CN218033626U - 一种空调器用走线结构及整体式空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空调器用走线结构及整体式空调器。走线结构包括：第一走线板，第一走线板设有第一走线槽以及与第一走线槽连通的一个或多个第一进线口；第二走线板，第一端与第一走线板连接，第二走线板设有第二走线槽以及与第二走线槽连通的一个或多个第二进线口和一个或多个出线口，出线口与第二走线槽连通，多个第二进线口在第二走线板的长度方向布置；其中，走线结构被配置为：从第一进线口进入到第一走线槽的走线以及从第二进线口进入的走线均汇聚至第二走线槽中并从出线口引出。本实用新型通过两个走线槽上的进线口分别供不同位置的电线走线，并且不同位置的电线均汇聚一起引出，电线走线更规范化。

Description

一种空调器用走线结构及整体式空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器用走线结构及整体式空调器。

背景技术

随着空调器功能的不断增加，空调器内部线路不断增多，使得内机的走线较为杂乱。在整体式空调器中尤为明显，例如基站空调，大多数采用压缩机内置的形式，压缩机内置会导致内机的电气线路变多，同时机身下半部分的空间大多被压缩机及管路占据，目前市面上的基站空调大多缺少有效的走线结构，使得内机的走线较为杂乱，存在线体与压缩机管路相碰或者间隙很小的情况，存在电气安全方面的隐患，因此需要有一个有效的方案解决此问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种空调器用走线结构及整体式空调器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种空调器用走线结构，所述走线结构包括第一走线板、第二走线板、多个进线口及一个出线口；所述第一走线板包括第一走线槽，所述进线口包括多个第一进线口，所述第一进线口设置在所述第一走线板上且与所述第一走线槽相通；所述第二走线板的第一端与所述第一走线板连接，所述第二走线板包括第二走线槽，所述进线口包括多个第二进线口，所述第二进线口设置在所述第二走线板上且与所述第二走线槽相通，所述出线口设置在所述第二走线板的第二端且与所述第二走线槽相通。

在一些实施例中，所述第二走线板的第一端与所述第一走线板可拆卸连接；或者，所述第二走线板的所述第一端与所述第一走线板可转动连接；或者，所述第二走线板的所述第一端可沿着所述第一走线板滑动。

在一些实施例中，所述第一走线板和/或所述第二走线板为可伸缩结构；或者，所述第一走线板或所述第二走线板由多个卡装配合的走线模组单元构成。

在一些实施例中，所述走线结构呈“T”字型，所述第一走线板至少部分沿横向延伸，所述第二走线板沿纵向延伸，在所述第一走线板的横向两端分别设置所述第一进线口。

在一些实施例中，所述第一走线槽的开口朝向下方，所述第二走线槽的开口方向朝向前方或者后方。

在一些实施例中，所述第一走线槽的底壁设置有凸出于外表面的多个卡扣，多个所述卡扣沿着所述第一走线板的长度方向分布。

在一些实施例中，所述第一走线板上设置卡槽，所述第二走线板的第一端设置有第一固定部，所述第一固定部嵌入所述卡槽中，所述第二走线板的横向两侧分别设置有第二固定部，所述第二固定部临近所述第二走线板的第二端，其中，在所述第一固定部和所述第二固定部上均设有供紧固件穿过的孔。

在一些实施例中，所述第一走线槽包括相对的第一侧壁和第二侧壁；在所述第一侧壁边缘设有朝向所述第二侧壁延伸的一个或多个第一走线挡片，所述第一走线挡片覆盖部分所述第一走线槽的开口且自由端与所述第二侧壁之间具有供电线通过的间隙，多个所述第一走线挡片沿着所述第一走线板的长度方向分布；和/或，在所述第二侧壁边缘设有朝向所述第一侧壁延伸的一个或多个第二走线挡片，所述第二走线挡片覆盖部分所述第一走线槽的开口且自由端与所述第一侧壁之间具有供电线通过的间隙，多个所述第二走线挡片沿着所述第一走线板的长度方向分布；和/或，所述第二走线槽包括相对的第三侧壁和第四侧壁；在所述第三侧壁边缘设有朝向所述第四侧壁延伸的一个或多个第三走线挡片，所述第三走线挡片覆盖部分所述第二走线槽的开口且自由端与所述第四侧壁之间具有供电线穿过的间隙，多个所述第三走线挡片沿着所述第二走线板的长度方向分布；和/或，在所述第四侧壁边缘设有朝向所述第三侧壁延伸的一个或多个第四走线挡片，所述第四走线挡片覆盖部分所述第二走线槽的开口且自由端与所述第三侧壁之间具有供电线穿过的间隙，多个所述第四走线挡片沿着所述第二走线板的长度方向分布。

在一些实施例中，所述第一走线挡片和所述第二走线挡片在所述第一走线板的长度方向上交错布置；和/或，所述三走线挡片和所述第四走线挡片在所述第二走线板的长度方向上交错布置。

在一些实施例中，在所述第三侧壁和/或所述第四侧壁设置多个所述第二进线口，多个所述第二进线口与所述第二走线挡片在所述第二走线板的长度方向上交替布置。

在一些实施例中，在所述第一走线槽的所述第一侧壁设有朝向所述第二侧壁延伸的一个或多个第一走线挡筋，所述第一走线挡筋位于所述第一走线槽内，且自由端与所述第二侧壁之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个所述第一走线挡筋与多个所述第二走线挡片在所述第一走线板的长度方向上交替布置；和/或，在所述第一走线槽的所述第二侧壁设有朝向所述第一侧壁延伸的一个或多个第二走线挡筋，所述第二走线挡筋位于所述第一走线槽内，且自由端与所述第一侧壁之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个所述第二走线挡筋与多个所述第一走线挡片在所述第一走线板的长度方向上交替布置；和/ 或，在所述第二走线槽的所述第三侧壁设有朝向所述第四侧壁延伸的多个第三走线挡筋，多个所述第三走线挡筋位于所述第一走线槽内，且自由端与所述第四侧壁之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个所述第三走线挡筋与多个所述第四走线挡片在所述第二走线板的长度方向上交替布置；和/或，在所述第二走线槽的所述第四侧壁设有朝向所述第三侧壁延伸的多个第四走线挡筋，多个所述第四走线挡筋位于所述第二走线槽内，且自由端与所述第三侧壁之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个所述第四走线挡筋与多个所述第三走线挡片在所述第二走线板的长度方向上交替布置。

根据本实用新型还提供一种整体式空调器，包括：如上任一实施例所述的空调器用走线结构。

在一些实施例中，整体式空调器包括：柜体；电源盒，设置于所述柜体的下部后侧；第一电器组件，设置于所述柜体内且位于所述柜体上部，所述第一电器组件与所述电源盒通过第一电线组连接；第二电器组件，设置于所述柜体内且位于所述柜体的下部前侧，所述第二电器组件与所述电源盒通过第二电线组连接；其中，所述走线结构设置于柜体内，且位于第二电器组件和所述电源盒之间，所述第一电线组从所述第一进线口进入所述第一走线槽，所述第二电线组从所述第二进线口进入且与所述第一电线组汇聚至所述第二走线槽，所述第一电线组和所述第二电线组均从所述出线口引出与所述电源盒对应的接线端子连接。

在一些实施例中，所述电源盒上设置有供所述第一电线组和所述第二电线组穿过的接线口；所述第二走线板的第二端的所述出线口的位置低于所述接线口的位置。

在一些实施例中，所述柜体内中部设置有接水盘，所述接水盘上设有卡孔，所述第一走线板的卡扣可嵌入所述卡孔内；所述电源盒包括安装板、以及固定在所述安装板上的电路板组件，所述安装板固定在柜体内，所述第二走线板的第二连接部固定于所述安装板上。

在一些实施例中，第一电器组件包括以下任意一种或多种：传感器、风扇电机、电加热器；所述第一电线组包括以下任意一种或多种：传感器连接线、风扇电机连接线、电加热器连接线；所述第二电器组件包括压缩机、与所述压缩机连接的管路、设置于管路上的电气阀部件；所述第二电线组包括压缩机连接线及电气阀连接线。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型的走线结构通过两个走线槽(第一走线槽、第二走线槽)分别供不同位置的电线走线，并且不同位置的电线均汇聚至第二走线槽内一起通过与第二走线槽相通的出线口引出与空调器的电源盒对应的连接器连接，避免出现电线体松散、混乱、互相缠绕的现象，电线走线更规范化，相较于以往用扎带绑定电线方式相比安装更方便，装配效率提升，利于售后维修更换。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是根据本实用新型一示例性实施例示出的一种整体式空调器结构示意图；

图2是根据本实用新型一示例性实施例示出的整体式空调器部分内部结构示意图；

图3是根据本实用新型一示例性实施例示出的整体式空调器部分内部结构另一视角示意图；

图4是根据本实用新型一示例性实施例示出的整体式空调器部分内部结构又一视角示意图；

图5是根据本实用新型一示例性实施例示出的接水盘与走线结构配合示意图；

图6是根据本实用新型一示例性实施例示出的接水盘与第一走线板配合结构剖视示意图；

图7是根据本实用新型一示例性实施例示出的走线结构示意图；

图8是根据本实用新型一示例性实施例示出的走线结构另一视角示意图；

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种空调器用走线结构，能够有效将空调器内的电气走线汇集在走线结构中，避免出现线体松散、混乱、互相缠绕的现象，线体走线规范化，便于生产及售后维修更换。

如图1-图8所示，本实用新型提供的空调器用走线结构可以应用于整体式空调器，例如移动空调器、基站空调器等。

如图7和图8所示，走线结构包括第一走线板10、第二走线板20、多个进线口及一个或多个出线口。第一走线板10包括第一走线槽11，进线口包括多个第一进线口12，第一进线口12设置在第一走线板10上且与第一走线槽11相通。第一走线板10可以大致呈长条型，第一走线槽11沿着第一走线板10的长度方向延伸，用于供空调器的一部分走线。空调器的一部分电线可以通过多个第一进线口12通过并收容于第一走线槽11中，例如，一个第一进线口12可以通过一根电线或者多根电线。

第二走线板20的第一端201与第一走线板10连接，第二走线板20包括第二走线槽21，第二走线板20可以大致呈长条形，第二走线槽21沿着第二走线板20的长度方向延伸，其中，第一走线槽11的延伸方向与第二走线槽 22的延伸方向不同，即第一走线槽11与第二走线槽12不在同一条线上，也即第一走线槽11和第二走线槽21之间的角度不为0度或180度，也可以说第一走线板10和第二走线板20之间具有一定的角度，例如垂直。走线结构的进线口包括多个第二进线口22和一个或多个出线口25，第二进线口22优选的设置在第二走线板20上且与第二走线槽12相通，走线结构的出线口25 优选的设置在第二走线板23的第二端202且与第二走线槽21相通。第二走线槽21用于供空调器另一部分走线，空调器的另一部分走线从第二进线口 22通过并收容于第二走线槽21中，并通过出现口22引出。

具体的，空调器内部的一部分临近第一走线板10的电线(例如空调器上方的第一电线组)从第一走线板10的第一进线口12卡入收容于第一走线槽11中，然后从第一走线槽11引入到第二走线板20的一部分第二进线口进入到第二走线槽21中；空调器内部的另一部分临近第二走线板20的电线(例如空调器下方的第二电线组)从第二走线板20的第二进线口22卡入收容于第二走线槽21中，并与第二走线槽21中的第一电线组一起汇聚至第二走线板20的第二端的出线口23引出，与空调器的电源盒30(图3和图4所示) 对应的连接器连接。第一走线板10和第二走线板20可以优先采用防火等级高的材料。

本实用新型的走线结构通过两个走线槽(第一走线槽11、第二走线槽21) 分别供不同位置的电线走线，并且不同位置的电线均汇聚至第二走线槽21 内一起通过与第二走线槽21相通的出线口23引出与空调器的电源盒30对应的连接器连接，避免出现电线体松散、混乱、互相缠绕的现象，电线走线更规范化，相较于以往用扎带绑定电线方式相比安装更方便，装配效率提升，利于售后维修更换。

在一些实施例中，第二走线板20的第一端201与第一走线板10可拆卸连接。例如，在第一走线板10长度方向上的中间位置设置卡槽，第二走线板 20的第一端201设置第一固定部26，第一固定部26嵌入到卡槽中，可以在第一固定部26上设置供紧固件穿过的孔，以通过例如螺钉紧固。但不限于此，第二走线板20的第一端201也可以是通过卡接的方式与第一走线板10固定。可拆卸连接的第一走线板10和第二走线板20便于走线结构的生产加工，以及方便适配更多类型的空调走线。例如在不要第一走线板10时，可以将第二走线板20单独使用。

在一示例中，第二走线板20的第一端201可沿着第一走线板10滑动，从而改变第二走线板20的位置，以此适应空调器内不同位置处的走线。例如，在第一走线板10的外壁上设置沿其长度方向延伸的滑轨，在第二走线板20 的第一端201设置与滑轨配合的滑槽，安装时，第一端201套设于第一走线板10的外壁，并使滑槽与滑轨配合实现第二走线板20与第一走线板10的滑动连接。第一走线板10与第二走线板20也可以是滑槽和滚轮配合实现滑动连接。

在另一示例中，第一走线板10和/或第二走线板20为可伸缩结构，可伸缩结构能够适应空调器内不同空间需求，还可以调整在空调器内的不同位置以满足不同位置处的走线。以第二走线板20为例，第二走线板20可以包含多个第二走线单元，多个走线单元之间依次嵌套实现伸长或者收缩。

在又一示例中，第一走线板10或第二走线板20由一个或多个卡装配合的走线模组单元构成。以第二走线板为例，第二走线板包含多个走线模组单元，多个走线模组单元之间通过卡接固定，可以根据需要选配走线模组单元的数量。

在又一示例中，第一走线板10与第二走线板20可转动连接，例如通过万向节连接，以灵活的适配不同位置处的走线。

上述各示例中，可以相互组合成不同的形态，例如第一走线板10与第二走线板20在可拆卸的同时可转动；或者，第一走线板10与第二走线板20 可拆卸的同时可相对滑动；或者，第一走线板10与第二走线板20可同时实现可拆卸、可滑动及可转动。

又例如，第一走线板10与第二走线板20可拆卸的同时自身分别可伸缩。

在一些实施例中，第一走线板10和第二走线板20还可以是一体成型。

在一些实施例中，走线结构呈“T”字型，第一走线板10至少部分沿横向延伸，第二走线板20沿纵向延伸，在第一走线板10的横向两端分别设置第一进线口12。“T”字型的走线结构，电线可以分别从第一走线板10的两端的第一进线口12进入第一走线槽11，然后汇聚到第二走线槽21中，提升走线规整性，提升装配效率。

进一步的，第一走线槽11的开口朝向下方，第二走线槽21的开口方向朝向前方或者后方。其中，第一走线槽11的开口朝向下方，下方也为第二走线槽21的长度延伸方向，也可以说，第一走线槽11的开口方向与第二走线槽21的开口方向垂直，这样从第一走线槽11的电线便于引入到第二走线槽 12中，减少电线的扭曲，走线更顺利，装配效率提升。

在一些实施中，如图6所示，第一走线槽10的底壁103设置有凸出于外表面的多个卡扣15，底壁103的内表面为位于第一走线槽10内的一面，外表面为安装面，即与内表面相反的一面，例如可以安装在空调器的接水盘50。多个卡扣15沿着第一走线板10的延伸方向(长度方向)分布。具体的，可以在空调器的接水盘50上开设有多个与卡扣15相对于的卡孔，通过卡扣15 卡入卡孔内进行定位后，可以进一步通过螺钉将第一走线板10固定于接水盘50上。

通过设置卡扣15便于第一走线板10的安装定位，提升装配精度，以及安装便利性。

在一些实施例中，继续参照图7和图8，第一走线板10的第一走线槽11 包括相对的第一侧壁101和第二侧壁102，第一侧壁101、第二侧壁102及底壁103共同构成了开口朝下的第一走线槽11。在第一侧壁101边缘设有朝向第二侧壁102延伸的一个或多个第一走线挡片131，第一走线挡片131覆盖部分第一走线槽11的开口，且自由端与第二侧壁102之间具有供电线通过的间隙，多个第一走线挡片131沿着第一走线板10的长度方向分布，例如可以等间距分布。和/或，在第二侧壁102边缘设有朝向第一侧壁101延伸的一个或多个第二走线挡片132，第二走线挡片132覆盖部分第一走线槽11的开口，且自由端与第二侧壁102之间具有供电线通过的间隙，多个第二走线挡片132 沿着第一走线板10的长度方向分布，例如可以等间距分布。进一步的，多个第一走线挡片131和多个第二走线挡片132可以在第一走线板10的长度方向上交错布置。

第二走线槽21包括相对的第三侧壁201和第四侧壁202，在第三侧壁201 边缘设有朝向第四侧壁202延伸的一个或多个第三走线挡片241，第三走线挡片241覆盖部分第二走线槽21的开口，且自由端与第四侧壁202之间具有供电线穿过的间隙，多个第三走线挡片241沿着第二走线板20的长度方向分布，例如等间隙分布。和/或，第二走线槽21包括相对的第三侧壁201和第四侧壁202，在第四侧壁202边缘设有朝向第三侧壁201延伸的一个或多个第四走线挡片242，第四走线挡片242覆盖部分第二走线槽21的开口，且自由端与第三侧壁201之间具有供电线穿过的间隙，多个第四走线挡片242沿着第二走线板20的长度方向分布，例如等间隙分布。进一步的，多个第三走线挡片241和第四走线挡片242在第二走线板20的长度方向上交错布置。

第一走线板131、第二走线板132用于对电线限位，防止电线从第一走线槽11中脱离。第三走线板241、第四走线板242用于防止电线从第二走线槽21中脱离。

进一步的，在第一走线槽11的第一侧壁101设有朝向第二侧壁102延伸的一个或多个第一走线挡筋14，第一走线挡筋14位于第一走线槽11内，且自由端与第二侧壁102之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个第一走线挡筋14与多个第二走线挡片132在第一走线板10的长度方向上交替布置；和/ 或，在第一走线槽11的第二侧壁102设有朝向第一侧壁101延伸的一个或多个第二走线挡筋，第二走线挡筋位于第一走线槽11内，且自由端与第一侧壁101之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个第二走线挡筋与多个第一走线挡片 131在第一走线板10的长度方向上交替布置；和/或，

在第二走线槽21的第三侧壁201设有朝向第四侧壁202延伸的多个第三走线挡筋，多个第三走线挡筋位于第一走线槽21内，且自由端与第四侧壁 202之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个第三走线挡筋与多个第四走线挡片242在第二走线板20的长度方向上交替布置；和/或，在第二走线槽21 的第四侧壁202设有朝向第三侧壁201延伸的多个第四走线挡筋25，多个第四走线挡筋25位于第二走线槽21内，且自由端与第三侧壁201之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个第四走线挡筋25与多个第三走线挡片241在第二走线板20的长度方向上交替布置。

第一走线挡筋和/或第二走线挡筋用于为第一走线槽21内的电线限位，防止电线在第一走线槽21内晃动，避免在运输或搬运过程中电线因晃动碰撞而导致线体长期摩擦损坏。类似的，第三走线挡筋和/或第四走线挡筋用于为第二走线槽22内的电线限位，防止电线在第二走线槽22内晃动，避免在运输或搬运过程中电线因晃动碰撞而导致线体长期摩擦损坏。

在一些实施例中，可以在第二走线槽21的第三侧壁201和/或第四侧壁 202设置多个第二进线口22，多个第二进线口22与第二走线挡片在第二走线板20的长度方向上交替布置。多个第二进线口22可以分别供空调内不同位置处的电线卡入通过，方便引线。

本实用新型还提供一种整体式空调器，包括如上任一实施例所述的空调器用走线结构。整体式空调器可以是移动空调器、基站空调器等。

如图1-6所示，整体式空调器100还包括柜体60。走线结构设置于柜体 60，走线结构的第一走线板10在柜体60的横向方向(左右方向)布置，走线结构的第二走线板20在柜体60的纵向方向(上下方向)布置。横向方向布置的第一走线板10可以用于柜体60内位于第一走线板10附近横向多个位置的走线，纵向位置的第二走线板20可以用于柜体60内位于第二走线板20 附近纵向多个位置的走线。并且第一走线板10的走线汇聚至第二走线板20 与第二走线板20的走线一起从出线口引出。避免出现电线体松散、混乱、互相缠绕的现象，电线走线更规范化，相较于以往用扎带绑定电线方式相比安装更方便，装配效率提升，利于售后维修更换。

整体式空调器100还包括设置于柜体60内的电源盒30、第一电器组件、第二电器组件，其中，电源盒30设置于柜体60的下部后侧，电源盒30用于为第一电器组件和第二电器组件提供电力及控制信号。第一电器组件设置于柜体60内的上部，第一电器组件与电源盒通过第一电线组连接。第一电器组件例如可以传感器、风扇电机、电加热器等部件；第一电线组例如可以是传感器连接线、风扇电机连接线、电加热器连接线。第二电器组件设置于柜体内的下部前侧，第二电器组件与电源盒30通过第二电线组连接。第二电器组件可以包括压缩机40、与压缩机连接的管路、设置于管路上的电气阀部件；第二电线组可以包括压缩机连接线及电气阀连接线。其中，走线结构设置于柜体60内且位于第二电器组件和电源盒30之间，第一电线组从第一走线板 10的第一进线口12进入第一走线槽11，第二电线组从第二走线板20的第二进线口22进入且与第一电线组汇聚至第二走线槽221，第一电线组和第二电线组均从出线口23穿出与电源盒对应的接线端子连接。

整体式空调多数采用压缩机内置的形式，压缩机内置会导致内机的电气线路(电线)变多，同时机身下半部分的空间大多被压缩机及管路占据，电线在狭窄空间内，如不进行线路的整理，在运输或者移动过程中，线路与压缩机及管路碰撞摩擦，长期以往存在安全隐患，采用扎带绑定线路的方式费时费力，扎带用力过大还有可能损坏电缆的风险。

本实用新型的整体式空调通过两个走线槽(第一走线槽11、第二走线槽 21)分别供不同位置的电线走线，并且不同位置(柜体的上下位置)的电线均汇聚至第二走线槽21内一起通过与第二走线槽21相通的出线口23引出与空调器的电源盒30对应的连接器连接，满足不同位置电器元件线路走线的同时，避免出现电线体松散、混乱、互相缠绕的现象，电线走线更规范化，相较于以往用扎带绑定电线方式相比安装更方便，装配效率提升，利于售后维修更换。

在一些实施例中，如图4和图7所示，电源盒30上设置有供第一电线组和第二电线组穿过的接线口33；第二走线板20的第二端的出线口23的位置低于接线口33的位置。这样的设置，保证了在电线走至电源盒30内部之前，可以使线体尽可能的在竖直方向进入接线口33，接线更方便，此外可以使线体在前后方向上往后走动，便于生产走线操作。

在一些实施例中，如图1-图6，柜体60内中部设置有接水盘50，接水盘50上设有卡孔，第一走线板10的卡扣15可嵌入所述卡孔内；通过卡扣 15卡入卡孔内进行定位后，可以进一步通过螺钉将第一走线板10固定于接水盘50上。

电源盒30包括安装板31、以及固定在安装板上的电路板组件32，安装板31固定在柜体60内的下部后侧，第二走线板10的第二连接部27(图7 所示)固定于安装板31上。本实用新型通过第一走线板10上的卡扣15与接水盘50上的卡孔配合，实现第一走线板10的安装定位，提升装配精度以及安装便利性，通过第二走线10上的临近第二端(下端)的第二连接部27与电源盒30的安装板31固定，配合第一走线板10固定在接水盘50，形成了走线结构的上下均得到了可靠固定，避免零件松动，导致电线脱出，进一步提高了可靠性，同时走线结构还对接水盘30起到了一定的支撑作用。

进一步可以理解的是，本公开中“多个”是指两个或两个以上，其它量词与之类似。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

进一步可以理解的是，术语“第一”、“第二”等用于描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开，并不表示特定的顺序或者重要程度。实际上，“第一”、“第二”等表述完全可以互换使用。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。

进一步可以理解的是，本公开实施例中尽管在附图中以特定的顺序描述操作，但是不应将其理解为要求按照所示的特定顺序或是串行顺序来执行这些操作，或是要求执行全部所示的操作以得到期望的结果。在特定环境中，多任务和并行处理可能是有利的。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利范围来限制。

Claims (18)

1.一种空调器用走线结构，其特征在于，所述走线结构包括：

第一走线板，所述第一走线板设有第一走线槽以及与所述第一走线槽连通的一个或多个第一进线口；

第二走线板，所述第二走线板的第一端与所述第一走线板连接，所述第二走线板设有第二走线槽、一个或多个第二进线口及一个或多个出线口，所述一个或多个第二进线口及所述一个或多个出线口均与所述第二走线槽连通，所述多个所述第二进线口在所述第二走线板的长度方向布置；

其中，所述走线结构被配置为：从所述第一进线口进入到所述第一走线槽的走线以及从所述第二进线口进入的走线均汇聚至所述第二走线槽中并从所述出线口引出。

2.根据权利要求1所述的空调器用走线结构，其特征在于，

所述第二走线板的所述第一端与所述第一走线板可拆卸连接；或者，

所述第二走线板的所述第一端与所述第一走线板可转动连接；或者，

所述第二走线板的所述第一端可沿着所述第一走线板滑动。

3.根据权利要求1所述的空调器用走线结构，其特征在于，

所述第一走线板和/或所述第二走线板为可伸缩结构；或者，

所述第一走线板或所述第二走线板由多个卡装配合的走线模组单元构成。

4.根据权利要求1所述的空调器用走线结构，其特征在于，

所述第一走线板至少部分沿横向延伸，所述第二走线板沿纵向延伸，在所述第一走线板的横向两端分别设置有所述第一进线口。

5.根据权利要求4所述的空调器用走线结构，其特征在于，

所述第一走线槽的开口朝向下方，所述第二走线槽的开口方向朝向前方或者后方。

6.根据权利要求4所述的空调器用走线结构，其特征在于，

所述第一走线槽的底壁设置有凸出于外表面的多个卡扣，多个所述卡扣沿着所述第一走线板的长度方向分布用于固定所述第一走线槽，所述卡扣用于固定所述第一走线板。

7.根据权利要求3所述的空调器用走线结构，其特征在于，

所述第一走线板上设置卡槽，所述第二走线板的第一端设置有第一固定部，所述第一固定部嵌入所述卡槽中，所述第二走线板的横向两侧分别设置有第二固定部，所述第二固定部临近所述第二走线板的第二端，其中，在所述第一固定部和所述第二固定部上均设有供紧固件穿过的孔。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的空调器用走线结构，其特征在于，

所述第一走线槽包括相对的第一侧壁和第二侧壁；在所述第一侧壁边缘设有朝向所述第二侧壁延伸的一个或多个第一走线挡片，所述第一走线挡片覆盖部分所述第一走线槽的开口且自由端与所述第二侧壁之间具有供电线通过的间隙，多个所述第一走线挡片沿着所述第一走线板的长度方向分布；和/或，在所述第二侧壁边缘设有朝向所述第一侧壁延伸的一个或多个第二走线挡片，所述第二走线挡片覆盖部分所述第一走线槽的开口且自由端与所述第一侧壁之间具有供电线通过的间隙，多个所述第二走线挡片沿着所述第一走线板的长度方向分布；和/或，

所述第二走线槽包括相对的第三侧壁和第四侧壁；在所述第三侧壁边缘设有朝向所述第四侧壁延伸的一个或多个第三走线挡片，所述第三走线挡片覆盖部分所述第二走线槽的开口且自由端与所述第四侧壁之间具有供电线穿过的间隙，多个所述第三走线挡片沿着所述第二走线板的长度方向分布；和/或，在所述第四侧壁边缘设有朝向所述第三侧壁延伸的一个或多个第四走线挡片，所述第四走线挡片覆盖部分所述第二走线槽的开口且自由端与所述第三侧壁之间具有供电线穿过的间隙，多个所述第四走线挡片沿着所述第二走线板的长度方向分布。

9.根据权利要求8所述的空调器用走线结构，其特征在于，

所述第一走线挡片和所述第二走线挡片在所述第一走线板的长度方向上交错布置；和/或，

所述三走线挡片和所述第四走线挡片在所述第二走线板的长度方向上交错布置。

10.根据权利要求9所述的空调器用走线结构，其特征在于，

在所述第三侧壁和/或所述第四侧壁设置多个所述第二进线口，多个所述第二进线口与所述第二走线挡片在所述第二走线板的长度方向上交替布置。

11.根据权利要求9所述的空调器用走线结构，其特征在于，

在所述第一走线槽的所述第一侧壁设有朝向所述第二侧壁延伸的一个或多个第一走线挡筋，所述第一走线挡筋位于所述第一走线槽内，且自由端与所述第二侧壁之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个所述第一走线挡筋与多个所述第二走线挡片在所述第一走线板的长度方向上交替布置；和/或，在所述第一走线槽的所述第二侧壁设有朝向所述第一侧壁延伸的一个或多个第二走线挡筋，所述第二走线挡筋位于所述第一走线槽内，且自由端与所述第一侧壁之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个所述第二走线挡筋与多个所述第一走线挡片在所述第一走线板的长度方向上交替布置；和/或，

在所述第二走线槽的所述第三侧壁设有朝向所述第四侧壁延伸的多个第三走线挡筋，多个所述第三走线挡筋位于所述第一走线槽内，且自由端与所述第四侧壁之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个所述第三走线挡筋与多个所述第四走线挡片在所述第二走线板的长度方向上交替布置；和/或，在所述第二走线槽的所述第四侧壁设有朝向所述第三侧壁延伸的多个第四走线挡筋，多个所述第四走线挡筋位于所述第二走线槽内，且自由端与所述第三侧壁之间具有供电线穿过的间隙，其中，多个所述第四走线挡筋与多个所述第三走线挡片在所述第二走线板的长度方向上交替布置。

12.一种整体式空调器，其特征在于，包括：

如权利要求1-11中任一项所述的空调器用走线结构。

13.根据权利要求12所述的整体式空调器，其特征在于，包括：

柜体；

所述走线结构设置于所述柜体，所述走线结构的所述第一走线板在所述柜体的横向方向布置，所述走线结构的所述第二走线板在所述柜体的纵向方向布置。

14.根据权利要求13所述的整体式空调器，其特征在于，包括：

电源盒，设置于所述柜体的下部后侧；

第一电器组件，设置于所述柜体内且位于所述柜体上部，所述第一电器组件与所述电源盒通过第一电线组连接；

第二电器组件，设置于所述柜体内且位于所述柜体的下部前侧，所述第二电器组件与所述电源盒通过第二电线组连接；

其中，所述走线结构位于第二电器组件和所述电源盒之间，

所述第一电线组从所述第一进线口进入所述第一走线槽，所述第二电线组从所述第二进线口进入且与所述第一电线组汇聚至所述第二走线槽，所述第一电线组和所述第二电线组均从所述出线口引出与所述电源盒对应的接线端子连接。

15.根据权利要求14所述的整体式空调器，其特征在于，

所述电源盒上设置有供所述第一电线组和所述第二电线组穿过的接线口；

所述第二走线板的第二端的所述出线口的位置低于所述接线口的位置。

16.根据权利要求14所述的整体式空调器，其特征在于，

所述柜体内中部设置有接水盘，所述接水盘上设有卡孔，所述第一走线板的卡扣可嵌入所述卡孔内；

所述电源盒包括安装板、以及固定在所述安装板上的电路板组件，所述安装板固定在柜体内，所述第二走线板的第二连接部固定于所述安装板上。

17.根据权利要求14所述的整体式空调器，其特征在于，

第一电器组件包括以下任意一种或多种：传感器、风扇电机、电加热器；

所述第一电线组包括以下任意一种或多种：传感器连接线、风扇电机连接线、电加热器连接线；

所述第二电器组件包括压缩机、与所述压缩机连接的管路、设置于管路上的电气阀部件；

所述第二电线组包括压缩机连接线及电气阀连接线。

18.根据权利要求12所述的整体式空调器，其特征在于，所述整体式空调器为基站空调。

Images