CN218033890U - 一种pvd法制备超细金属粉末的收料冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置,包括收料斗，收料斗上端面连接有法兰，法兰设有伸入到收料斗内部的能定时转动的水冷装置，水冷装置包括冷却杆、冷却刀板，位于收料斗内部的冷却杆上固接有冷却刀板，水冷装置一侧设有连通收料斗内部的收集釜，收料斗底部设有闷盖。本实用新型通过水冷装置安装在设备中，能够有效提升所生产的金属粉末的冷却效果，提高品质，降低成本，通过动力机构或人工定时驱动水冷装置，可实现多方位、多角度的全面清理，确保金属粉末快速、高效的完成收集；在实际生产过程中收集釜下设有放料阀，随时可以拆开清洗，安装，不影响生产。
Description
技术领域
本实用新型属于金属粉体生产设备技术领域，具体涉及一种PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置。
背景技术
超细金属粉体是具有高科技含量与高附加值的功能性基础粉体材料，也是材料领域发展最快的热点产品之一，应用在高性能电极材料；在较高温度下容易发生氧化甚至燃烧，严重影响生产过程的安全和产品的使用性能。PVD方法生产的金属粉体，通过高温蒸发金属，随后冷却成粉体收集，但是在金属粉体收集器中粉体依然冷却不够充分，粉体收集过程或多或少产生氧化反应甚至燃烧，导致其氧含量增高，影响产品质量。
实用新型内容
针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，使金属粉末能够有效冷却，提高品质，降低成本。
本实用新型的技术解决方案：
一种PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，包括收料斗，所述收料斗上端面连接有法兰，法兰设有伸入到收料斗内部的能定时转动的水冷装置，水冷装置包括冷却杆、冷却刀板，位于收料斗内部的冷却杆上固接有冷却刀板，水冷装置一侧设有连通收料斗内部的收集釜，收料斗底部设有闷盖。
优选的，所述冷却杆包括进水管、回水管，进水管与冷却刀板、回水管连通，进水管设有进水口，回水管设有回水口。
优选的，所述冷却杆和冷却刀板内部中空，进水口和回水口分别与氧气管连通。
优选的，所述收料斗与收集釜之间设有进料阀。
优选的，所述收集釜与闷盖之间设有放料阀。
优选的，所述冷却刀板为对称设置的三角板，三角板的数量至少为两个。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过水冷装置安装在设备中，能够有效提升所生产的金属粉末的冷却效果，提高品质，降低成本，通过动力机构或人工定时驱动水冷装置，可实现多方位、多角度的全面清理，确保金属粉末快速、高效的完成收集；在实际生产过程中收集釜下设有放料阀，随时可以拆开清洗，安装，不影响生产。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中水冷装置的结构示意图。
其中：1、收集釜；2、进料阀；3、法兰；4、收料斗；5、放料阀；6、水冷装置；61、进水管；62、回水管；63、冷却杆；64、冷却刀板；7、闷盖。
具体实施方式
结合附图和实施例对本方法做进一步描述，虽然进行清楚完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本方法一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本方法中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属本方法保护的范围。
如图1、图2所示的一种PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，包括收集釜1、进料阀2、法兰3、收料斗4、放料阀5、水冷装置6、闷盖7，收料斗4上端面连接有法兰3，法兰3固接有水冷装置6，水冷装置6位于法兰3的中心处，其下部伸入到收料斗4内部，作用是通过水冷装置6对收料斗4内的金属粉末进行冷却，法兰3的右侧固接有收集釜1，收集釜1与收料斗4之间设有进料阀2，打开进料阀2，使金属粉末从收集釜1进入到收料斗4中，收料斗4底部设有闷盖7，收集釜1与闷盖7之间设有放料阀5，打开放料阀5和闷盖7，使冷却好的金属粉末落入放置在放料阀5下方的不锈钢桶中。
水冷装置6包括冷却杆63、冷却刀板64，冷却杆63和冷却刀板64内部中空，位于收料斗4内部的冷却杆63上固接有冷却刀板64，冷却杆63包括进水管61、回水管62，进水管61与冷却刀板64、回水管62连通，进水管61设有进水口，回水管62设有回水口，进水口和回水口分别与氧气管连通，冷却水从进水口进入到进水管61内，沿冷却刀板64循环一周后，从回水管62的出水口排出，从而将金属粉末完全冷却，所述冷却刀板64为对称设置的三角板，冷却刀板64的数量至少为两个，对称的两个冷却刀板64结构相同，水冷装置通过动力机构驱动旋转，动力机构为电机、减速机，动力机构与控制器连接，动力机构和控制器均为常规机构，不再详细赘述，当然，也可以是人工按时进行手动左右转动水冷装置，只要能实现水冷装置6每隔5-10分钟转动即可。
使用原理：关闭放料阀5，打开进料阀2，金属粉末进入到收料斗4中，关闭进料阀2，使水冷装置6进回水常开状态，水冷装置6在金属粉末内每隔5-10分钟转动，使金属粉末通过冷却刀板64上冷却水的作用下得到完全冷却，冷却1小时后，打开闷盖7，在放料阀5下方放置不锈钢桶，打开放料阀5放出收料斗4内部金属粉体，再关闭放料阀5，装好闷盖7，实现连续生产状态。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，其特征在于：包括收料斗，所述收料斗上端面连接有法兰，法兰设有伸入到收料斗内部的能定时转动的水冷装置，水冷装置包括冷却杆、冷却刀板，位于收料斗内部的冷却杆上固接有冷却刀板，所述水冷装置一侧设有连通收料斗内部的收集釜，收料斗底部设有闷盖。
2.如权利要求1所述的PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，其特征在于：所述冷却杆包括进水管、回水管，进水管与冷却刀板、回水管连通，进水管设有进水口，回水管设有回水口。
3.如权利要求2所述的PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，其特征在于：所述冷却杆和冷却刀板内部中空，进水口和回水口分别与氧气管连通。
4.如权利要求1所述的PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，其特征在于：所述收料斗与收集釜之间设有进料阀。
5.如权利要求1所述的PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，其特征在于：所述收集釜与闷盖之间设有放料阀。
6.如权利要求1或2任意一项所述的PVD法制备超细金属粉末的收料冷却装置，其特征在于：所述冷却刀板为对称设置的三角板，三角板的数量至少为两个。
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