CN218034332U - 一种带有供气系统的球团烘干设备 - Google Patents
一种带有供气系统的球团烘干设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218034332U CN218034332U CN202220818221.XU CN202220818221U CN218034332U CN 218034332 U CN218034332 U CN 218034332U CN 202220818221 U CN202220818221 U CN 202220818221U CN 218034332 U CN218034332 U CN 218034332U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- flame
- supply system
- petroleum gas
- liquefied petroleum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及一种带有供气系统的球团烘干设备,包括液化石油气钢瓶、与液化石油气钢瓶连接的气化器,气化器连接油水分离器,油水分离器依次连接一级减压阀和二级减压阀,二级减压阀与电磁阀相连接,电磁阀连接到火焰喷射器上,火焰喷射器与鼓风机相连接,电控箱通过高压脉冲发生器控制电磁阀和火焰喷射器,火焰喷射器连接到球团烘干炉上。本实用新型的优点在于,罐装液化石油气从常温预热到65℃左右再用来与高压空气混合燃烧,喷出的火焰能达到1500mm长,能满足工业化生产的需要;输出的火焰比普通液化石油气喷嘴更猛烈,运行稳定,操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及球团烘干设备领域,特别是一种带有供气系统的球团烘干设备。
背景技术
在冶炼技术领域中,如果把块状矿石和块状还原剂直接投入熔炉进行冶炼,不仅耗时耗电,生产出来的成品合格率比较低。如果把矿石和还原物料磨成粉状投入熔炉进行冶炼,既省时又省电,生产出来的成品合格率非常高,但是,由于熔炼炉都有除尘器配套工作,若直接将粉状矿石和粉状还原剂直接投入熔炉,将会有一部分粉状矿石和粉状还原剂被除尘器抽走,经济效果依然很差。
若将粉状矿石和粉状还原剂这2种物料按一定比例加入水进行混合,混合后压制成直径30~40mm的球团,然后将这些球团输送到熔炼炉进行冶炼,结果取得了很高的金属回收率。
若将这些潮湿的球团直接去冶炼,在熔炼炉内将会发生因水蒸气出不来而发生爆炸事故,这就要求把球团烘干后再去进行冶炼。
球团烘干的方法有多种,其中若靠太阳晒干,虽然不需要消耗能源,但是需要太长的时间,跟不上生产的需要。
若用电能烘干,在对比之下发现付出的电费成本相当高昂。
若采用燃气烘干方法,既能跟上生产的需要,又能降低能源消耗的成本,是比较好的烘干方案。
其中以天然气作为球团烘干燃料是最理想的,但是,由于冶炼行业的粉尘污染比较严重,厂址往往都在远离城市的偏远荒凉的地区或山区,这些地区都是不通天然气的,能够采购到的燃气基本就是罐装液化石油气。
若直接用罐装液化石油气加喷嘴燃烧,产生的火焰比较小,火焰威力比较小,不能满足工业化生产的需要。
因此,需要对球团烘干设备进行进一步的研究。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有供气系统的球团烘干设备,能够提供火苗更长、运行稳定的火焰,烘干稳定性好。
为达到上述实用新型的目的,本实用新型提供一种带有供气系统的球团烘干设备,包括液化石油气钢瓶、与所述液化石油气钢瓶连接的气化器,所述气化器连接油水分离器,所述油水分离器依次连接一级减压阀和二级减压阀,所述二级减压阀与电磁阀相连接,所述电磁阀连接到火焰喷射器上,所述火焰喷射器与鼓风机相连接,电控箱通过高压脉冲发生器控制所述电磁阀和所述火焰喷射器,所述火焰喷射器连接到球团烘干炉上。
进一步的,所述气化器上设有一级压力表,所述一级减压阀和二级减压阀之间设有二级压力表,所述二级减压阀与电磁阀之间设有三级压力表。
进一步的,所述高压脉冲发生器采用电容三点式电子振荡电路。
进一步的,所述油水分离器的底部设有排水阀。
本实用新型一种带有供气系统的球团烘干设备跟现有技术相比具有以下优点:
(1)罐装液化石油气从常温预热到65℃左右再用来与高压空气混合燃烧,喷出的火焰能达到1500mm长,其威力比不预热的自然燃烧大很多倍,能满足工业化生产的需要;
(2)输出的火焰比普通液化石油气喷嘴更猛烈,运行稳定,操作简单。
附图说明
图1为本实用新型一种带有供气系统的球团烘干设备整体结构图;
图2为本实用新型一种带有供气系统的球团烘干设备的液化气加热U型管原理图;
图3为本实用新型一种带有供气系统的球团烘干设备的电热丝接线原理图;
图4为本实用新型一种带有供气系统的球团烘干设备的电容三点式电子振荡电路原理图;
图5为本实用新型一种带有供气系统的球团烘干设备的电气控制原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例,对本实用新型做进一步说明。
如图1-5所示,本实用新型一种带有供气系统的球团烘干设备,包括液化石油气钢瓶1、与液化石油气钢瓶1连接的气化器2,气化器2连接油水分离器3,油水分离器3依次连接一级减压阀4和二级减压阀5,二级减压阀5与电磁阀6相连接,电磁阀6连接到火焰喷射器7上,火焰喷射器7还与鼓风机8相连接,电控箱9通过高压脉冲发生器10控制电磁阀6和火焰喷射器7,火焰喷射器7连接到球团烘干炉11上。
气化器2上设有一级压力表12,一级减压阀4和二级减压阀5之间设有二级压力表13,二级减压阀5与电磁阀6之间设有三级压力表14,三个压力表用于监控液化石油气的压力。
高压脉冲发生器10采用电容三点式电子振荡电路,经过变压器线包升压,达到10000V脉冲输出。
油水分离器3的底部设有排水阀31。
本实用新型在使用时,液化石油气钢瓶1通过管道连接气化器2,给气化器2提供液化石油气,将常温的液化石油气加热到65℃左右,油水分离器3通过管道连接气化器2,将液化石油气中的水份分离出去,一级减压阀4与油水分离器3连接,将油水分离器3供来的石油气控制在0.15Mpa以内,二级减压阀5连接一级减压阀4,将石油气的压力进一步控制在2.5Mpa以内,提供给电磁阀6,由电磁阀6将石油气提供给火焰喷射器7,鼓风机8给火焰喷射器7提供合适的风压,以保证火焰在点火和燃烧时具有合适的浓度,高压脉冲发生器10产生点火脉冲送至火焰喷射器7,高压脉冲发生器10给电磁阀6提供开通信号。
气化器2的工作原理是热交换器原理,U型管内通石油气,U型管浸在水中,由电热丝把水加热。
高压脉冲发生器10能产生脉冲时,通过连锁电路即给电磁6提供工作电源,高压脉冲发生器没能产生脉冲时,不给电磁阀6提供工作电源。
高压脉冲发生器10在点火成功后,由火焰给高压脉冲发生器10电子振荡电路提供反馈信号,电子振荡电路停止振荡,同时给工作指示灯提供电源。
鼓风机8的风量要与高温石油气的出口压力相配合,若二者的混合气浓度过低,将会造成点火困难,若二者的混合气浓度过高,将会造成燃烧不充分,既产生黑烟又浪费能源,火苗的长度还达不到要求,需要根据运行情况调整风力大小。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。
在本说明书中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (4)
1.一种带有供气系统的球团烘干设备,其特征在于,包括液化石油气钢瓶、与所述液化石油气钢瓶连接的气化器,所述气化器连接油水分离器,所述油水分离器依次连接一级减压阀和二级减压阀,所述二级减压阀与电磁阀相连接,所述电磁阀连接到火焰喷射器上,所述火焰喷射器与鼓风机相连接,电控箱通过高压脉冲发生器控制所述电磁阀和所述火焰喷射器,所述火焰喷射器连接到球团烘干炉上。
2.如权利要求1所述的一种带有供气系统的球团烘干设备,其特征在于,所述气化器上设有一级压力表,所述一级减压阀和二级减压阀之间设有二级压力表,所述二级减压阀与电磁阀之间设有三级压力表。
3.如权利要求1所述的一种带有供气系统的球团烘干设备,其特征在于,所述高压脉冲发生器采用电容三点式电子振荡电路。
4.如权利要求1所述的一种带有供气系统的球团烘干设备,其特征在于,所述油水分离器的底部设有排水阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220818221.XU CN218034332U (zh) | 2022-03-27 | 2022-03-27 | 一种带有供气系统的球团烘干设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220818221.XU CN218034332U (zh) | 2022-03-27 | 2022-03-27 | 一种带有供气系统的球团烘干设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218034332U true CN218034332U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84372584
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220818221.XU Active CN218034332U (zh) | 2022-03-27 | 2022-03-27 | 一种带有供气系统的球团烘干设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218034332U (zh) |
-
2022
- 2022-03-27 CN CN202220818221.XU patent/CN218034332U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10196265B2 (en) | Reformer of system preparing hydrogen with an aqueous solution of methanol, system preparing hydrogen with an aqueous solution of methanol, method of preparing hydrogen | |
CN107881522A (zh) | 制氢系统 | |
CN203571782U (zh) | 等离子体解水制氢高效节能锅炉燃烧器 | |
CN217763522U (zh) | 一种耦合绿氢制氨的天然气掺氨燃烧系统 | |
CN218034332U (zh) | 一种带有供气系统的球团烘干设备 | |
CN201396740Y (zh) | 电极式蒸汽锅炉 | |
CN103011075A (zh) | 等离子体解水制氢高效节能锅炉 | |
CN102798157A (zh) | 等离子体解水制氢高效节能燃气灶 | |
CN202692101U (zh) | 车载式燃油锅炉及尾部惰性气体净化设备 | |
CN103539067A (zh) | 一种组合电弧放电等离子体解水制氢方法及其制氢系统 | |
CN202581308U (zh) | 一种环保液体燃料燃烧器 | |
CN205245548U (zh) | 智能热风系统 | |
CN2479380Y (zh) | 用于等离子点火装置的等离子体引导管 | |
CN103526043B (zh) | 紫杂铜熔炼氧化还原系统 | |
CN101941110A (zh) | 用氧生物柴油+柴油混合燃料火焰切割金属的工艺方法 | |
CN201852125U (zh) | 工业锅炉燃用二甲醚供气装置 | |
CN110469866A (zh) | 一种气化装置 | |
CN206282932U (zh) | 一种火焰燃料电池的液体燃料空气比控制装置 | |
CN205383615U (zh) | 废焦油燃烧智能控制装置 | |
CN105886688A (zh) | 氢炼铁钢 | |
CN103771684B (zh) | 一种微晶玻璃单元窑全氧电助熔熔制工艺 | |
CN201273570Y (zh) | 一种电加热预热式焚烧炉二燃室 | |
CN104654343A (zh) | 等离子体解水制氢高效节能锅炉燃烧器 | |
CN205208569U (zh) | 一种用于处理废旧铅酸蓄电池的蓄能式燃气烧嘴 | |
CN219580253U (zh) | 一种预热式氢气催化消解装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |