CN218034167U - 一种干混砂浆骨料干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域,特别涉及一种干混砂浆骨料干燥装置,所述烘干桶安装在烘干支架的上方,在所述烘干桶的顶部从左至右依次设有入料漏斗、加热棒以及排气管道;在所述烘干桶的内部转动设有一烘干转轴,在所述烘干转轴上设有若干个烘干扇叶,所述加热棒插接在所述烘干转轴的内部。本实用新型的一种干混砂浆骨料干燥装置,可减少烘干过程中飞尘的产出。
Description
技术领域
本实用新型涉及干混砂浆生产设备技术领域,特别涉及一种干混砂浆骨料干燥装置。
背景技术
干混砂浆生产工序主要有:骨料预处理、原料提升、储存、配料计量、混合搅拌、成品包装储存或散装。其中,干混砂浆骨料包括有石英砂,河砂,破碎的石灰石等,在使用前必须检验其杂质含量及颗粒大小分布,含杂质的砂必须冲洗烘干,其最后的湿度必须小于0.5%。现有干混砂浆骨料干燥装置多为热风烘干,在烘干过程中会出现较多的飞尘,污染车间,且不利于工人健康。
实用新型内容
本实用新型的目的:本实用新型提出一种干混砂浆骨料干燥装置,可减少烘干过程中飞尘的产出。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种干混砂浆骨料干燥装置,包括有烘干桶,所述烘干桶安装在烘干支架的上方,在所述烘干桶的顶部从左至右依次设有入料漏斗、加热棒以及排气管道;
在所述烘干桶的内部转动设有一烘干转轴,在所述烘干转轴上设有若干个烘干扇叶,所述加热棒插接在所述烘干转轴的内部;
在所述烘干桶的底部垂直向上固定有一转动电机,在所述转动电机的转子插接在烘干转轴的内部;
在所述烘干桶的右侧设有循环料管,所述循环料管的输入端位于烘干桶的底部,所述循环料管的输出端位于烘干桶的顶部,在所述循环料管上沿输料方向上依次设有输料泵、第一电动阀门、出料管。
作为一种改进:所述烘干桶的内壁与外壁之间为中空结构;
在所述烘干转轴、烘干扇叶以及中空结构的内部均填充有导热油,且在所述中空结构内设有若干条加热丝。
作为一种改进:在所述出料管上设有第二电动阀门。
作为一种改进:在所述排气管道上设有排气泵,且在所述排气管道的下方设有过滤网。
作为一种改进:在所述烘干桶的顶部内壁上设有湿度感应器。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提供一种干混砂浆骨料干燥装置,首先将骨料通过入料漏斗置入到烘干桶的内部,开启加热棒以及加热丝,加热导热油,同时启动转动电机,带动烘干转轴以及烘干扇叶在烘干桶内部进行转动,在导热油热量的作用下,烘干桶内的骨料内的水分被快速烘干,烘干过程基本全封闭,从而减少飞尘的产出;
在烘干过程中,输料泵通过循环料管将烘干桶底部的骨料输送至烘干桶顶部,便于热量传递,同时利于骨料内水分的排出,从而提高了骨料烘干效率;
烘干过程中,在排气泵的作用下,将烘干产出的蒸汽排出到烘干桶外,且湿度感应器感应烘干桶内部的湿度,直到烘干桶的湿度低于标准值,此时关闭第一电动阀门,开启第二电动阀门将骨料从出料管排出即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种干混砂浆骨料干燥装置的整体结构示意图;
图2为一种干混砂浆骨料干燥装置的局部结构示意图;
其中:1、烘干桶;2、烘干支架;3、入料漏斗;4、加热棒;5、排气管道;6、烘干转轴;7、烘干扇叶;8、转动电机;9、循环料管;10、输料泵;11、第一电动阀门;12、出料管;13、导热油;14、加热丝;15、第二电动阀门;16、排气泵;17、过滤网;18、湿度感应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-图2,一种干混砂浆骨料干燥装置,包括有烘干桶1,烘干桶1安装在烘干支架2的上方,在烘干桶1的顶部从左至右依次设有入料漏斗3、加热棒4以及排气管道5;
在烘干桶1的内部转动设有一烘干转轴6,在烘干转轴6上设有若干个烘干扇叶7,加热棒4插接在烘干转轴6的内部;
在烘干桶1的底部垂直向上固定有一转动电机8,在转动电机8的转子插接在烘干转轴6的内部;
在烘干桶1的右侧设有循环料管9,循环料管9的输入端位于烘干桶1的底部,循环料管9的输出端位于烘干桶1的顶部,在循环料管9上沿输料方向上依次设有输料泵10、第一电动阀门11、出料管12。
烘干桶1的内壁与外壁之间为中空结构;在烘干转轴6、烘干扇叶7以及中空结构的内部均填充有导热油13,且在中空结构内设有若干条加热丝14。
在出料管12上设有第二电动阀门15。在排气管道5上设有排气泵16,且在排气管道5的下方设有过滤网17。在烘干桶1的顶部内壁上设有湿度感应器18。
工作原理:首先将骨料通过入料漏斗3置入到烘干桶1的内部,开启加热棒4以及加热丝14,加热导热油13,同时启动转动电机8,带动烘干转轴6以及烘干扇叶7在烘干桶1内部进行转动,在导热油13热量的作用下,烘干桶1内的骨料内的水分被快速烘干,烘干过程基本全封闭,从而减少飞尘的产出;
在烘干过程中,输料泵10通过循环料管9将烘干桶1底部的骨料输送至烘干桶1顶部,便于热量传递,同时利于骨料内水分的排出,从而提高了骨料烘干效率;
烘干过程中,在排气泵16的作用下,将烘干产出的蒸汽排出到烘干桶1外,且湿度感应器18感应烘干桶1内部的湿度,直到烘干桶1的湿度低于标准值,此时关闭第一电动阀门11,开启第二电动阀门15将骨料从出料管12排出即可。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解;依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (5)
1.一种干混砂浆骨料干燥装置,其特征在于,包括有烘干桶,所述烘干桶安装在烘干支架的上方,在所述烘干桶的顶部从左至右依次设有入料漏斗、加热棒以及排气管道;
在所述烘干桶的内部转动设有一烘干转轴,在所述烘干转轴上设有若干个烘干扇叶,所述加热棒插接在所述烘干转轴的内部;
在所述烘干桶的底部垂直向上固定有一转动电机,在所述转动电机的转子插接在烘干转轴的内部;
在所述烘干桶的右侧设有循环料管,所述循环料管的输入端位于烘干桶的底部,所述循环料管的输出端位于烘干桶的顶部,在所述循环料管上沿输料方向上依次设有输料泵、第一电动阀门、出料管。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆骨料干燥装置,其特征在于,所述烘干桶的内壁与外壁之间为中空结构;
在所述烘干转轴、烘干扇叶以及中空结构的内部均填充有导热油,且在所述中空结构内设有若干条加热丝。
3.根据权利要求1所述的一种干混砂浆骨料干燥装置,其特征在于,在所述出料管上设有第二电动阀门。
4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆骨料干燥装置,其特征在于,在所述排气管道上设有排气泵,且在所述排气管道的下方设有过滤网。
5.根据权利要求1所述的一种干混砂浆骨料干燥装置,其特征在于,在所述烘干桶的顶部内壁上设有湿度感应器。
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