数量与密封效果息息相关，在本流量计的法兰上设置有多达8个安装孔，充分保证了密封效果，避免气体泄漏，从而保证了流量计测量的精度。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，其特征在于，包括：多孔整流板(1)和流量计本体(2)，所述流量计本体(2)内部设置有测量管道(21)，所述测量管道(21)根据气体流动方向分为入口端(211)和出口端(212)，所述多孔整流板(1)固定安装在所述入口端(211)，所述多孔整流板(1)上设置有多个导流孔(11)，所述流量计本体(2)的两端设置有法兰(22)，所述法兰(22)的表面设置有沿所述测量管道(21)的周向延伸的凸缘(23)，所述凸缘(23)呈圆环状，所述法兰(22)上设置有多个安装孔(221)，所述安装孔(221)在所述法兰(22)上呈环状排布，所述安装孔(221)位于所述凸缘(23)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，其特征在于，所述导流孔(11)为圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，其特征在于，所述导流孔(11)在所述多孔整流板(1)上呈环状分布。

4.根据权利要求3所述的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，其特征在于，所述导流孔(11)分为内环导流孔(111)和外环导流孔(112)。

5.根据权利要求1所述的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，其特征在于，所述多孔整流板(1)为铸铝板。

6.根据权利要求1所述的一种具有多孔整流板的气体涡轮流量计，其特征在于，所述安装孔(221)的数量为8个。

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