CN218033994U - 一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及余热回收利用技术领域,具体为一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,包括余热回收箱,所述余热回收箱上端连接有上盖,所述上盖上端设有多组进料口,所述上盖下端靠近进料口处连接有第一接头,所述第一接头下端连接有反应管,所述反应管下端连接有导料箱,所述导料箱上端连接有多组第三接头,所述余热回收箱上部一侧设有热水出口,所述余热回收箱下部一侧设有第一进水口和第二进水口,所述余热回收箱外部设有框架组件,所述框架组件由支架、支撑架和托架组成,所述余热回收箱下端中间处设有出料口,所述出料口下端连接有排料管,所述余热回收箱内部靠近第一进水口和第二进水口处均连接有第二接头,所述第二接头上连接有主管。

Description

一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及余热回收利用技术领域,具体为一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置。
背景技术
碳酸乙烯酯反应会产生较多的热量,冷却时需要借助冷凝水进行冷却,耗能的同时,大量的热水排放进影响环境的同时造成了部分浪费。
因此,需要设计一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置来解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,碳酸乙烯酯反应会产生较多的热量,冷却时需要借助冷凝水进行冷却,耗能的同时,大量的热水排放进影响环境的同时造成了部分浪费的问题,而提出的一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,包括余热回收箱,所述余热回收箱上端连接有上盖,所述上盖上端设有多组进料口,所述上盖下端靠近进料口处连接有第一接头,所述第一接头下端连接有反应管,所述反应管下端连接有导料箱,所述导料箱上端连接有多组第三接头,所述余热回收箱上部一侧设有热水出口,所述余热回收箱下部一侧设有第一进水口和第二进水口,所述余热回收箱外部设有框架组件,所述框架组件由支架、支撑架和托架组成,所述支架外部设有支撑架,所述支撑架一侧设有托架,所述余热回收箱下端中间处设有出料口,所述出料口下端连接有排料管,所述余热回收箱内部靠近第一进水口和第二进水口处均连接有第二接头,所述第二接头上连接有主管,所述主管上设有多组出水口,所述主管外部设有多组支撑套。
作为本实用新型优选的方案,所述余热回收箱一侧的热水出口、第一进水口上通过管道连接有热量再利用锅炉。
作为本实用新型优选的方案,所述余热回收箱一侧的第二进水口上通过管道连接有水泵。
作为本实用新型优选的方案,所述反应管上端设有和第一接头连接的上连接头,所述第一接头和进料口、上连接头之间通过插拔连接并通过螺栓限位锁紧。
作为本实用新型优选的方案,所述反应管下端设有和第三接头连接的下连接头,所述第三接头和下连接头、导料箱之间通过插拔连接并通过螺栓限位锁紧。
作为本实用新型优选的方案,所述进料口和碳酸乙烯酯反应原液的反应釜之间通过管道连接。
综上所述,本实用新型的技术效果和优点:该生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,使用时,碳酸乙烯酯反应产生的热量导致余热回收箱内的水温度升高,温度升高后的水大部分通过水泵输送至热量再利用锅炉进行再利用,温度升高后小部分通过第一进水口回流至余热回收箱的底部,水泵将冷水通过第二进水口泵送至余热回收箱的底部,冷水和回流的部分温度升高后的水进行综合后再吸热,重复上述操作,即可随碳酸乙烯酯反应产生的热量进行热量回收再利用,且温度升高后的水部分回流,可有效避免反应管下部温度过低形成结晶,减少反应管内部堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的余热回收箱结构图;
图3为本实用新型的余热回收箱剖面结构图;
图4为本实用新型的上盖剖面结构图;
图5为本实用新型的主管剖面结构图;
图6为本实用新型的多组反应管结构图;
图7为本实用新型的反应管结构图。
图中:1、余热回收箱;101、热水出口;102、上盖;103、进料口;104、第一进水口;105、第二进水口;106、出料口;107、第一接头;108、第二接头;2、框架组件;201、支架;202、支撑架;203、托架;3、热量再利用锅炉;4、水泵;5、排料管;6、反应管;601、上连接头;602、下连接头;7、导料箱;701、第三接头;8、主管;801、出水口;802、支撑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图7,一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,包括余热回收箱1,余热回收箱1上端连接有上盖102,上盖102上端设有多组进料口103,上盖102下端靠近进料口103处连接有第一接头107,第一接头107下端连接有反应管6,反应管6下端连接有导料箱7,导料箱7上端连接有多组第三接头701,余热回收箱1上部一侧设有热水出口101,余热回收箱1下部一侧设有第一进水口104和第二进水口105,余热回收箱1外部设有框架组件2,框架组件2由支架201、支撑架202和托架203组成,支架201外部设有支撑架202,支撑架202一侧设有托架203,余热回收箱1下端中间处设有出料口106,出料口106下端连接有排料管5,余热回收箱1内部靠近第一进水口104和第二进水口105处均连接有第二接头108,第二接头108上连接有主管8,主管8上设有多组出水口801,主管8外部设有多组支撑套802。
参照图1、图2和图5,碳酸乙烯酯反应会产生较多的热量,冷却时需要借助冷凝水进行冷却,耗能的同时,大量的热水排放进影响环境的同时造成了部分浪费,余热回收箱1一侧的热水出口101、第一进水口104上通过管道连接有热量再利用锅炉3,余热回收箱1一侧的第二进水口105上通过管道连接有水泵4,使用时,碳酸乙烯酯反应产生的热量导致余热回收箱1内的水温度升高,温度升高后的水大部分通过水泵输送至热量再利用锅炉3进行再利用,温度升高后小部分通过第一进水口104回流至余热回收箱1的底部,水泵4将冷水通过第二进水口105泵送至余热回收箱1的底部,冷水和回流的部分温度升高后的水进行综合后再吸热,重复上述操作,即可随碳酸乙烯酯反应产生的热量进行热量回收再利用,且温度升高后的水部分回流,可有效避免反应管6下部温度过低形成结晶,减少反应管6内部堵塞。
参照图1、图2、图3、图4、图6和图7,反应管6上端设有和第一接头107连接的上连接头601,第一接头107和进料口103、上连接头601之间通过插拔连接并通过螺栓限位锁紧,反应管6下端设有和第三接头701连接的下连接头602,第三接头701和下连接头602、导料箱7之间通过插拔连接并通过螺栓限位锁紧,进料口103和碳酸乙烯酯反应原液的反应釜之间通过管道连接,使用时碳酸乙烯酯反应原液的反应釜将原液泵送至反应管6内,通过回形的反应管6进行充分反应并释放热量,再通过排料管5排出,有效回收了反应产生的热量。
工作原理:生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置使用时,使用时碳酸乙烯酯反应原液的反应釜将原液泵送至反应管6内,通过回形的反应管6进行充分反应并释放热量,再通过排料管5排出,有效回收了反应产生的热量,碳酸乙烯酯反应产生的热量导致余热回收箱1内的水温度升高,温度升高后的水大部分通过水泵输送至热量再利用锅炉3进行再利用,温度升高后小部分通过第一进水口104回流至余热回收箱1的底部,水泵4将冷水通过第二进水口105泵送至余热回收箱1的底部,冷水和回流的部分温度升高后的水进行综合后再吸热,重复上述操作,即可随碳酸乙烯酯反应产生的热量进行热量回收再利用,且温度升高后的水部分回流,可有效避免反应管6下部温度过低形成结晶,减少反应管6内部堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,包括余热回收箱(1),其特征在于:所述余热回收箱(1)上端连接有上盖(102),所述上盖(102)上端设有多组进料口(103),所述上盖(102)下端靠近进料口(103)处连接有第一接头(107),所述第一接头(107)下端连接有反应管(6),所述反应管(6)下端连接有导料箱(7),所述导料箱(7)上端连接有多组第三接头(701),所述余热回收箱(1)上部一侧设有热水出口(101),所述余热回收箱(1)下部一侧设有第一进水口(104)和第二进水口(105),所述余热回收箱(1)外部设有框架组件(2),所述框架组件(2)由支架(201)、支撑架(202)和托架(203)组成,所述支架(201)外部设有支撑架(202),所述支撑架(202)一侧设有托架(203),所述余热回收箱(1)下端中间处设有出料口(106),所述出料口(106)下端连接有排料管(5),所述余热回收箱(1)内部靠近第一进水口(104)和第二进水口(105)处均连接有第二接头(108),所述第二接头(108)上连接有主管(8),所述主管(8)上设有多组出水口(801),所述主管(8)外部设有多组支撑套(802)。
2.根据权利要求1所述的一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,其特征在于:所述余热回收箱(1)一侧的热水出口(101)、第一进水口(104)上通过管道连接有热量再利用锅炉(3)。
3.根据权利要求1所述的一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,其特征在于:所述余热回收箱(1)一侧的第二进水口(105)上通过管道连接有水泵(4)。
4.根据权利要求1所述的一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,其特征在于:所述反应管(6)上端设有和第一接头(107)连接的上连接头(601),所述第一接头(107)和进料口(103)、上连接头(601)之间通过插拔连接并通过螺栓限位锁紧。
5.根据权利要求1所述的一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,其特征在于:所述反应管(6)下端设有和第三接头(701)连接的下连接头(602),所述第三接头(701)和下连接头(602)、导料箱(7)之间通过插拔连接并通过螺栓限位锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种生产碳酸乙烯酯的余热回收利用装置,其特征在于:所述进料口(103)和碳酸乙烯酯反应原液的反应釜之间通过管道连接。
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