CN213300305U - 电控组件安装结构及其空调室外机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控组件安装结构，并公开了具有电控组件安装结构的空调室外机，其中电控组件安装结构包括第一安装板，第一安装板设置有第一限位部；第二安装板，第二安装板用于安装电控板，第二安装板设置有线槽和第一固定部，第一固定部和第一限位部配合以使第二安装板固定于所述第一安装板上，线槽用于固定电控板的线束。在第二安装板上集成有线槽，使电控板中引出的线束被约束于线槽中，使电控板的走线更为整齐美观，提高了空调外机内部的整洁程度。线槽和第二安装板一体化，在第二安装板上设置有对应第一限位部的第一固定部，使线槽随第二安装板一起固定于第一安装板，使电控板的安装方便、快捷，提高了电控组件的安装效率。

Description

电控组件安装结构及其空调室外机

技术领域

本实用新型涉及空气调节设备领域，特别是一种电控组件安装结构及其空调室外机。

背景技术

目前，空调外机的电控安装板的背面具有卡扣，在安装时插入到空调外机的隔板上对应的安装孔中，然后打螺钉固定。这一设置的电控安装板作用单一，只能用于固定电控板，电控板中引出的线束则需要另外采用线扎固定于隔板上，走线不整齐,使得空调外机的内部结构不够整洁；而且通过人工用线扎扎起线束的过程较为麻烦和繁琐，也影响了电控板整体的安装效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电控组件安装结构，能够使电控板的走线更为整齐美观，提高了空调外机内部的整洁程度，而且使电控板的安装方便、快捷，提高了电控组件的安装效率。

本实用新型还提出一种具有上述电控组件安装结构的空调室外机。

根据本实用新型的第一方面实施例的电控组件安装结构，包括第一安装板，所述第一安装板设置有第一限位部；第二安装板，所述第二安装板用于安装电控板，所述第二安装板设置有线槽和第一固定部，所述第一固定部和所述第一限位部配合以使所述第二安装板固定于所述第一安装板上，所述线槽用于固定所述电控板的线束。

根据本实用新型实施例的电控组件安装结构，至少具有如下有益效果：在第二安装板上集成有线槽，使电控板中引出的线束被约束于线槽中，使电控板的走线更为整齐美观，提高了空调室外机内部的整洁程度。线槽和第二安装板固定连接，在第二安装板上设置有对应第一限位部的第一固定部，使线槽随第二安装板一起固定于第一安装板，使电控板的安装方便、快捷，提高了电控组件的安装效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述线槽包括沿所述第二安装板周边延伸的第一槽体和由所述第二安装板向外侧延伸的第二槽体，所述第二槽体与所述第一槽体连接，所述第二槽体设置有第二固定部，所述第一安装板设置有与所述第二固定部配合进行连接的第二限位部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二限位部包括由所述第一安装板表面凸出形成的凸块，所述凸块设置有限位槽，所述第二固定部包括与所述限位槽配合的限位块。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二槽体设置有用于固定磁环的固定槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述线槽内设置有用于固定线束的线扣。

根据本实用新型的一些实施例，所述线槽设置有多个线扣，所述线扣间隔排列于所述线槽相对的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一限位部包括通孔，所述第一固定部包括由所述第二安装板表面凸出形成与所述通孔扣接的卡扣。

根据本实用新型的一些实施例，所述凸块与所述卡扣的凸出方向相反。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一安装板设置有第一螺孔，所述第二安装板设置有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔之间通过连接件相连。

根据本实用新型的第二方面实施例的空调室外机，包括上述实施例任一项所述的电控组件安装结构。

根据本实用新型实施例的空调室外机，至少具有如下有益效果：电控组件安装结构安装于空调室外机的中隔板。第一安装板固定于中隔板上，再在在第二安装板上集成有线槽，使电控板中引出的线束被约束于线槽中，使电控板的走线更为整齐美观，提高了空调外机内部的整洁程度。线槽和第二安装板固定连接，在第二安装板上设置有对应第一限位部的第一固定部，使线槽随第二安装板一起固定于第一安装板，使电控板的安装方便、快捷，提高了电控组件的安装效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一种实施例的电控组件安装结构的正面示意图；

图2本实用新型一种实施例的电控组件安装结构的第一安装板的示意图；

图3本实用新型一种实施例的电控组件安装结构的第二安装板的正面示意图；

图4本实用新型一种实施例的电控组件安装结构的第二安装板的背面示意图；

图5为图2示出的A处放大图；

图6为图3示出的第一安装板的固定槽的示意图；

图7为本实用新型一种实施例的电控组件安装结构的侧面示意图；

图8为图7示出的电控组件安装结构的第一限位部和第一固定部的示意图；

图9为图7示出的电控组件安装结构的第二限位部和第二固定部的示意图。

第一安装板100、第一限位部110、第二限位部120、限位槽122、凸块121、第三限位部130；

第二安装板200、第一固定部210、线槽220、第一槽体221、有线扣223、第二槽体222、板体230、第二固定部240、端板241、固定槽250、挡板251、凹槽252、加强筋253、第二螺孔260。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图3所示，本实用新型第一方面的实施例的电控组件安装结构，包括第一安装板100和第二安装板200，第二安装板200用于将电控板安装于第一安装板100上。第一安装板100设置有第一限位部110，第二安装板200设置有第一固定部210，第一固定部210与第一限位部110配合，使第二安装板200固定于第一安装板100。第二安装板200上设置有线槽220，线槽220用于约束连接电控板的线束，使电控板中引出的线束的走线更为整齐美观，提高了空调室外机内部的整洁程度。线槽220和第二安装板200一体化生产，且第二安装板200上设置有对应第一限位部110的第一固定部210，使线槽220随第二安装板200 均固定于第一安装板100，使电控板的安装方便、快捷，提高了电控组件的安装效率。具体地，第二安装板200包括板体230和线槽220，线槽220可以设置于板体230一侧，也可以环绕板体230设置，或者其它与线束长度配合的设置方式，在此不做具体限定。第一限位部 110可以设置于板体230，也可以设置于线槽220处，或者设置于板体230与线槽220的连接处。

参照图3所示，在本实用新型的一些实施例中，线槽220包括第一槽体221和与第一槽体221连接的第二槽体222。第一槽体221的侧边紧贴第二安装板200设置，沿第二安装板200的周边延伸，可以仅设置于板体230一侧，也可围绕板体230外周设置。第二槽体222 则由第二安装板200向远离第二安装板200的方向延伸，引导线束的走向。具体地，第二槽体222可以垂直于第一槽体221和第二安装板200的边沿设置，也可以与第一槽体221间形成一定角度以适配不同机型的需求，在此不做具体限定。第二槽体222上设置有第二固定部240，用于固定第二槽体222上远离板体230的一端，防止第二槽体222在远离第二安装板200的板体230后固定不牢，影响走线质量。第一安装板100设置有第二限位部120，第二限位部120对应第二固定部240的位置设定，第二限位部120与第二固定部240配合连接以固定第二槽体222，使第二槽体222也固定于第一安装板100上，加强了第二安装板200的固定，提高电控组件安装结构的整体强度。进一步的，第一安装板100上设置有多个第二限位部120，第二槽体222上设置有多个与第二限位部120位置对应且相互配合的第二固定部240，多个第二限位部120和第二固定部240共同作用，使得线槽220的固定更为牢靠；多个第二限位部120可沿线槽220依次布置，固定线槽220整体，也可集中分布于线槽220上的一个区域，便于对线槽220的重点位置进行加固，在此不做具体限定。

参照图2和图5所示，在本实用新型的一些实施例中，第二限位部120包括第二安装板 200的表面被压向外侧形成的凸块121，第二限位部120与第二安装板200间的空间形成了与第二固定部240配合的限位槽122。第二固定部240为由第二槽体222边缘向外凸出形成的端板241，端板241朝向限位槽122且与限位槽122的形状配合，保证了安装时端板241可顺利进入限位槽122中进行限位。进一步的，端板241和限位槽122相互之间为间隙配合，端板241进入和移出限位槽122时不会受到阻力，方便拆卸和装配。具体的，第二槽体222 上形成有两个端板241，两个端板241分别位于第二槽体222两侧，第一安装板100上对应两个端板241的位置设置有两个限位槽122，两个限位槽122分别朝向左右两侧。两个端板 241分别伸入各自对应的限位槽122内部，在限位槽122中受到侧面和底面的限制，使第二槽体222在装配完成后不会发生位移，进一步加强了对第二槽体222的固定。

参照图2和图6所示，在本实用新型的一些实施例中，第二槽体222设有固定槽250，固定槽250内设置有磁环，磁环用于减少外来磁场对线束的干扰，使电路工作更为稳定可靠。具体地，固定槽250宽度方向的两侧设置有高度大于第二槽体222的侧壁的挡板251，固定槽250内部设置有与磁环尺寸配合的凹槽252用于固定磁环，防止磁环移动，影响屏蔽效果。挡板251外侧还设置有加强筋253，用于增加挡板251的强度。进一步，挡板251外侧设置有多组加强筋253用于加强固定效果。

参照图3所示，在本实用新型的一些实施例中，线槽220内设置有线扣223，用于固定线束，使线束不会浮出线槽220，线扣223由线槽220的侧壁向线槽220内部延伸形成。具体地，线扣223可以垂直于线槽220的侧壁，也可以根据线材的尺寸与侧壁形成一定的角度，在此不做具体限定。在本实用新型的进一步的实施例中，线槽220内部设置有多个线扣223，多个线扣223设置于线槽220中使线束的固定更加牢靠，不易脱落。多个线扣223在线槽220 中间隔排列，使线扣223在线槽220中的覆盖更为全面。具体地，线扣223可排列于线槽220 的单侧，便于线扣223的加工；线扣223也可以在线槽220相对的两侧壁上间隔排列，这一设置加强了线扣223对线槽220的覆盖。

参照图2和图3所示，在本实用新型的一些实施例中，第一限位部110设置于第一安装板100，与第二安装板200的板体230上的第一固定部210的位置对应设置。具体地，第一限位部110为开设在第一安装板100上的通孔，第一固定部210为第二安装板200的板体230 表面向第一安装板100的方向凸出且弯折形成的卡扣，卡扣和通孔相互扣接以将板体230固定于第一安装板100；或者第一限位部110为第一安装板100表面向第二安装板200方向凸出且弯折形成的卡扣，第一固定部210为开设在第二安装板200的板体230上的通孔，卡扣和通孔相互扣接以将板体230固定于第一安装板100。进一步，第一安装板100上设置有多个第一限位部110，第二安装板200的板体230上也设置有多个与第一限位部110位置对应的第一固定部210。每个第一限位部110均为通孔，每个第一固定部210均为与通孔配合的卡扣。在安装时，多个卡扣均与对应的通孔扣接，将第二安装板200的板体230固定于第一安装板100上，固定牢靠，使第二安装板200不会在搬运和安装过程中发生转动或滑移。

参照图7、图8和图9所示，在本实用新型的一些实施例中，凸块121由第一安装板100 表面向第二安装板200方向凸起形成，卡扣由板体230表面向第一安装板100方向凸起并弯折形成，由于凸块121和卡扣凸起的方向相反。因此在端板241直接插装于限位槽122内时，卡扣也可直接扣装于通孔内，安装时较为方便。进一步，第二安装板200安装于第一安装板 100上时在内外两个方向都受到约束，固定较为牢靠。

在本实用新型的一些实施例中，第一安装板100设置有第一螺孔130，第二安装板200 在与第一螺孔130对应的位置设置有第二螺孔260，通过连接件连接第一螺孔130和第二螺孔260，可用于限制第一安装板100和第二安装板200之间的位置。由于第一安装板100和第二安装板200之间通过卡扣和限位槽122连接，安装时是通过将第二安装板200由一个方向送入，因此需要限制第二安装板200在送入限位槽122的方向上的唯一，通过连接件连接第一螺孔130和第二螺孔260可限制第二安装板200在第一安装板100上的位移。具体地，第一螺孔130设置于第一安装板100的顶部，第二螺孔260设置于第二安装板200的顶部，不会影响板体230上电控板的安装和线槽220的走线。具体地，连接件包括螺钉或螺栓。

在本实用新型的一些实施例中，第二安装板的板体230的四角均设置有螺栓，用于将电控板固定于第二安装板且不会影响第二安装板上的第一固定部210的位置。

作为本实用新型的第二方面实施例的空调室外机，包括上述实施例任一项所述的电控组件安装结构。电控组件安装结构安装于空调室外机的中隔板。具体地，第一安装板100固定于中隔板上，第二安装板200固定于第一安装板100。第二安装板200上集成有线槽220，使电控板中引出的线束被约束于线槽220中，使电控板的走线更为整齐美观，提高了空调外机内部的整洁程度。线槽220和第二安装板200一体化，在板体230和线槽220上设置有对应第一限位部110和第二限位部120的第一固定部210和第二固定部240，使线槽220和板体 230固定于第一安装板100，安装方便、快捷，提高了安装效率。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.电控组件安装结构，其特征在于，包括：

第一安装板，所述第一安装板设置有第一限位部；

第二安装板，所述第二安装板用于安装电控板，所述第二安装板设置有线槽和第一固定部，所述第一固定部和所述第一限位部配合以使所述第二安装板固定于所述第一安装板上，所述线槽用于固定所述电控板的线束。

2.根据权利要求1所述的电控组件安装结构，其特征在于：所述线槽包括沿所述第二安装板周边延伸的第一槽体和由所述第二安装板向外侧延伸的第二槽体，所述第二槽体与所述第一槽体连接，所述第二槽体设置有第二固定部，所述第一安装板设置有与所述第二固定部配合进行连接的第二限位部。

3.根据权利要求2所述的电控组件安装结构，其特征在于：所述第二限位部包括由所述第一安装板表面凸出形成的凸块，所述凸块设置有限位槽，所述第二固定部包括与所述限位槽配合的限位块。

4.根据权利要求2所述的电控组件安装结构，其特征在于：所述第二槽体设置有用于固定磁环的固定槽。

5.根据权利要求1所述的电控组件安装结构，其特征在于：所述线槽内设置有用于固定所述线束的线扣。

6.根据权利要求5所述的电控组件安装结构，其特征在于：所述线槽设置有多个所述线扣，所述线扣间隔排列于所述线槽相对的两侧。

7.根据权利要求3所述的电控组件安装结构，其特征在于：所述第一限位部包括通孔，所述第一固定部包括由所述第二安装板表面凸出形成与所述通孔扣接的卡扣。

8.根据权利要求7所述的电控组件安装结构，其特征在于：所述凸块与所述卡扣的凸出方向相反。

9.根据权利要求1所述的电控组件安装结构，其特征在于：所述第一安装板设置有第一螺孔，所述第二安装板设置有与所述第一螺孔对应的第二螺孔，所述第一螺孔与所述第二螺孔之间通过连接件相连。

10.空调室外机，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的电控组件安装结构。

Images