CN206132145U - 一种应用涡轮整流的超声波计量表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用涡轮整流的超声波计量表，包括计量管和两个超声波换能器，计量管的两端分别形成流体入口端和流体出口端，其内设有导流腔，其管壁上设有两个均与导流腔连通的安装孔；两个超声波换能器分别固定在两安装孔内，且两者的波发射‑接收面均面向导流腔设置，计量管位于其流体入口端的内壁上设有涡轮整流叶片。本实用新型的计量表，通过在计量管流体入口端的内壁一体成型的加装涡轮整流叶片，对流体进行导流、整流，使得流体平滑、流向逼近于直线的进入导流腔内，如此结构的改进可以彻底解决包括测试环境、使用环境等环境因素的干扰对计量结果的影响，结构新颖，安装使用非常方便，可以推广使用到用水计量、用热计量、用气计量当中使用。

Description

一种应用涡轮整流的超声波计量表

技术领域

本实用新型属于计量表技术领域，具体涉及一种应用涡轮整流的超声波计量表。

背景技术

超声波计量表是目前广泛使用的智能计量表，采用两个超声波换能器，两个超声波换能器发射的超声波一路沿流体的顺流方向发射接收，另一路沿流体的逆流方向发射接收，通过两路发射接收的时间差来计算流体流过计量管的流量。超声波计量准确，精度高，也正是因为其计量准确、精度高使得其容易受测试环境和使用环境的干扰，抗干扰能力非常弱，位置的细微变动、流体改变进入计量管的方向、流体以漩涡的方式进入计量管等等都会极大的影响最终的计量结果。目前，业界有一个说法是前十后五，就是在计量管的入口端和出口端分别加装一个十倍计量管管径和五倍计量管管径的整流管，以此来改善计量管的抗干扰能力，这种方式使用极其不方便，同时，目前还不能做到对所有的环境干扰因素进行解决，有待于进一步改善。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种应用涡轮整流的超声波计量表，通过在计量管流体入口端的内壁一体成型的加装涡轮整流叶片，对流体进行导流、整流，使得流体平滑、流向逼近于直线的进入导流腔内，如此结构的改进可以彻底解决包括测试环境、使用环境等环境因素的干扰对计量结果的影响，结构新颖，安装使用非常方便，可以推广使用到用水计量、用热计量、用气计量当中使用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种应用涡轮整流的超声波计量表，包括计量管和超声波换能器，

-所述计量管，其两端分别形成流体入口端和流体出口端，其内设有导流腔，其管壁上设有两个均与所述导流腔连通的安装孔；

-所述超声波换能器，其配置有两个，两个所述超声波换能器分别固定在两所述安装孔内，且两者的波发射-接收面均面向所述导流腔设置；

其特征在于：所述计量管位于其流体入口端的内壁上设有涡轮整流叶片，沿流体在所述计量管内的流动方向，所述涡轮整流叶片设置在导流腔的前端。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述涡轮整流叶片一体成型的设置在计量管的内壁上，所述涡轮整流叶片自流体入口端向计量管内延伸。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述涡轮整流叶片沿计量管径向延伸的深度自流体入口端至其另一端逐渐增大。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述涡轮整流叶片包括连接为一体的第一段叶片和第二段叶片，所述第一段叶片连接在计量管内壁上，所述第二段叶片沿所述计量管圆周方向延伸的厚度小于第一段叶片的厚度。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述第一段叶片与计量管内壁的连接处倒圆弧角。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述涡轮整流叶片具有多个，多个所述涡轮整流叶片以计量管的管心为中心均匀分布在计量管的内壁上。

本实用新型的一个较佳实施例中，进一步包括所述涡轮整流叶片为六个。

本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种应用涡轮整流的超声波计量表，通过在计量管流体入口端的内壁一体成型的加装涡轮整流叶片，对流体进行导流、整流，使得流体平滑、流向逼近于直线的进入导流腔内，如此结构的改进可以彻底解决包括测试环境、使用环境等环境因素的干扰对计量结果的影响，结构新颖，安装使用非常方便，可以推广使用到用水计量、用热计量、用气计量当中使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例流体入口端的剖视结构示意图。

其中：X-流体流动方向，2-计量管，4-流体入口端，6-流体出口端，8-导流腔，10-安装孔，12-涡轮整流叶片，14-第一段叶片，16-第二段叶片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、2所示，本实施例中公开了一种应用涡轮整流的超声波计量表，包括计量管2和超声波换能器，所述计量管2两端分别形成流体入口端4和流体出口端6，其内设有导流腔8，其管壁上设有两个均与所述导流腔8连通的安装孔10，所述超声波换能器配置有两个，两个所述超声波换能器分别固定在两所述安装孔10内，且两者的波发射-接收面均面向所述导流腔8设置；所述计量管2位于其流体入口端4的内壁上设有涡轮整流叶片12，沿流体在所述计量管2内的流动方向，所述涡轮整流叶片12设置在导流腔8的前端，也就是流体完整穿经涡轮整流叶片12后才进入导流腔8，具体的，所述涡轮整流叶片12一体成型的设置在计量管2的内壁上，所述涡轮整流叶片12自流体入口端4向计量管2内延伸。超声波换能器计量的是流经导流腔8段的流体(超声波计量原理为目前业内公知的技术，此处不再赘述)，本实用新型通过在计量管2流体入口端4的内壁一体成型的加装涡轮整流叶片12，对流体进行导流、整流，使得流体平滑、平稳、流向逼近于直线的进入导流腔8内，如此结构的改进可以彻底解决包括测试环境、使用环境等环境因素的干扰对计量结果的影响。

所述涡轮整流叶片12具有多个，多个所述涡轮整流叶片12以计量管2的管心为中心均匀分布在计量管2的内壁上，多个涡轮整流叶片12组均匀分布设置使得不管流体从哪个方向进入计量管2，总有涡轮整流叶片12对其进行导流、整流，做到不放过任何一股流体的进行导流、整流，以此来强化整流效果，综合考虑加工成本和整流效果，本实用新型优选使用六个涡轮整流叶片12。

进一步的，所述涡轮整流叶片12包括连接为一体的第一段叶片14和第二段叶片16，所述第一段叶片14连接在计量管2内壁上，所述第二段叶片16沿所述计量管2圆周方向延伸的厚度小于第一段叶片14的厚度。流体进入计量管2时，越靠近内壁流速越小、流体容量越大，配合这一实际情况而设计的如此结构，利于最终实现所有流体的平滑、平稳、流向逼近于直线的进入导流腔8内，尤其是，所述第一段叶片14与计量管2内壁的连接处倒圆弧角，效果最佳。

进一步的，所述涡轮整流叶片12沿计量管径向延伸的深度自流体入口端至其另一端逐渐增大，整体以缩进、汇聚的方式导流流体进入导流腔8内，利于最终实现流体的平滑、平稳、流向逼近于直线的进入导流腔8内。

另，附图1仅示出一种计量表的结构，但并不局限于这一种结构的计量表，本实用新型的技术方案可以应用至所有采用超声波计量的计量表使用。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种应用涡轮整流的超声波计量表，包括计量管和超声波换能器，

-所述计量管，其两端分别形成流体入口端和流体出口端，其内设有导流腔，其管壁上设有两个均与所述导流腔连通的安装孔；

-所述超声波换能器，其配置有两个，两个所述超声波换能器分别固定在两所述安装孔内，且两者的波发射-接收面均面向所述导流腔设置；

其特征在于：所述计量管位于其流体入口端的内壁上设有涡轮整流叶片，沿流体在所述计量管内的流动方向，所述涡轮整流叶片设置在导流腔的前端。

2.根据权利要求1所述的一种应用涡轮整流的超声波计量表，其特征在于：所述涡轮整流叶片一体成型的设置在计量管的内壁上，所述涡轮整流叶片自流体入口端向计量管内延伸。

3.根据权利要求2所述的一种应用涡轮整流的超声波计量表，其特征在于：所述涡轮整流叶片沿计量管径向延伸的深度自流体入口端至其另一端逐渐增大。

4.根据权利要求2所述的一种应用涡轮整流的超声波计量表，其特征在于：所述涡轮整流叶片包括连接为一体的第一段叶片和第二段叶片，所述第一段叶片连接在计量管内壁上，所述第二段叶片沿所述计量管圆周方向延伸的厚度小于第一段叶片的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种应用涡轮整流的超声波计量表，其特征在于：所述第一段叶片与计量管内壁的连接处倒圆弧角。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种应用涡轮整流的超声波计量表，其特征在于：所述涡轮整流叶片具有多个，多个所述涡轮整流叶片以计量管的管心为中心均匀分布在计量管的内壁上。

7.根据权利要求6所述的一种应用涡轮整流的超声波计量表，其特征在于：所述涡轮整流叶片为六个。