CN218034851U - 一种建筑工程平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑工程检测领域，尤其是涉及一种建筑工程平整度检测装置。技术包括钢板尺，所述钢板尺的左右两端均设置有支撑组件，钢板尺上套有第一固定框，第一固定框的底部固定有第二固定框，第二固定框内设置有连接杆，连接杆的底端安装有第一滚轮，连接杆的顶端固定有第一限位板，第二固定框的底端固定有第二限位板，第二限位板下方的连接杆上套有弹簧，第二固定框的后侧设置有画板，画板通过固定组件与支撑组件固定，第一限位板的后侧固定有笔，第二固定框的后侧壁开设有第一槽，笔的笔尖穿出第一槽与画板接触。本设计通过笔将第一滚轮在地面上滚动的起伏轨迹绘画在画板上，通过画板上的曲线直观的了解地面的平整度。

Description

一种建筑工程平整度检测装置

技术领域

本实用新型属于建筑工程检测领域，尤其是涉及一种建筑工程平整度检测装置。

背景技术

通常在建筑施工过程中，为了保证施工质量需要对地面进行平整度测量，现有对地面平整度的检测方法一般都是用钢板尺和塞尺配合进行检测，具体操作就是将钢板尺靠在地面时，然后将塞尺插入到钢板尺与地面的间隙中，通过塞尺的厚度得到钢板尺与地面的间隙距离，从而通过塞尺的厚度反映出地面的平整度；但是用塞尺插入到钢板尺与地面的间隙中，每次只能对局部钢板尺与地面的间隙进行检测，要对多个地方进行检测时，需要多次将塞尺插入到钢板尺与地面的间隙中，操作不方便；而且通过塞尺只能单独检测钢板尺与地面的间隙，而不能将地面各个地方平整度的变化表示出来，从而不能对地面整体的平整度进行直观的了解，影响测量的结果；而且使用塞尺大都是只对地面的凹陷处进行检测，如果地面是局部凸起的情况，就不能对局部的凸起部位距离进行检测，只能看见钢板尺是倾斜状态，但不知道凸起的距离，使检测受到限制。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种建筑工程平整度检测装置，将地面平整度的变化通过曲线表示出来，从而直观的了解地面平整度。

所述的建筑工程平整度检测装置，包括水平设置的钢板尺，所述钢板尺的左右两端均设置有将其支撑在地面上的支撑组件，钢板尺上套有与之呈左右滑动配合的第一固定框，第一固定框的底部固定有一个上下相通的第二固定框，第二固定框内竖直设置有连接杆，连接杆的底端穿出第二固定框且安装有沿钢板尺长度方向滚动的第一滚轮，连接杆的顶端固定有第一限位板，第二固定框的底端固定有防止第一限位板滑出的第二限位板，第二限位板下方的连接杆上套有弹簧，弹簧在自然状态下，第一滚轮的最低处低于支撑组件的最低处；

第二固定框的后侧设置有画板，画板通过固定组件与支撑组件固定，第一限位板的后侧固定有笔，第二固定框的后侧壁开设有用于笔穿出且上下滑动的第一槽，笔的笔尖穿出第一槽与画板接触。

进一步的，所述支撑组件包括套在钢板尺上的第三固定框，第三固定框的底部竖直固定有支撑杆，支撑杆的底端固定有底板，第三固定框上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有与之呈螺纹配合的螺栓，螺栓的固定端穿过螺纹孔顶在钢板尺上。

进一步的，所述螺栓的固定端固定有保护垫。

进一步的，所述固定组件包括两块呈前后夹持配合的第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板位于前侧且与支撑组件固定，画板位于第一夹持板和第二夹持板之间，第一夹持板上开设有用于笔在画板上进行绘画的第二槽，第一夹持板和第二夹持板的两端均设置有使其呈夹持状态的锁紧机构。

进一步的，所述锁紧机构包括螺杆，螺杆垂直固定在第一夹持板的后侧壁上，第二夹持板上开设有用于螺杆穿过的通孔，螺杆上设置有与之呈螺纹配合的螺母，第二夹持板位于螺母与第一夹持板之间。

进一步的，所述第一夹持板的底部固定有防止画板掉落的第三限位块。

进一步的，所述第一固定框上设置有握柄。

进一步的，所述第一固定框的上下两内侧壁与钢板尺之间有间隙，第一固定框的上下两内侧壁上均安装有在钢板尺上进行滚动的第二滚轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过第一滚轮在地面上进行滚动，从而带动第一限位板上下移动，进而使第一限位板后侧的笔将第一滚轮在地面上滚动的起伏轨迹绘画在画板上，通过画板上的曲线直观的了解地面的起伏情况，进而了解地面的平整度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；

图4为图2中画板的前视结构示意图；

图中各部件名称：1、钢板尺 2、第三固定框 3、螺栓 4、第一固定框 5、握柄6、保护垫 7、底板 8、第二固定框 8.1、第一槽 9、第一限位板 10、第一滚轮 11、连接杆 12、弹簧 13、第二限位板 14、第一夹持板 14.1、第二槽 15、支撑杆 16、第二夹持板 17、画板 18、笔 19、第二滚轮。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例1

本实施例所述的一种建筑工程平整度检测装置，如图1、图2和图4所示，包括水平设置的钢板尺1，钢板尺1为现有已知技术，钢板尺1为现有对地面平整度进行检测的钢板尺，在钢板尺1的顶部设置有水准泡，从而可以对地面的倾斜度进行检测，钢板尺1整体呈矩形结构；

所述钢板尺1的左右两端均设置有将其支撑在地面上的支撑组件，通过支撑组件使钢板尺1与地面保持距离，可以防止钢板尺1与地面接触，便于第一滚轮10的滚动，而且还可以防止钢板尺1长期与地面接触后被磨损，对钢板尺1进行保护；

钢板尺1上套有与之呈左右滑动配合的第一固定框4，第一固定框4由有4块板构成，呈左右相通的矩形结构的框架，第一固定框4的底部固定有一个上下相通的第二固定框8，第二固定框8的结构与第一固定框4的结构一致，第二固定框8的顶端固定在第一固定框4的底部的侧壁上；

第二固定框8内竖直设置有连接杆11，连接杆11的底端穿出第二固定框8且安装有沿钢板尺1长度方向滚动的第一滚轮10，第一滚轮10是一个进行左右滚动的定向轮，在连接杆11的底部固定有一个槽口朝下左右相通的“匚”字形结构的槽，在“匚”字形结构的槽的前后两侧壁之间水平固定有一根轴，轴穿装在第一滚轮10上，从而使第一滚轮10进行左右滚动，当然第一滚轮10的厚度可以较薄，在连接杆11的底部开设有用于第一滚轮10嵌入且左右滚动的槽，槽内的前后两内侧壁水平固定有轴，轴穿装在第一滚轮10上；

连接杆11的顶端固定有第一限位板9，第二固定框8的底端固定有防止第一限位板9滑出的第二限位板13，第二限位板13为一块矩形结构的板，固定在第二固定框8的底部，在第二限位板13上开设有用于连接杆11上下滑动的通孔，通过第一限位板9和第二限位板13可以防止连接杆11的顶端滑出第二固定框8，从而使连接杆11在第二固定框8内进行上下滑动；

第二限位板13下方的连接杆11上套有弹簧12，在连接杆11的底端固定有“匚”字形结构的槽时，弹簧12套在“匚”字形结构的槽与第二限位板13之间的连接杆11上，优选弹簧12的顶端与第二限位板13的底部固定，弹簧12的底端与“匚”字形结构的槽的顶部固定，当然连接杆11的底部没有“匚”字形结构的槽时，可以在第二限位板13底部的连接杆11上固定套有一个固定板，弹簧12套在固定板与第二限位板13之间的连接杆11上；

弹簧12在自然状态下，第一滚轮10的最低处低于支撑组件的最低处，即弹簧12在自然状态下，第一滚轮10与地面的接触处要低于支撑组件与地面的接触处，这样可以使第一滚轮10的最低处一直与地面接触；

第二固定框8的后侧设置有画板17，画板17通过固定组件与支撑组件固定，画板17可以是现有的画板，将纸张放置在画板17上，当然画板17也可以直接就是一张纸板或者教学用的白板，画板17的长度不小于两个支撑组件之间钢板尺1的长度，第一限位板9的后侧固定有笔18，笔18就是现有的铅笔或者中性笔，其笔尖较细，从而使画出的线条比较细可以在第一限位板9的后侧水平固定有一根管，笔18固定在管内，当然也可以在第一限位板9的后侧壁开设有一个用于笔18插入的槽，甚至笔18为笔芯可以更换的中性笔时，其笔18的笔筒固定在第一限位板9的后侧壁，使笔18的笔尖朝后；

第二固定框8的后侧壁开设有用于笔18穿出且上下滑动的第一槽8.1，笔18的笔尖穿出第一槽8.1与画板17接触，通过笔18将地面平整度的起伏曲线表示在画板17上，从而可以通过画板17上的曲线直观的看见地面平整度的轨迹变化；

在实际使用过程中，通过支撑组件使钢板尺1位于检测地面的上方，并将第一固定框4移动到钢板尺1的一端，然后将画板17通过固定组件固定在支撑组件上，使笔18的笔尖与画板17接触，弹簧12在自然状态下，因为第一滚轮10的最低处要低于支撑组件的最低处，所以钢板尺1呈第一固定框4的一侧高另一端低的倾斜状态；这时检测人员一只手按住钢板尺1使弹簧12压缩，从而使第一滚轮10向上移动，进而使两个支撑组件的底部与地面接触，这时可以通过钢板尺1上的水准泡对地面的倾斜度进行观察，然后倾斜度没有问题；就通过另一只手对第一固定框4进行操作，使第一固定框4从钢板尺1的一端移动到钢板尺1的另一端，在这个过程中，如果地面有凹陷的地方，当第一滚轮10经过的时候，第一滚轮10在弹簧12的恢复弹性下，就会向下移动，从而带动连接杆11顶部的第一限位板9在第二固定框8内向下移动，从而第一限位板9后侧的笔18也会向下移动，其笔18在向下移动时，会将其轨迹绘画在画板17上，当第一滚轮10从凹陷处出来时，又会对弹簧12造成压缩，从而使第一滚轮10向上移动，进而使第一限位板9在第二固定框8内向上移动，使第一限位板9后侧的笔18也向上移动，当地面有凸起时，第一滚轮10经过凸起时，第一滚轮10就会对弹簧12造成压缩，从而使第一限位板9在第二固定框8内向上移动，使第一限位板9后侧的笔18也向上移动，因为笔18的笔尖与画板17是接触的，所以笔18的运动轨迹会绘画在画板17上，当第一固定框4从钢板尺1的一端移动到另一端后，第二固定框8也从画板17的一端移动到另一端，然后将画板17取下，通过画板17上笔18的运动轨迹，就可以看见第一滚轮10经过地面的起伏状态，从而对地面的平整度进行直观的了解，而且还可以通过画板17上的曲线了解第一滚轮10经过的地面的起伏情况，从而了解地面各个地方平整度的变化；

当然在实际使用过程中，还可以如图4所示，在画板17上设置有3条平行线，当支撑组件的底部与地面接触时，使笔18的笔尖刚好位于中间的平行线上，上下两条平行线到中间平行线之间的距离就是地面平整度允许出现的最大偏差，即如果笔18在画板17上的轨迹超出上下两条平行线后，说明地面的平整度误差较大，不符合要求。

实施例2

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述支撑组件包括套在钢板尺1上的第三固定框2，第三固定框2与第一固定框4的结构一致，为一个左右相通的矩形结构的框架，第三固定框2设置有两个，分别位于钢板尺1的左右两端，第三固定框2的底部竖直固定有支撑杆15，固定组件与支撑杆15的侧壁固定，支撑杆15的底端固定有底板7，第三固定框2上开设有螺纹孔，螺纹孔开设在第三固定框2的顶部，当然螺纹孔也可以开设在第三固定框2的前后两侧壁，螺纹孔内设置有与之呈螺纹配合的螺栓3，螺栓3的固定端穿过螺纹孔顶在钢板尺1上；

在实际使用过程中，使钢板尺1的左右两端均位于第三固定框2内，然后拧紧螺栓3，使螺栓3的固定端穿过螺纹孔顶在钢板尺1上，将钢板尺1与第三固定框2进行固定，然后通过底板7和支撑杆15位于地面的上方；

当然在实际使用过程中，也可以不要螺栓3，两个第三固定框2为槽口相对的两个槽，即位于左侧的槽其槽口朝向右侧，位于右侧的槽其槽口朝向左侧，使钢板尺1的左右两端位于槽内。

实施例3

本实施例将技术进一步进行说明，如图1所示，所述螺栓3的固定端固定有保护垫6，保护垫6为一层橡胶层，可以防止螺栓3的固定端直接与钢板尺1接触，从而对钢板尺1进行保护，防止其被磨损；

当然在实际使用过程中，螺栓3也可以采用塑料制作而成。

实施例4

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述固定组件包括两块呈前后夹持配合的第一夹持板14和第二夹持板16，通过第一夹持板14和第二夹持板16将画板17进行夹持固定，第一夹持板14位于前侧且与支撑组件固定，与实施例2结合时，第一夹持板14通过固定杆与支撑杆15的侧壁固定，画板17位于第一夹持板14和第二夹持板16之间，第一夹持板14上开设有用于笔18在画板17上进行绘画的第二槽14.1，第二槽14.1为一个前后相通的槽，其槽的长度与两个第三固定框2之间的钢板尺1长度一致，使笔18可以通过第二槽14.1在画板17上进行移动绘制，第一夹持板14和第二夹持板16的两端均设置有使其呈夹持状态的锁紧机构，通过锁紧机构从而将画板17夹持固定在第一夹持板14和第二夹持板16之间；

当然在实际使用过程中，第一夹持板14和第二夹持板16可以是一个槽口朝上的槽，其槽内的宽度与画板17的厚度一致，使画板17刚好放置在槽内，在槽的前侧壁开设有前后相通的通槽，槽与支撑杆15的后侧壁固定。

实施例5

本实施例将技术进一步进行说明，如图2所示，所述锁紧机构包括螺杆，螺杆垂直固定在第一夹持板14的后侧壁上，螺杆设置有两根，分别固定在第一夹持板14左右两端的后侧壁上，第二夹持板16上开设有用于螺杆穿过的通孔，在第二夹持板16的左右两端均开设有通孔，螺杆上设置有与之呈螺纹配合的螺母，第二夹持板16位于螺母与第一夹持板14之间，在使用时，将画板17放置在第一夹持板14和第二夹持板16之间，然后将第二夹持板16左右两端的通孔对准螺杆，使第二夹持板16与画板17贴合，然后将螺母从螺杆的后端拧入，然后使螺母与第二夹持板16的后侧壁贴合，从而将画板17固定在第一夹持板14和第二夹持板16之间；

当然在实际使用过程中，螺杆也可以不与第一夹持板14固定，在第一夹持板14的左右两端也开设有用于螺杆穿过的第一通孔，螺杆上设置有两个与之呈螺纹配合的螺母，第一夹持板14和第二夹持板16位于两个螺母之间。

实施例6

本实施例将技术进一步进行说明，所述第一夹持板14的底部固定有防止画板17掉落的第三限位块(图中未画出)，第三限位块与第一夹持板14整体呈“L”形结构，第三限位块可以对画板17的向下移动进行限制，防止画板17从第一夹持板14和第二夹持板16之间掉落；

当然在实际使用过程中，第三限位块也可以固定在第二夹持板16的底部。

实施例7

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图2所示，所述第一固定框4上设置有握柄5，握柄5为一根圆柱，固定在第一固定框4的顶部，通过握柄5便于对第一固定框4进行移动，使操作比较方便，当然握柄5也可以固定在第一固定框4的前后两侧壁。

实施例8

本实施例将技术进一步进行说明，如图1和图3所示，所述第一固定框4的上下两内侧壁与钢板尺1之间有间隙，第一固定框4的上下两内侧壁上均安装有在钢板尺1上进行滚动的第二滚轮19，在第一固定框4的上下两侧均安装有第二滚轮19，使第二滚轮19的滚动面与钢板尺1接触，一是第一固定框4在钢板尺1上进行左右滑动时比较顺畅，二是可以防止第一固定框4的上下两内侧壁与钢板尺1的上下两侧之间有间隙，防止影响到笔18在画板17上绘画的运动轨迹。

Claims (8)

1.一种建筑工程平整度检测装置，包括水平设置的钢板尺(1)，其特征在于：所述钢板尺(1)的左右两端均设置有将其支撑在地面上的支撑组件，钢板尺(1)上套有与之呈左右滑动配合的第一固定框(4)，第一固定框(4)的底部固定有一个上下相通的第二固定框(8)，第二固定框(8)内竖直设置有连接杆(11)，连接杆(11)的底端穿出第二固定框(8)且安装有沿钢板尺(1)长度方向滚动的第一滚轮(10)，连接杆(11)的顶端固定有第一限位板(9)，第二固定框(8)的底端固定有防止第一限位板(9)滑出的第二限位板(13)，第二限位板(13)下方的连接杆(11)上套有弹簧(12)，弹簧(12)在自然状态下，第一滚轮(10)的最低处低于支撑组件的最低处；

第二固定框(8)的后侧设置有画板(17)，画板(17)通过固定组件与支撑组件固定，第一限位板(9)的后侧固定有笔(18)，第二固定框(8)的后侧壁开设有用于笔(18)穿出且上下滑动的第一槽(8.1)，笔(18)的笔尖穿出第一槽(8.1)与画板(17)接触。

2.根据权利要求1所述的建筑工程平整度检测装置，其特征在于：所述支撑组件包括套在钢板尺(1)上的第三固定框(2)，第三固定框(2)的底部竖直固定有支撑杆(15)，支撑杆(15)的底端固定有底板(7)，第三固定框(2)上开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有与之呈螺纹配合的螺栓(3)，螺栓(3)的固定端穿过螺纹孔顶在钢板尺(1)上。

3.根据权利要求2所述的建筑工程平整度检测装置，其特征在于：所述螺栓(3)的固定端固定有保护垫(6)。

4.根据权利要求1所述的建筑工程平整度检测装置，其特征在于：所述固定组件包括两块呈前后夹持配合的第一夹持板(14)和第二夹持板(16)，第一夹持板(14)位于前侧且与支撑组件固定，画板(17)位于第一夹持板(14)和第二夹持板(16)之间，第一夹持板(14)上开设有用于笔(18)在画板(17)上进行绘画的第二槽(14.1)，第一夹持板(14)和第二夹持板(16)的两端均设置有使其呈夹持状态的锁紧机构。

5.根据权利要求4所述的建筑工程平整度检测装置，其特征在于：所述锁紧机构包括螺杆，螺杆垂直固定在第一夹持板(14)的后侧壁上，第二夹持板(16)上开设有用于螺杆穿过的通孔，螺杆上设置有与之呈螺纹配合的螺母，第二夹持板(16)位于螺母与第一夹持板(14)之间。

6.根据权利要求4或5所述的建筑工程平整度检测装置，其特征在于：所述第一夹持板(14)的底部固定有防止画板(17)掉落的第三限位块。

7.根据权利要求1所述的建筑工程平整度检测装置，其特征在于：所述第一固定框(4)上设置有握柄(5)。

8.根据权利要求1所述的建筑工程平整度检测装置，其特征在于：所述第一固定框(4)的上下两内侧壁与钢板尺(1)之间有间隙，第一固定框(4)的上下两内侧壁上均安装有在钢板尺(1)上进行滚动的第二滚轮(19)。

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