CN218032290U - 一种化工生产用离心机降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用离心机降噪装置，包括降噪外壳、推进组件、导轨组件、轨道滑轮、安装架组件、离心机，安装架组件用于放置离心机，安装架组件利用肋板、横架、支撑腿构建了一个稳固的平台，配合安装在安装架组件上的离心机固定架使用，可以将离心机稳固的固定在安装架组件上，使离心机在工作过程中不会产生晃动，避免了因放置不稳定而产生噪音的问题，降噪外壳将离心机进行全方位的包裹，从而将离心机整体进行封闭，降噪外壳使用一种隔音材质制造，减少了离心机运行时的噪音，保障了操作人员的身心健康，改善了作业环境。

Description

一种化工生产用离心机降噪装置

技术领域

本实用新型涉及离心机降噪技术领域，具体地说，涉及一种化工生产用离心机降噪装置。

背景技术

离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，是化工行业主要设备之一，离心力的大与小，转动速度、旋转半径岱以及物质的融质量而决定。

使用离心机时由于高速的转动，往往都会产生一些噪音，同时若离心机的放置不稳定，也会在使用过程中产生噪音，长期处于充满噪音的房间将会对操作者的身心健康造成极大的影响，因此需要一种可以对离心机产生的噪音进行降噪处理的装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种化工生产用离心机降噪装置，可以将离心机进行稳固的放置，同时使用降噪外壳进行包裹，有效的减少了噪音的扩散。

（二）技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种化工生产用离心机降噪装置，包括安装架组件，所述安装架组件顶部安装有降噪外壳，位于降噪外壳的侧端设有推进组件，所述推进组件的一端与降噪外壳表面紧密连接，所述推进组件的另一端固定设在安装架组件上，所述降噪外壳的底部开设有轨道滑轮，所述安装架组件上设有导轨组件，所述轨道滑轮在导轨组件内滑动，所述降噪外壳内设有离心机。

作为优选方案，所述降噪外壳由两组半圆柱体构成，两组所述半圆柱体贴合处设有缓冲垫。

作为优选方案，所述离心机设置在离心机固定架上，所述离心机固定架由两个弧形板构成，所述在离心机固定架相接处上设有螺栓组件，所述在离心机固定架侧面设有离心机固定架斜撑板，所述离心机固定架斜撑板上设有离心机固定架加强杆，所述离心机固定架斜撑板两侧设有离心机固定肋板。

作为优选方案，所述推进组件设在安装架组件上，所述推进组件包括有轴架，所述轴架上设有推进轴，所述推进轴的尾端设有旋转把手，所述推进轴上设置有螺纹。

作为优选方案，所述导轨组件还包括轨道，所述轨道为一种凹槽，所述轨道内部上设有限位板，所述限位板与轴架位于同一水平。

作为优选方案，所述安装架组件包括顶板，所述顶板底面四个角上安装有支撑腿，所述两个支撑腿侧面之间安装有第一横架，所述第一横架与顶板之间安装有第一肋板所述支撑腿另一侧安装有第二横架，所述第二横架与顶板之间安装有第二肋板。

作为优选方案，所述推进组件的轴架上设有螺纹孔，所述螺纹孔设置在孔架上且贯穿孔架，所述螺纹孔直径与推进轴相等，所述螺纹孔内壁设置有螺纹。

作为优选方案，所述离心机中的螺栓组件包括螺栓安装板，所述螺栓安装板上设置有孔洞，所述螺栓安装在孔洞中，所述螺母安装在螺栓上。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工生产用离心机降噪装置，具备以下有益效果：

1、一种化工生产用离心机降噪装置，通过设置安装架组件来放置离心机，安装架组件利用肋板、横架、支撑腿构建了一个稳固的平台，配合安装在安装架组件上的离心机固定架使用，可以将离心机稳固的固定在安装架组件上，使离心机在工作过程中不会产生晃动，避免了因放置不稳定而产生噪音的问题。

2、一种化工生产用离心机降噪装置，通过降噪外壳将离心机进行全方位的包裹，从而将离心机整体进行封闭，降噪外壳使用一种隔音材质制造，减少了离心机运行时的噪音，保障了操作人员的身心健康，改善了作业环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构立体图；

图2为本实用新型降噪外壳打开示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型的轴架示意图；

图5为本实用新型的螺栓组件示意图。

图中：1、降噪外壳；2、推进组件；3、导轨组件；4轨道滑轮、；5安装架组件、；6、离心机；7、缓冲垫；8、推进轴；9、旋转把手；10、离心机固定架加强杆；11、离心机固定肋板；12、轴架；13、顶板；14、第一肋板；15、第一横架；16、支撑腿；17、第二横架；18、第二肋板；19、限位板；20、轨道；21、离心机固定架；22、螺栓组件；23、离心机固定架斜撑板；24、孔架；25、螺纹孔；26、螺栓；27、螺母；28、螺栓安装板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2，本实用新型：一种化工生产用离心机降噪装置，包括安装架组件5，安装架组件5顶部安装有降噪外壳1，位于降噪外壳1的侧端设有推进组件2，推进组件2的一端与降噪外壳1表面紧密连接，推进组件2的另一端固定设在安装架组件5上，降噪外壳1的底部开设有轨道滑轮4，安装架组件5上设有导轨组件3，轨道滑轮4在导轨组件3内滑动，降噪外壳1内设有离心机6。推进组件2可将降噪外壳1向中间推进移动，从而将两个降噪外壳1夹紧，将离心机完全包裹，轨道滑轮4可以辅助降噪外壳1的移动，使合并和打开过程更加省力，安装架组件5为离心机的安装提供了一个稳固的平台，避免了离心机因放置不稳定而产生噪音的问题。

请参阅图2，降噪外壳1由两组半圆柱体构成，两组半圆柱体贴合处设有缓冲垫7。两个降噪外壳1相对安装，对离心机6进行全方位的包裹，从而将离心机整体进行封闭，有效的阻挡噪音的扩散，缓冲垫7可以在两个降噪外壳1相接触的时候，起到一定的缓冲保护作用，防止降噪外壳1因磕碰出现损坏。

请参阅图3，离心机6设置在离心机固定架21上，离心机固定架21由两个弧形板构成，在离心机固定架21相接处上设有螺栓组件22，在离心机固定架21侧面设有离心机固定架斜撑板23，离心机固定架斜撑板23上设有离心机固定架加强杆10，离心机固定架斜撑板23两侧设有离心机固定肋板11。两个弧形离心机固定架21相对，通过螺栓组件22对两个离心机固定架21进行固定，使离心机6被夹紧，从而使离心机6在工作过程中不会产生晃动，避免了因放置不稳定而产生噪音的问题。

请参阅图1、图2，推进组件2设在安装架组件5上，推进组件2包括有轴架12，轴架12上设有推进轴8，推进轴8的尾端设有旋转把手9，推进轴8上设置有螺纹。通过旋转旋转把手9可以使推进轴8轴向进行移动，推进轴8可以将两个降噪外壳1夹紧固定，使其不会向左右滑动，从而影响降噪效果。

请参阅图3，导轨组件3还包括轨道20，轨道20为一种凹槽，轨道20内部上设有限位板19，限位板19与轴架12位于同一水平。限位板19可以防止降噪外壳1向外移动时碰撞至轴架12上，造成损坏。

请参阅图3，安装架组件5包括顶板13，顶板13底面四个角上安装有支撑腿16，两个支撑腿16侧面之间安装有第一横架15，第一横架15与顶板13之间安装有第一肋板14支撑腿16另一侧安装有第二横架17，第二横架17与顶板13之间安装有第二肋板18。第一肋板14和第二肋板18起到加强稳固的作用，将支撑腿16所受的力进行分散，使安装架组件5整体结构更加稳定，在离心机6高速旋转时不会出现晃动，，避免了因离心机6放置不稳定而产生噪音的问题。

请参阅图4，推进组件2的轴架12上设有螺纹孔25，螺纹孔25设置在孔架24上且贯穿孔架24，螺纹孔25直径与推进轴8相等，螺纹孔25内壁设置有螺纹。推进轴8在螺纹孔25中旋转，从而可以在螺纹孔25中进行轴向运动。

请参阅图5，离心机6中的螺栓组件8包括螺栓安装板28，螺栓安装板28上设置有孔洞，螺栓26安装在孔洞中，螺母27安装在螺栓26上。拧紧螺母27可以使两个螺栓安装板28贴近，因此两个离心机固定架21就会对离心机6夹紧。

本实用新型的工作原理是；

将离心机6放置在安装架组件5上，降噪外壳1在轨道20上可以进行移动，将降噪外壳1向外推动，使其呈打开状态，接着安装离心机6，通过离心机固定架21进行安装固定，拧紧螺栓26，将离心机6夹紧，将需要进行离心的物质放置完成后，降噪外壳1向中间推动，旋转旋转把手9，将推进轴8不断向中间推进，直至将两个降噪外壳1夹紧，此时离心机6即可开始运作，离心机6所产生的噪音将封闭在降噪外壳1所形成的空间中，有效的阻挡了噪音的传播，起到了有效的降噪操作。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种化工生产用离心机降噪装置，包括安装架组件（5），其特征在于：所述安装架组件（5）顶部安装有降噪外壳（1），位于降噪外壳（1）的侧端设有推进组件（2），所述推进组件（2）的一端与降噪外壳（1）表面紧密连接，所述推进组件（2）的另一端固定设在安装架组件（5）上，所述降噪外壳（1）的底部开设有轨道滑轮（4），所述安装架组件（5）上设有导轨组件（3），所述轨道滑轮（4）在导轨组件（3）内滑动，所述降噪外壳（1）内设有离心机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机降噪装置，其特征在于：

所述降噪外壳（1）由两组半圆柱体构成，两组所述半圆柱体贴合处设有缓冲垫（7）。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机降噪装置，其特征在于：所述离心机（6）设置在离心机固定架（21）上，所述离心机固定架（21）由两个弧形板构成，所述在离心机固定架（21）相接处上设有螺栓组件（22），所述在离心机固定架（21）侧面设有离心机固定架斜撑板（23），所述离心机固定架斜撑板（23）上设有离心机固定架加强杆（10），所述离心机固定架斜撑板（23）两侧设有离心机固定肋板（11）。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机降噪装置，其特征在于：所述推进组件（2）设在安装架组件（5）上，所述推进组件（2）包括有轴架（12），所述轴架（12）上设有推进轴（8），所述推进轴（8）的尾端设有旋转把手（9），所述推进轴（8）上设置有螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机降噪装置，其特征在于：所述导轨组件（3）还包括轨道（20），所述轨道（20）为一种凹槽，所述轨道（20）内部上设有限位板（19），所述限位板（19）与轴架（12）位于同一水平。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机降噪装置，其特征在于：所述安装架组件（5）包括顶板（13），所述顶板（13）底面四个角上安装有支撑腿（16），所述两个支撑腿（16）侧面之间安装有第一横架（15），所述第一横架（15）与顶板（13）之间安装有第一肋板（14）所述支撑腿（16）另一侧安装有第二横架（17），所述第二横架（17）与顶板（13）之间安装有第二肋板（18）。

7.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机降噪装置，其特征在于：所述推进组件（2）的轴架（12）上设有螺纹孔（25），所述螺纹孔（25）设置在孔架（24）上且贯穿孔架（24），所述螺纹孔（25）直径与推进轴（8）相等，所述螺纹孔（25）内壁设置有螺纹。

8.根据权利要求1所述的一种化工生产用离心机降噪装置，其特征在于：所述离心机（6）中的螺栓组件（8）包括螺栓安装板（28），所述螺栓安装板（28）上设置有孔洞，所述螺栓（26）安装在孔洞中，所述螺母（27）安装在螺栓（26）上。

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