CN207351175U - 一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，包括第一干燥箱、第二干燥箱和集装箱，所述第一干燥箱通过输送通道与所述第二干燥箱连接，所述第二干燥箱通过输料筒与所述集装箱连接，其中，所述第一干燥箱的顶部设有进料斗，所述第一干燥箱的底部设有连接输送通道的第一出料口，所述第一干燥箱的左右两侧分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴穿插并延伸至所述第一干燥箱内部的一端固定安装有转子,所述转子的端部固定连接有连接杆，所述连接杆靠近所述第一干燥箱中心轴向端设置有若干第一搅拌杆。有益效果：本实用新型结构严谨，干燥充分，且干燥效率高。

Description

一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置

技术领域

本实用新型涉及钛白粉干燥技术领域，具体来说，涉及一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置。

背景技术

钛白粉粉末刚成型时，粉末中含有太多水分，在纺织业的运用中，例如制备棉纶纤维丝时，含有水分的钛白粉不能直接使用，需要进行干燥后才有好的使用效果。因此需要利用到干燥装置，而现有的钛白粉干燥装置的干燥效果不明显，不能实现钛白粉的彻底干燥，此类钛白粉在投入使用后，容易对化工原料造成不好的影响，影响产品质量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，包括第一干燥箱、第二干燥箱和集装箱，所述第一干燥箱通过输送通道与所述第二干燥箱连接，所述第二干燥箱通过输料筒与所述集装箱连接，其中，所述第一干燥箱的顶部设有进料斗，所述第一干燥箱的底部设有连接输送通道的第一出料口，所述第一干燥箱的左右两侧分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴穿插并延伸至所述第一干燥箱内部的一端固定安装有转子,所述转子的端部固定连接有连接杆，所述连接杆靠近所述第一干燥箱中心轴向端设置有若干第一搅拌杆，所述第二电机的转轴穿插并延伸至所述第一干燥箱的内部一端与所述转子活动连接，所述转轴上设有若干第二搅拌杆，所述第一搅拌杆与所述第二搅拌杆之间交错设置，所述第一干燥箱的一侧且位于所述第二电机上方设有第一供热炉，所述第二干燥箱的一侧设有第二供热炉，所述第二干燥箱上且与所述第二供热炉对应一侧设有鼓风机，所述第二干燥箱的内腔底部一侧设有连接所述输料筒的第二出料口，所述输料筒远离所述第二干燥箱的一端内腔底部设有第三出料口，所述第三出料口通过出料通道与所述集装箱的进料口连接，所述集装箱的内侧壁上设有温湿度传感器，所述集装箱上设有控制面板，所述温湿度传感器与所述控制面板电连接，所述集装箱上且位于所述控制面板的下方设有钛白粉出口，所述集装箱上且位于所述钛白粉出口对应一侧设有循环出口，所述集装箱上且位于所述循环出口设置有与所述控制面板电连接的电磁阀，所述循环出口与所述进料斗之间通过循环管道连接，所述循环管道上串联有与所述控制面板电连接的引风机。

进一步的，所述第一干燥箱的内壁表面设有与所述第一电机的输出轴相匹配的密封法兰。

进一步的，所述转子的外表面设有与所述第一电机的输出轴相匹配的加紧固定板。

进一步的，所述第一干燥箱的内壁设有与所述第一电机的输出轴及所述转轴相匹配的轴承一，所述转子的内部设有与所述转轴相匹配的轴承二。

进一步的，所述输料筒远离所述第二干燥箱的一侧设有第三电机，所述输料筒的内部设有连接第三电机的输出端连接的输送辊。

进一步的，所述控制面板上设有与其电连接的液晶显示屏。

本实用新型的有益效果：通过进料斗将待干燥钛白粉投入第一干燥箱，通过第一干燥箱的两侧的第一电机正转，第二电机反转，配合第一供热炉，实现钛白粉的均匀干燥，将均匀干燥过的钛白粉通过输送通道输送至第二干燥箱，进行再次干燥，使钛白粉干燥更加充分，通过输料筒导入集装箱进行收集，通过在集装箱内设置温湿度传感器，将钛白粉的温湿度数据传输给集装箱上的控制面板，当钛白粉干燥的不彻底时，控制面板控制电磁阀打开的同时向引风机发出指令，引风机将为彻底干燥的钛白粉通过循环管道与进料斗输送进第一干燥箱，进行循环干燥直至充分干燥，本实用新型结构严谨，干燥充分，且干燥效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置中转子的结构示意图。

图中：

1、第一干燥箱；2、第二干燥箱；3、集装箱；4、输送通道；5、输料筒；6、进料斗；7、第一出料口；8、第一电机；9、第二电机；10、转子；11、连接杆；12、第一搅拌杆；13、转轴；14、第二搅拌杆；15、第一供热炉；16、第二供热炉；17、鼓风机；18、第二出料口；19、第三出料口；20、出料通道；21、进料口；22、温湿度传感器；23、控制面板；24、钛白粉出口；25、循环出口；26、循环管道；27、引风机；28、第三电机；29、输送辊；30、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置。

如图1-2所示，根据本实用新型实施例的一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，包括第一干燥箱1、第二干燥箱2和集装箱3，所述第一干燥箱1通过输送通道4与所述第二干燥箱2连接，所述第二干燥箱2通过输料筒5与所述集装箱3连接，其中，所述第一干燥箱1的顶部设有进料斗6，所述第一干燥箱1的底部设有连接输送通道4的第一出料口7，所述第一干燥箱1的左右两侧分别设有第一电机8和第二电机9，所述第一电机8的输出轴穿插并延伸至所述第一干燥箱1内部的一端固定安装有转子10，所述转子10的端部固定连接有连接杆11，所述连接杆11靠近所述第一干燥箱1中心轴向端设置有若干第一搅拌杆12，所述第二电机9的转轴13穿插并延伸至所述第一干燥箱1的内部一端与所述转子10活动连接，所述转轴13上设有若干第二搅拌杆14，所述第一搅拌杆12与所述第二搅拌杆14之间交错设置，所述第一干燥箱1的一侧且位于所述第二电机9上方设有第一供热炉15，所述第二干燥箱2的一侧设有第二供热炉16，所述第二干燥箱2上且与所述第二供热炉16对应一侧设有鼓风机17，所述第二干燥箱2的内腔底部一侧设有连接所述输料筒5的第二出料口18，所述输料筒5远离所述第二干燥箱2的一端内腔底部设有第三出料口19，所述第三出料口19通过出料通道20与所述集装箱3的进料口21连接，所述集装箱3的内侧壁上设有温湿度传感器22，所述集装箱3上设有控制面板23，所述温湿度传感器22与所述控制面板23电连接，所述集装箱3上且位于所述控制面板23的下方设有钛白粉出口24，所述集装箱3上且位于所述钛白粉出口24对应一侧设有循环出口25，所述集装箱3上且位于所述循环出口25处设置有与所述控制面板23电连接的电磁阀30，所述循环出口25与所述进料斗6之间通过循环管道26连接，所述循环管道26上串联有引风机27。

另外，在一个实施例中，所述第一干燥箱1的内壁表面设有与所述第一电机8的输出轴相匹配的密封法兰。

另外，在一个实施例中，所述转子10的外表面设有与所述第一电机8的输出轴相匹配的加紧固定板

另外，在一个实施例中，所述第一干燥箱1的内壁设有与所述第一电机8的输出轴及所述转轴13相匹配的轴承一，所述转子10的内部设有与所述转轴13相匹配的轴承二。

另外，在一个实施例中，所述输料筒5远离所述第二干燥箱2的一侧设有第三电机28，所述输料筒5的内部设有连接第三电机28的输出端连接的输送辊29。

另外，在一个实施例中，所述控制面板23上设有与其电连接的液晶显示屏。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进料斗6将待干燥钛白粉投入第一干燥箱1，通过第一干燥箱1的两侧的第一电机8正转，第二电机9反转，配合第一供热炉15，实现钛白粉的均匀干燥，将均匀干燥过的钛白粉通过输送通道4输送至第二干燥箱2，进行再次干燥，使钛白粉干燥更加充分，通过输料筒5导入集装箱3进行收集，通过在集装箱3内设置温湿度传感器22，将钛白粉的温湿度数据传输给集装箱3上的控制面板23，当钛白粉干燥的不彻底时，控制面板23控制电磁阀30打开的同时向引风机27发出指令，引风机27将未彻底干燥的钛白粉通过循环管道26与进料斗6输送进第一干燥箱1，进行循环干燥直至充分干燥，本实用新型结构严谨，干燥充分，且干燥效率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，包括第一干燥箱(1)、第二干燥箱(2)和集装箱(3)，其特征在于，所述第一干燥箱(1)通过输送通道(4)与所述第二干燥箱(2)连接，所述第二干燥箱(2)通过输料筒(5)与所述集装箱(3)连接，其中，所述第一干燥箱(1)的顶部设有进料斗(6)，所述第一干燥箱(1)的底部设有连接输送通道(4)的第一出料口(7)，所述第一干燥箱(1)的左右两侧分别设有第一电机(8)和第二电机(9)，所述第一电机(8)的输出轴穿插并延伸至所述第一干燥箱(1)内部的一端固定安装有转子(10)，所述转子(10)的端部固定连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)靠近所述第一干燥箱(1)中心轴向端设置有若干第一搅拌杆(12)，所述第二电机(9)的转轴(13)穿插并延伸至所述第一干燥箱(1)的内部一端与所述转子(10)活动连接，所述转轴(13)上设有若干第二搅拌杆(14)，所述第一搅拌杆(12)与所述第二搅拌杆(14)之间交错设置，所述第一干燥箱(1)的一侧且位于所述第二电机(9)上方设有第一供热炉(15)，所述第二干燥箱(2)的一侧设有第二供热炉(16)，所述第二干燥箱(2)上且与所述第二供热炉(16)对应一侧设有鼓风机(17)，所述第二干燥箱(2)的内腔底部一侧设有连接所述输料筒(5)的第二出料口(18)，所述输料筒(5)远离所述第二干燥箱(2)的一端内腔底部设有第三出料口(19)，所述第三出料口(19)通过出料通道(20)与所述集装箱(3)的进料口(21)连接，所述集装箱(3)的内侧壁上设有温湿度传感器(22)，所述集装箱(3)上设有控制面板(23)，所述温湿度传感器(22)与所述控制面板(23)电连接，所述集装箱(3)上且位于所述控制面板(23)的下方设有钛白粉出口(24)，所述集装箱(3)上且位于所述钛白粉出口(24)对应一侧设有循环出口(25)，所述集装箱(3)上且位于所述循环出口(25)处设置有与所述控制面板(23)电连接的电磁阀(30)，所述循环出口(25)与所述进料斗(6)之间通过循环管道(26)连接，所述循环管道(26)上串联有引风机(27)。

2.根据权利要求1所述的一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，其特征在于，所述第一干燥箱(1)的内壁表面设有与所述第一电机(8)的输出轴相匹配的密封法兰。

3.根据权利要求1所述的一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，其特征在于，所述转子(10)的外表面设有与所述第一电机(8)的输出轴相匹配的加紧固定板。

4.根据权利要求1所述的一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，其特征在于，所述第一干燥箱(1)的内壁设有与所述第一电机(8)的输出轴及所述转轴(13)相匹配的轴承一，所述转子(10)的内部设有与所述转轴(13)相匹配的轴承二。

5.根据权利要求1所述的一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，其特征在于，所述输料筒(5)远离所述第二干燥箱(2)的一侧设有第三电机(28)，所述输料筒(5)的内部设有连接第三电机(28)的输出端连接的输送辊(29)。

6.根据权利要求1所述的一种制备棉纶纤维丝用固态钛白粉干燥装置，其特征在于，所述控制面板(23)上设有与其电连接的液晶显示屏。