CN210980082U - 一种空调室内机及其连接线的走线结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调室内机及其连接线的走线结构，其中，空调室内机连接线的走线结构包括基板、连接于基板的相对两侧的第一导向板和第二导向板，所述基板、第一导向板和第二导向板之间围设形成走线槽，所述走线槽具有出口和入口；所述走线槽的出口朝向空调室内机的前端，所述走线槽的入口靠近空调室内机的后端，所述走线槽的入口宽度大于所述走线槽的出口宽度。该空调室内机及其连接线的走线结构能够使空调室内机走线更加规整，便于准确穿接室内机与室外机之间的连接线，提高穿线效率，便于安装操作。

Description

一种空调室内机及其连接线的走线结构

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别是涉及一种空调室内机及其连接线的走线结构。

背景技术

空调包括室内机和室外机，两者之间连接有电缆线束，安装空调时，室内机和室外机的安装位置不同，需要分别安装室内机和室外机，并将电缆线束中各类接线连接到室内机和室外机上。电缆线的接入位置通常处于空调室内机的底部，安装时操作人员的视线和操作空间都受到一定影响，且由于电缆线束中的线路包括控制线、接地线和信号线等电线，种类数量多，接线时难以既确保连接正确又保证走线规整，操作不便。

因此，如何对空调室内机的走线结构进行适应性改造，以方便接线且确保走线规整，是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种空调室内机及其连接线的走线结构，其能够使空调室内机走线更加规整，便于准确穿接室内机与室外机之间的连接线，提高穿线效率，便于安装操作。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种空调室内机连接线的走线结构，其包括基板、连接于基板的相对两侧的第一导向板和第二导向板，所述基板、第一导向板和第二导向板之间围设形成走线槽，所述走线槽具有出口和入口；

所述走线槽的出口朝向空调室内机的前端，所述走线槽的入口靠近空调室内机的后端，所述走线槽的入口宽度大于所述走线槽的出口宽度。

作为优选方案，所述走线结构还包括用于安装于空调室内机的电器盒上的固定扣，所述固定扣与所述走线槽的出口相对设置。

作为优选方案，所述走线槽的宽度由所述入口至所述出口逐渐减小。

作为优选方案，所述走线结构还包括设于所述走线槽的入口处且用于将所述走线结构固定至空调室内机的出风口框架的第一固定部。

作为优选方案，所述第一固定部包括相对设置的折弯板、延伸板、以及连接于所述折弯板和延伸板之间的连接板，所述折弯板设于所述基板的一侧并由所述基板向所述走线槽的背面延伸形成，所述延伸板由所述第二导向板向所述走线槽的背面延伸形成。

作为优选方案，所述走线结构还包括设于所述走线槽的出口处且用于将所述走线结构固定至空调室内机的出风口框架的第二固定部。

作为优选方案，所述第一导向板在所述走线槽的入口的一端设有向外延伸的翻边。

作为优选方案，所述第二导向板的外侧设有用于卡接空调室内机的信号接收器的卡扣，所述卡扣位于所述走线槽的背面。

作为优选方案，所述基板、第一导向板、第二导向板、第一固定部和第二固定部为一体成型结构。

本实用新型的另一方面，还提供一种空调室内机，包括机壳和上述任一技术方案中所述的空调室内机连接线的走线结构，所述空调室内机连接线的走线结构设于所述机壳的底部的一侧。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的空调室内机连接线的走线结构，包括基板、连接于基板的相对两侧的第一导向板和第二导向板，基板、第一导向板和第二导向板之间围设形成走线槽，走线槽具有出口和入口，走线槽的出口朝向空调室内机的前端，正对室内机的电器盒的接线区，走线槽的入口靠近空调室内机的后端，靠近设于室内机外壳的侧板或底板上的接线口，从空调室外机接来的连接线先从接线口进入到室内机外壳内，再通过走线槽的入口穿入走线槽，并从走线槽的出口穿出，最后连接到电器盒的接线区上相应的接线柱，连接线的走线被限制在走线槽内，走线更加规整，且走线槽的入口宽度大于走线槽的出口宽度，便于在视线受阻无法看到连接线时，更容易将连接线从入口走线槽的入口穿入，且使得从出口穿出的连接线更加准确地正对着电器盒上的接线区，提高穿线效率，便于安装操作。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种空调室内机连接线的走线结构(不含固定扣)的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种空调室内机连接线的走线结构的装配示意图。

其中，10、基板；20、第一导向板；21、翻边；30、第二导向板；31、卡扣；40、走线槽；41、走线槽的入口；42、走线槽的出口；50、固定扣；60、第一固定部；61、折弯板；62、延伸板；63、连接板；70、第二固定部；80、信号接收器；90、电器盒；A、空调室内机外壳的侧板；B、空调室内机外壳的底板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，应当理解的是，术语“空调室内机的前端”、“空调室内机的后端”指的空调室内机固定安装到墙面上后，靠近于墙面的一端为“后端”，而远离墙面一端为“前端”。另外，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本发明采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，仅用于将同一类型的信息彼此区分开，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参见附图1，示意性地示出了本实用新型的空调室内机连接线的走线结构，其包括基板10、第一导向板20和第二导向板30，具体地，所述第一导向板20和第二导向板30分别连接于基板10的相对两侧，所述基板10、第一导向板20和第二导向板30之间围设形成走线槽40，所述走线槽40具有出口和入口，空调室外机与空调室内机之间的连接线穿过走线槽的入口41和走线槽的出口42，所述走线槽的出口42朝向空调室内机的前端，所述走线槽的入口41靠近空调室内机的后端，所述走线槽的入口41宽度大于所述走线槽的出口42宽度。在本实施例中，请参见附图2，在安装时，该走线结构安装于空调室内机外壳的底部的一侧，即靠近空调室内机外壳的底板B与空调室内机外壳的侧板A相接的位置，所述基板10靠近空调室内机的出风口框架，所述第一导向板20靠近空调室内机的电器盒90的底部，第二导向板30靠近空调室内机外壳的底板，走线槽的入口41靠近设于空调室内机外壳的侧板或底板上的接线口，走线槽的出口42正对空调室内机的电器盒90的接线区，第一导向板20和第二导向板30均垂直连接于所述基板10。

基于上述技术特征的空调室内机的空调室内机连接线的走线结构，通过设置基板10、连接于基板10的相对两侧的第一导向板20和第二导向板30，基板10、第一导向板20和第二导向板30之间围设形成走线槽40，走线槽40具有出口和入口，走线槽的出口42朝向空调室内机的前端，正对空调室内机的电器盒90的接线区，走线槽的入口41靠近空调室内机的后端，靠近设于空调室内机外壳的侧板或底板上的接线口(未示出)，从空调室外机接来的连接线先从接线口进入到空调室内机外壳内，再通过走线槽的入口41穿入走线槽40，并从走线槽的出口42穿出，最后连接到电器盒90的接线区上相应的接线柱，连接线的走线被限制在走线槽40内，走线更加规整，且走线槽的入口41宽度大于走线槽的出口42宽度，便于在视线受阻无法看到连接线时，更容易将连接线从入口走线槽的入口41穿入，且使得从走线槽的出口42穿出的连接线更加准确地正对着电器盒90上的接线区，提高穿线效率，便于安装操作。

具体地，所述走线槽40的宽度由所述走线槽的入口41至所述走线槽的出口42逐渐减小，总体呈现喇叭口状，便于穿接连接线。

优选地，请参见附图2，所述走线结构还包括固定扣50，所述固定扣50与所述走线槽的出口42相对设置，安装时所述固定扣50安装于空调室内机的电器盒90上，连接线从走线槽的出口42穿出后，从固定扣50内穿过，再连接到电器盒90上，固定扣50可以将连接线的位置固定住，防止连接线散乱，使得走线更加规整。

作为优选的实施方式，请参见附图1，所述走线结构还包括第一固定部60，第一固定部60设于所述走线槽的入口41处，第一固定部60用于将所述走线结构固定至空调室内机的出风口框架的外侧。优选地，所述第一固定部60上设有螺丝孔，出风口框架上相对的位置也设置有安装孔，安装时将螺丝拧紧于所述螺丝孔和安装孔，以将所述走线结构固定至空调室内机的出风口框架。

进一步优选地，所述第一固定部60包括折弯板61、延伸板62和连接板63，折弯板61和延伸板62相对设置的，连接板63连接于所述折弯板61和延伸板62之间，所述折弯板61设于所述基板10的一侧并由所述基板10向所述走线槽40的背面延伸形成，所述延伸板62由所述第二导向板30向所述走线槽40的背面延伸形成。安装时，所述折弯板61、延伸板62和连接板63的一端部靠近空调室内机的出风口框架。

优选地，所述走线结构还包括第二固定部70，第二固定部70设于所述走线槽的出口42处，第二固定部70用于将所述走线结构固定至空调室内机的出风口框架，第二固定部70与第一固定部60共同配合，使得走线结构与空调室内机的出风口框架连接更为牢靠。

作为优选的实施方式，所述第一导向板20在所述走线槽的入口41的一端设有向外延伸的翻边21，安装时翻边21朝向空调室内机的电器盒90，用于将空调室内机的电源线的位置限制在翻边21与电器盒90之间。

优选地，所述第二导向板30的外侧设有卡扣31，所述卡扣31位于所述走线槽40的背面，安装时卡扣31朝向空调室内机出风口框架，空调室内机的信号接收器80卡接于卡扣31上。

进一步地，所述基板10、第一导向板20、第二导向板30、第一固定部60和第二固定部70为一体成型结构，以便于加工制造，在本实施例中，所述基板10、第一导向板20、第二导向板30、第一固定部60和第二固定部70均采用塑料材质，便于注塑加工，且质地轻便、成本较低，还可以起到绝缘作用。

为实现相同的目的，本实用新型还提供一种空调室内机，其包括机壳和上述技术方案中的空调室内机连接线的走线结构，所述空调室内机连接线的走线结构设于所述机壳的底部的一侧。因本实用新型实施例提供的空调室内机连接线的走线结构可以达到上述效果，配置有该空调室内机连接线的走线结构的空调室内机也应具备相应的技术效果，在此不再赘述。

还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

综上所述，本实用新型提供的空调室内机及其连接线的走线结构，通过基板、第一导向板和第二导向板之间围设形成走线槽，走线槽的出口朝向空调室内机的前端，走线槽的入口靠近空调室内机的后端，从空调室外机接来的连接线先从接线口从走线槽的入口穿入走线槽，再从走线槽的出口穿出，最后连接到电器盒的接线区上相应的接线柱，连接线的走线被限制在走线槽内，走线更加规整，且走线槽的入口宽度大于走线槽的出口宽度，便于在视线受阻无法看到连接线时，更容易将连接线从入口走线槽的入口穿入，且使得从出口穿出的连接线更加准确地正对着电器盒上的接线区，便于安装操作。另外，走线结构还包括固定扣，可以进一步固定连接线的位置，使得走线更加规整，具有较高的应用推广价值。

本实用新型未详尽描述的方法和装置均为现有技术，不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，包括基板、连接于基板的相对两侧的第一导向板和第二导向板，所述基板、第一导向板和第二导向板之间围设形成走线槽，所述走线槽具有出口和入口；

所述走线槽的出口朝向空调室内机的前端，所述走线槽的入口靠近空调室内机的后端，所述走线槽的入口宽度大于所述走线槽的出口宽度。

2.根据权利要求1所述的空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，所述走线结构还包括用于安装于空调室内机的电器盒上的固定扣，所述固定扣与所述走线槽的出口相对设置。

3.根据权利要求1所述的空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，所述走线槽的宽度由所述入口至所述出口逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，所述走线结构还包括设于所述走线槽的入口处且用于将所述走线结构固定至空调室内机的出风口框架的第一固定部。

5.根据权利要求4所述的空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，所述第一固定部包括相对设置的折弯板、延伸板、以及连接于所述折弯板和延伸板之间的连接板，所述折弯板设于所述基板的一侧并由所述基板向所述走线槽的背面延伸形成，所述延伸板由所述第二导向板向所述走线槽的背面延伸形成。

6.根据权利要求4所述的空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，所述走线结构还包括设于所述走线槽的出口处且用于将所述走线结构固定至空调室内机的出风口框架的第二固定部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，所述第一导向板在所述走线槽的入口的一端设有向外延伸的翻边。

8.根据权利要求1至6任一项所述的空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，所述第二导向板的外侧设有用于卡接空调室内机的信号接收器的卡扣，所述卡扣位于所述走线槽的背面。

9.根据权利要求6所述的空调室内机连接线的走线结构，其特征在于，所述基板、第一导向板、第二导向板、第一固定部和第二固定部为一体成型结构。

10.一种空调室内机，其特征在于，包括机壳和如权利要求1至9任一项所述的空调室内机连接线的走线结构，所述空调室内机连接线的走线结构设于所述机壳的底部的一侧。

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