CN212157568U - 电控组件、风管机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电控组件、应用该电控组件的风管机及空调器，电控组件包括：安装支架；主控板，连接于所述安装支架；变压器，连接于所述安装支架；其中，所述主控板和所述变压器分置所述安装支架的两侧，所述安装支架的一端设置有插接部，所述安装支架的另一端设置有支板，所述支板设置有固接部。主控板和变压器均安装在安装支架上，组成一体化的电控组件，取消了电控盒，简化结构，降低制造成本，减小占用空间；电控组件通过插接部、固接部安装到风管机内，可布置在风管机的边角位置，不阻挡风管机的其他部件，便于维护操作。

Description

电控组件、风管机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调器技术领域，特别涉及电控组件、具有电控盒组件的风管机及空调器。

背景技术

现有技术中，空调器具有电控组件，通常电控组件具有盒体和盒盖组成的电控盒，主控板等电气元件安装在电控盒内，电控盒为钣金件，加工复杂，占据空间大，在维护空调器时，需要拆卸电控盒并取出，电控组件重量较大，操作困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电控组件，取消电控盒，简化结构，减小占用空间。

本实用新型同时提出包含上述电控组件的风管机。

本实用新型还提出具有上述风管机的空调器。

根据本实用新型第一方面实施例的电控组件，包括：安装支架；主控板，连接于所述安装支架；变压器，连接于所述安装支架；其中，所述主控板和所述变压器分置所述安装支架的两侧，所述安装支架的一端设置有插接部，所述安装支架的另一端设置有支板，所述支板设置有固接部。

根据本实用新型第一方面实施例的电控组件，至少具有如下有益效果：主控板和变压器均安装在安装支架上，组成一体化的电控组件，取消了电控盒，简化结构，降低制造成本，减小占用空间；电控组件通过插接部、固接部安装到风管机内，可布置在风管机的边角位置，不阻挡风管机的其他部件，便于维护操作。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述固接部为所述支板边缘的折边，所述折边上设置有安装孔。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述插接部为连接于所述安装支架的支耳，所述支耳的端部设置有钩板。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述安装支架的一侧连接有主控安装板，所述主控板安装在所述主控安装板上。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述安装支架的侧边设置有第一插孔，所述主控安装板设置有匹配所述第一插孔的第一插舌，所述主控安装板设置有第一耳板，所述第一耳板通过螺丝连接于所述安装支架。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述主控安装板设置有位于所述主控板周边的第一围板，所述第一围板设置有用于固定所述主控板的第一卡扣。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述安装支架的另一侧连接有变压器安装板，所述变压器安装在所述变压器安装板上。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述支板上连接有点检安装板，所述点检安装板上连接有电控点检板。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述支板的侧边设置有第二插孔，所述点检安装板设置有匹配所述第二插孔的第二插舌，所述点检安装板设置有第二耳板，所述第二耳板通过螺丝连接于所述支板。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述点检安装板设置有位于所述电控点检板周边的第二围板，所述第二围板设置有用于固定所述电控点检板的第二卡扣。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述支板与所述安装支架相垂直，所述安装支架设置有第一折边板，所述支板设置有第二折边板，所述第一折边板与所述第二折边板抵接，所述第一折边板和/或所述第二折边板上设置有过线孔，所述过线孔中连接有线扣件。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述线扣件包括有U型的主体，所述主体的开口处设置有两个相对布置的弹性扣，两个所述弹性扣之间具有缝隙。

根据本实用新型第一方面的一些实施例，所述主体的外周面设置有卡槽，所述第一折边板和/或所述第二折边板卡入所述卡槽。

根据本实用新型第二方面实施例的风管机，包括：壳体、面盖以及如上所述的电控组件，所述壳体具有底板及侧板，所述底板设置有匹配所述插接部的插接槽，所述固接部通过螺丝固定连接于所述侧板。

根据本实用新型第二方面实施例的风管机，至少具有如下有益效果：电控组件为一个整体，安装在壳体内的一侧，不会阻挡其他部件，便于对风管机进行维护；而且电控组件取消了电控盒，占用空间小，结构简单，制造成本低。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器，包含有如上所述的风管机。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1和图2为本实用新型第一方面实施例的电控组件的结构示意图；

图3和图4为本实用新型第一方面实施例的电控组件的分解示意图；

图5为图1中的安装支架的结构示意图；

图6和图7为本实用新型第二方面实施例的风管机的分解示意图。

附图标号如下：

安装支架100、第一插孔101、插接部110、支耳111、钩板112、支板120、固接部121、安装孔122、第二插孔123、第二折边板124、第一折边板130、过线孔131；

主控板200、主控安装板210、第一插舌211、第一耳板212、第一围板213、第一卡扣214；

变压器300、变压器安装板310；

电控点检板400、点检安装板410、第二插舌411、第二耳板412、第二围板413、第二卡扣414、线扣件430、弹性扣431

风管机500、面盖510、底板520、插接槽521、侧板530。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，空调器的电控组件具有盒体和盒盖组成的电控盒，主控板等电气元件安装在电控盒内，电控盒为钣金件，加工复杂，占据空间大，阻挡了其他的部件，如电机，在维护空调器时，需要拆卸电控盒并取出，电控组件重量较大，操作困难。

参照图1至图4，本实用新型第一方面的实施例提供一种电控组件，包括：安装支架100、主控板200和变压器300，其中，主控板200和变压器300分别安装在安装支架100的两侧，安装支架100的一端设置有插接部110，安装支架100的另一端设置有支板120，支板120设置有固接部121。可以理解的是，安装支架100为钣金件，通过钣金工艺成型支板120、插接部110和固接部121，加工简易，成本低，而且钣金件具有足够的刚性以支撑主控板200和变压器300。采用安装支架100代替电控盒，大大减小电控组件的体积，减小电控组件在风管机500中占用的空间，电控组件可布置在风管机500内的边角位置，不阻挡风管机500的其他部件，便于维护操作。

参照图1和图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，固接部121为支板120边缘的折边，折边上设置有安装孔122。一方面折边可以贴合于风管机500的壳体，另一方面折边上的安装孔122中穿设螺丝，较佳的方案是安装孔122为两个，固接部121通过两颗螺丝固定于风管机500的壳体，两颗螺丝同时作为导电结构，保证电控组件的接地可靠，无须额外连接接地线，简化组装。当然，固接部121还可以采用其他结构形式，比如卡扣、挂钩、插销等。

参照图1和图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，插接部110为连接于安装支架100的支耳111，支耳111的端部设置有钩板112。安装支架100是钣金件，通过裁切即可成型支耳111，支耳111的端部弯折成型钩板112，加工简单、成本低。可以理解的是，插接部110具有两个，两个插接部110布置在安装支架100的两边是较佳的方案，受力均衡。参照图7，在风管机500的壳体上开设插接槽521，插接部110插入插接槽521并且通过钩板112勾住风管机500的壳体，配合固接部121，即可将电控组件固定在风管机500的壳体上，考虑到拆装的便利性，钩板112沿背离固接部121的方向延伸，在拆卸时，先拆下固接部121上的螺丝，然后将电控组件转动一定角度，即可将钩板112从插接槽521中取出，操作简便。

参照图1、图3和图4，根据本实用新型第一方面的一些实施例，安装支架100的一侧连接有主控安装板210，主控板200安装在主控安装板210上。主控安装板210便于定位安装主控板200，降低安装支架100的结构复杂性，有利于加工。

参照图1、图3和图4，根据本实用新型第一方面的一些实施例，安装支架100的侧边设置有第一插孔101，主控安装板210设置有匹配第一插孔101的第一插舌211，主控安装板210设置有第一耳板212，第一耳板212通过螺丝连接于安装支架100，第一耳板212为两个，其中一个第一耳板212与第一插舌211分置主控安装板210的两侧。通过第一插舌211和第一插孔101的配合定位，再通过螺丝将第一耳板212固定在安装支架100上，实现固定主控安装板210，稳定可靠，防止晃动。

参照图1、图3和图4，根据本实用新型第一方面的一些实施例，主控安装板210设置有位于主控板200周边的第一围板213，第一围板213设置有用于固定主控板200的第一卡扣214，第一卡扣214为两组并且两组第一卡扣214分置主控板200的两侧，其中一组第一卡扣214设置有导向斜面，装配主控板200时，主控板200通过导向斜面推开第一卡扣214，操作简单，方便安装。第一围板213包围主控板200，再利用两组第一卡扣214压紧主控板200，保证主控板200的位置固定，防止移位、晃动。可以理解的是，主控安装板210为注塑件，一体注塑成型第一围板213、第一卡扣214，在第一围板213的内侧壁设置有多个定位条，利用多个定位条限定主控板200，组装更方便。

参照图2至图4，根据本实用新型第一方面的一些实施例，安装支架100的另一侧连接有变压器安装板310，变压器300安装在变压器安装板310上。变压器安装板310便于定位安装变压器300，降低安装支架100的结构复杂性，有利于加工，变压器安装板310可通过焊接或者铆接固定在安装支架100上，结构稳固，有效支撑变压器300。

参照图1、图3和图4，根据本实用新型第一方面的一些实施例，支板120上连接有点检安装板410，点检安装板410上安装有电控点检板400。电控点检板400与主控板200电连接。

参照图3至图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，支板120的侧边设置有第二插孔123，点检安装板410设置有匹配第二插孔123的第二插舌411，点检安装板410设置有第二耳板412，第二耳板412通过螺丝连接于支板120。第二耳板412为两个，其中一个第二耳板412与第二插舌411分置点检安装板410的两侧。通过第二插舌411和第二插孔123的配合定位，再通过螺丝将第二耳板412固定在支板120上，实现固定点检安装板410，稳定可靠，防止晃动。

参照图3至图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，点检安装板410设置有位于电控点检板400周边的第二围板413，第二围板413设置有用于固定电控点检板400的第二卡扣414。第二卡扣414为两组并且两组第二卡扣414分置电控点检板400的两侧，其中一组第二卡扣414设置有导向斜面，装配电控点检板400时，电控点检板400通过导向斜面推开第二卡扣414，操作简单，方便安装。第二围板413包围电控点检板400，再利用两组第二卡扣414压紧电控点检板400，保证电控点检板400的位置固定，防止移位、晃动。可以理解的是，点检安装板410为注塑件，一体注塑成型第二围板413、第二卡扣414，在第二围板413的内侧壁设置有多个定位条，利用多个定位条限定电控点检板400，组装更方便。

参照图1、图2和图5，根据本实用新型第一方面的一些实施例，支板120与安装支架100相垂直，安装支架100设置有第一折边板130，支板120设置有第二折边板124，第一折边板130与第二折边板124抵接作为支撑结构，有利于提高安装支架100的结构强度；考虑到，变压器300与主控板200之间有电线连接，在第一折边板130和/或第二折边板124上设置有过线孔131，过线孔131中连接有线扣件430，电线从过线孔131中穿过，利用线扣件430限定电线，防止电线交错纠缠。

参照图1、图2，根据本实用新型第一方面的一些实施例，线扣件430包括有U型的主体，主体的开口处设置有两个相对布置的弹性扣431，两个弹性扣431之间具有缝隙。组装时，将电线从两个弹性扣431之间塞入即可，两个弹性扣431可弹性变形，便于电线装入，而且两个弹性扣431复位后防止电线脱出，方便拆装电线。

参照图1、图2，根据本实用新型第一方面的一些实施例，主体的外周面设置有卡槽，第一折边板130、第二折边板124卡入卡槽，第一折边板130、第二折边板124上还设置有限位部以防止线扣件430脱出。

根据本实用新型第二方面实施例的风管机500，包括：壳体、面盖510以及如上的电控组件，壳体具有底板520及侧板530，底板520设置有匹配插接部110的插接槽521，固接部121通过螺丝固定连接于侧板530。电控组件为一个整体，安装在风管机500的壳体内的一侧，布置于边缘，不会阻挡其他部件，便于对风管机500进行维护；而且电控组件取消了电控盒，占用空间小，结构简单，制造成本低。

根据本实用新型第三方面实施例的空调器，包含有如上的风管机，具备风管机的技术效果，不再赘述。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下，作出各种变化。

Claims (15)

1.电控组件，其特征在于，包括：

安装支架；

主控板，连接于所述安装支架；

变压器，连接于所述安装支架；

其中，所述主控板和所述变压器分置所述安装支架的两侧，所述安装支架的一端设置有插接部，所述安装支架的另一端设置有支板，所述支板设置有固接部。

2.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述固接部为所述支板边缘的折边，所述折边上设置有安装孔。

3.根据权利要求2所述的电控组件，其特征在于，所述插接部为连接于所述安装支架的支耳，所述支耳的端部设置有钩板。

4.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述安装支架的一侧连接有主控安装板，所述主控板安装在所述主控安装板上。

5.根据权利要求4所述的电控组件，其特征在于，所述安装支架的侧边设置有第一插孔，所述主控安装板设置有匹配所述第一插孔的第一插舌，所述主控安装板设置有第一耳板，所述第一耳板通过螺丝连接于所述安装支架。

6.根据权利要求4所述的电控组件，其特征在于，所述主控安装板设置有位于所述主控板周边的第一围板，所述第一围板设置有用于固定所述主控板的第一卡扣。

7.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述安装支架的另一侧连接有变压器安装板，所述变压器安装在所述变压器安装板上。

8.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述支板上连接有点检安装板，所述点检安装板上连接有电控点检板。

9.根据权利要求8所述的电控组件，其特征在于，所述支板的侧边设置有第二插孔，所述点检安装板设置有匹配所述第二插孔的第二插舌，所述点检安装板设置有第二耳板，所述第二耳板通过螺丝连接于所述支板。

10.根据权利要求8所述的电控组件，其特征在于，所述点检安装板设置有位于所述电控点检板周边的第二围板，所述第二围板设置有用于固定所述电控点检板的第二卡扣。

11.根据权利要求1所述的电控组件，其特征在于，所述支板与所述安装支架相垂直，所述安装支架设置有第一折边板，所述支板设置有第二折边板，所述第一折边板与所述第二折边板抵接，所述第一折边板和/或所述第二折边板上设置有过线孔，所述过线孔中连接有线扣件。

12.根据权利要求11所述的电控组件，其特征在于，所述线扣件包括有U型的主体，所述主体的开口处设置有两个相对布置的弹性扣，两个所述弹性扣之间具有缝隙。

13.根据权利要求12所述的电控组件，其特征在于，所述主体的外周面设置有卡槽，所述第一折边板和/或所述第二折边板卡入所述卡槽。

14.风管机，其特征在于，包括：壳体、面盖以及如权利要求1至13中任一项所述的电控组件，所述壳体具有底板及侧板，所述底板设置有匹配所述插接部的插接槽，所述固接部通过螺丝固定连接于所述侧板。

15.空调器，其特征在于，包含有如权利要求14所述的风管机。

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