CN218032132U - 保温钉增效装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风管保温钉安装技术领域，特别涉及保温钉增效装置，包括支撑杆、第一滑轨、连接杆及第二滑轨，两第一滑轨以及两连接杆呈十字交叉状对称设置于支撑杆顶部，两第二滑轨对称设置于连接杆远离支撑杆的一端，第二滑轨上端面与第一滑轨上端面位于同一平面，第一滑轨及第二滑轨上沿长度方向等间距竖直开设有定位孔，第一滑轨及第二滑轨上分别滑动连接有开设有安装孔的第一滑块及第二滑块，安装孔与对应的定位孔同轴设置，第一滑轨及连接杆均通过折叠三角支架与支撑杆折叠连接，第二滑轨通过折叠三角支架与连接杆折叠连接。第一滑轨及连接杆分别与支撑杆折叠连接，第二滑轨与连接杆折叠连接，便于将装置折叠起来，减小体积进行收纳。

Description

保温钉增效装置

技术领域

本实用新型涉及风管保温钉安装技术领域，更具体地说，特别涉及保温钉增效装置。

背景技术

风管是安装在建筑楼板上用于输送新鲜空气、冷气、热气等气体，用于室内换气、制冷、制热等作用的矩形管道。由于风管为薄壁的管状结构，以输送冷气为例，冷气在输送过程中会吸收外界的热量而导致温度升高，温度升高的冷气的制冷效果会变差，为了提高制冷效果，在风管安装后需要在风管的表面固定保温板。而保温板有一定重量，若保温板在长时间使用后发生掉落，掉落的保温板会砸伤下方的人或物品，为了提高对保温板的固定效果，需要使用保温钉对保温板进行固定。

现有的保温钉通常包括钉子和底座，在安装时，需要先将底座粘贴在风管上，并使钉子的尖端朝下。而为了使保温钉更好的固定保温板，保温钉需要呈阵列方式分布,传统安装保温钉的方式为利用墨盒弹线对保温钉安装的位置进行定位，然后人工逐一粘贴保温钉。这种方式不仅需要工作人员登高进行粘贴，并且逐一粘贴，效率低下。

鉴于此，授权公告号为CN216131204U的实用新型专利公开了一种风管保温钉粘钉装置，其通过设置多个定位块可同时粘贴多个保温钉，提高保温钉的粘贴效率，并且通过设置顶杆，工人能够站在地面上，通过顶杆使支架向上靠近风管，进行保温钉粘贴工作，无需登高作业。但是其不足之处在于，横杆与顶杆焊接，横杆、纵杆及连接杆之间均通过螺栓连接，不能折叠，体积较大，不便携。

因此，本领域技术人员亟需提供一种不仅能够有效提高保温钉的粘贴效率，避免高空作业，并且能够折叠便携的保温钉增效装置。

实用新型内容

本实用新型为克服现有的风管保温钉粘钉装置不能折叠，体积较大，不便携的问题，旨在提供一种不仅能够有效提高保温钉的粘贴效率，避免高空作业，并且能够折叠便携的保温钉增效装置。

保温钉增效装置，包括支撑杆、第一滑轨、连接杆及第二滑轨，两所述第一滑轨对称设置于所述支撑杆顶部且与所述支撑杆垂直，两所述连接杆对称设置于所述支撑杆顶部且与所述支撑杆垂直，两所述连接杆与两所述第一滑轨呈十字交叉状，两所述第二滑轨对称设置于所述连接杆远离所述支撑杆的一端且与所述连接杆垂直，所述第二滑轨上端面与所述第一滑轨上端面位于同一平面，所述第一滑轨及第二滑轨上沿长度方向等间距竖直开设有定位孔，所述第一滑轨及第二滑轨上分别滑动连接有第一滑块及第二滑块，所述第一滑块及第二滑块均竖直开设有安装孔，所述安装孔与对应的所述定位孔同轴设置，第一滑轨及连接杆均通过折叠三角支架与所述支撑杆折叠连接，所述第二滑轨通过所述折叠三角支架与所述连接杆折叠连接。

进一步的，所述滑块顶部固定有弹簧，所述弹簧与所述安装孔同轴。

进一步的，还包括顶杆，所述顶杆设置于所述支撑杆底部且与所述支撑杆可拆卸连接。

进一步的，所述连接杆为伸缩杆，所述伸缩杆上设置有刻度标尺。

进一步的，所述第一滑轨远离所述支撑杆的一端以及第二滑轨远离所述连接杆的一端均设置有挡块，所述挡块与所述第一滑轨或第二滑轨可拆卸连接。

进一步的，所述定位孔与所述安装孔的内直径相同。

进一步的，相邻所述定位孔之间的距离为50mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本实用新型中的保温钉增效装置，通过在第一滑轨及第二滑轨上设置多个定位孔并滑动连接多个第一滑块或第二滑块，从而不仅能够同时粘贴多个保温钉，提高保温钉的粘贴效率，而且能够调节保温钉的横向距离，并且能够使粘贴的保温钉之间的距离相同，免去弹线定位的步骤。并且通过设置折叠三角支架使得，第一滑轨及连接杆分别与支撑杆折叠连接，第二滑轨与连接杆折叠连接，便于将保温钉增效装置折叠起来，减小体积进行收纳。

②本实用新型中的保温钉增效装置，通过折叠三角支架实现折叠功能，折叠三角支架的稳定性高，展开时能够对第一滑轨、连接杆及第二滑轨产生稳定的支撑作用。

③本实用新型中的保温钉增效装置，通过在滑块顶部设置弹簧，不仅能够提高保温钉与风管的粘贴效果，并能够对第一滑块或第二滑块产生缓冲作用，在向上滑动的距离过大时，避免保温钉的底座变形。

④本实用新型中的保温钉增效装置，通过设置顶杆，且顶杆与支撑杆可拆卸连接，在使用时能够根据保温钉粘贴的高度选择不同长度的顶杆，从而适应保温钉不同的安装高度，真正实现在地面进行保温钉的安装，避免高空作业。

⑤本实用新型中的保温钉增效装置，连接杆设置为伸缩杆，能够调节第二滑轨与第一滑轨之间的距离，从而调节保温钉的纵向距离，并且通过设置刻度标尺，从而能够调节使得两第二滑轨与第一滑轨之间的距离相等。

⑥本实用新型中的保温钉增效装置，通过设置挡块，防止第一滑块及第二滑块从第一滑轨或第二滑轨上脱出，挡块与第一滑轨或第二滑轨可拆卸连接，便于增加或减少第一滑块及第二滑块的数量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是具体实施例中的保温钉增效装置的整体结构示意图。

图2是具体实施例中的保温钉增效装置未安装挡块的结构示意图。

图3是图2中的A处放大图。

图4是图2中的B处放大图。

图5是图2中的C处放大图。

图中：1、支撑杆；2、第一滑轨；3、连接杆；4、第二滑轨；5、定位孔；6、第一滑块；7、第二滑块；8、安装孔；9、折叠三角支架；10、弹簧；11、顶杆；12、刻度标尺；13、挡块；14、橡胶把手套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例：

如图1、图2所示，本实施例中的保温钉增效装置，包括支撑杆1、第一滑轨2、连接杆3及第二滑轨4。两第一滑轨2对称设置于支撑杆1顶部且与支撑杆1垂直，两连接杆3对称设置于支撑杆1顶部且与支撑杆1垂直，两连接杆3与两第一滑轨2呈十字交叉状，两第二滑轨4对称设置于连接杆3远离支撑杆1的一端且与连接杆3垂直，第二滑轨4上端面与第一滑轨2上端面位于同一平面，第一滑轨2及第二滑轨4上沿长度方向等间距竖直开设有定位孔5，第一滑轨2及第二滑轨4上分别滑动连接有第一滑块6及第二滑块7，如图3所示，第一滑块6及第二滑块7均竖直开设有安装孔8，安装孔8与对应的定位孔5同轴设置，第一滑轨2及连接杆3均通过折叠三角支架9与支撑杆1折叠连接，第二滑轨4通过折叠三角支架9与连接杆3折叠连接。

在本实施例中，将第一滑轨2与支撑杆1相连接的折叠三角支架9位于第一滑轨2下方，将连接杆3与支撑杆1相连接的折叠三角支架9位于支撑杆1下方。将第二滑轨4与连接杆3相连接的折叠三角支架9位于第二滑轨4靠近第一滑轨2的一侧。折叠三角支架9均通过螺栓与第一滑轨2、连接杆3或第二滑轨4连接。支撑杆1顶部横截面呈方形结构，底部横截面呈方形或圆形结构。

在本实施例中，如图4所示，第一滑轨2的竖截面呈“工”字型结构，第一滑块6与第一滑轨2的上部滑动连接。如图5所示，第二滑轨4的竖截面呈“H”型结构，第二滑块7与第二滑轨4远离第一滑轨2的一侧滑动连接。第一滑块6及第二滑块7上的安装孔8内直径与定位孔5内直径相同。第一滑块6及第二滑块7顶部固定有弹簧10，且弹簧10与安装孔8同轴。

在本实施例中，连接杆3为伸缩杆，具体的伸缩杆可以为三节伸缩杆或四节伸缩杆。伸缩杆上设置有刻度标尺12，具体的，刻度标尺12设置于伸缩杆上端面上，且各节伸缩杆的上端面均单独设置刻度标尺12，各节伸缩杆上的刻度读数之和即为伸缩杆整体的长度。折叠三角支架9分别与伸缩杆两端连接，伸缩杆收缩至最短状态时，第一滑轨2与第二滑轨4之间的距离为200mm。

在本实施例中，第一滑轨2远离支撑杆1的一端以及第二滑轨4远离连接杆3的一端均设置有挡块13，挡块13与第一滑轨2或第二滑轨4可拆卸连接。优选地，挡块13设置有与第一滑轨2或第二滑轨4相适配的凹槽，挡块13卡嵌于第一滑轨2或第二滑轨4的端部。

本实施例中的保温钉增效装置，还包括顶杆11，顶杆11设置于支撑杆1底部且与支撑杆1可拆卸连接。具体的，顶杆11与支撑杆1之间的可拆卸连接方式为插接、套接、卡嵌连接、螺栓连接等，优选地，顶杆11顶部设置有螺杆，支撑杆1底部设置有螺纹筒，顶杆11与支撑杆1之间螺纹连接。顶杆11呈圆柱结构，顶杆11上设置有橡胶把手套14，从而便于工作人员握持顶杆11。

在本实施例中，第一滑轨2及第二滑轨4上相邻的定位孔5之间的距离为50mm。第一滑轨2、第二滑轨4、支撑杆1、连接杆3、顶杆11、第一滑块6、第二滑块7以及挡块13均采用轻质塑性材料制成，例如低碳钢、铝合金、塑料等，从而减轻保温钉增效装置的重量，减小工人举起需要的力度，从而避免工人长时间使用出现手软的情况。

本实施例中的保温钉增效装置的工作原理是：

粘钉时，工作人员在保温钉底座远离钉子的一侧粘附胶水，然后将保温钉的钉子呈尖端朝下的伸入安装孔8及定位孔5内，此时保温钉的底座位于弹簧10上，安装孔8、定位孔5以及弹簧10对保温钉进行定位，然后通过顶杆11将第一滑轨2及第二滑轨4向上举起，并使第一滑轨2及第二滑轨4从下方向上靠近风管的底部，直到将保温钉按压在风管的底部。而在保温钉的顶部与风管的底部相贴后，继续通过顶杆11使第一滑轨2及第二滑轨4向上滑动，由于保温钉的顶部受到风管的底部的限位作用而无法继续向上滑动，故此时弹簧10被压缩，保温钉受到弹簧10的弹力作用，在弹力作用下，保温钉与风管底部之间的压力增大，提高保温钉与风管的粘附效果。

需要调节保温钉的横向距离时，沿第一滑轨2及第二滑轨4滑动第一滑块6及第二滑块7，并且使得安装孔8再次与定位孔5同轴，即可调节保温钉安装的横向距离。需要调节保温钉的纵向距离时，将第一滑轨2两侧的伸缩杆伸长或缩短并根据刻度标尺12的读数，使得两伸缩杆的长度相同，即可调节保温钉安装的纵向距离。当需要增加第一滑块6及第二滑块7的数量时，将挡块13从第一滑轨2及第二滑轨4端部取下，将增加的第一滑块6或第二滑块7从第一滑轨2或第二滑轨4端部滑动安装至第一滑轨2或第二滑轨4上即可。

使用完毕后，首先调节伸缩杆的长度，使得伸缩杆的长度大于或等于第二滑轨4的长度，将第二滑轨4向靠近伸缩杆的方向折叠。然后依次按压折叠三角支架9的挡板，将第一滑轨2以及连接杆3向靠近支撑杆1的方向折叠，减小保温钉增效装置的体积，便于收纳。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.保温钉增效装置，其特征在于，包括：

支撑杆(1)；

第一滑轨(2)，两所述第一滑轨(2)对称设置于所述支撑杆(1)顶部且与所述支撑杆(1)垂直；

连接杆(3)，两所述连接杆(3)对称设置于所述支撑杆(1)顶部且与所述支撑杆(1)垂直，两所述连接杆(3)与两所述第一滑轨(2)呈十字交叉状；

第二滑轨(4)，两所述第二滑轨(4)对称设置于所述连接杆(3)远离所述支撑杆(1)的一端且与所述第一滑轨(2)位于同一平面；

定位孔(5)，所述定位孔(5)竖直且等间距开设于所述第一滑轨(2)及第二滑轨(4)上；

第一滑块(6)及第二滑块(7)，所述第一滑块(6)及第二滑块(7)分别滑动设置于所述第一滑轨(2)及第二滑轨(4)上，所述第一滑块(6)及第二滑块(7)均竖直开设有安装孔(8)；以及

折叠三角支架(9)，所述第一滑轨(2)及伸缩杆均通过所述折叠三角支架(9)与所述支撑杆(1)折叠连接，所述第二滑轨(4)通过所述折叠三角支架(9)与所述伸缩杆折叠连接。

2.根据权利要求1所述的保温钉增效装置，其特征在于：所述第一滑块(6)及第二滑块(7)顶部固定有弹簧(10)，所述弹簧(10)与所述安装孔(8)同轴。

3.根据权利要求1所述的保温钉增效装置，其特征在于：还包括顶杆(11)，所述顶杆(11)设置于所述支撑杆(1)底部且与所述支撑杆(1)可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的保温钉增效装置，其特征在于：所述连接杆(3)为伸缩杆，所述伸缩杆上设置有刻度标尺(12)。

5.根据权利要求1所述的保温钉增效装置，其特征在于：所述第一滑轨(2)远离所述支撑杆(1)的一端以及第二滑轨(4)远离所述连接杆(3)的一端均设置有挡块(13)，所述挡块(13)与所述第一滑轨(2)或第二滑轨(4)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的保温钉增效装置，其特征在于：所述定位孔(5)与所述安装孔(8)的内直径相同。

7.根据权利要求1所述的保温钉增效装置，其特征在于：相邻所述定位孔(5)之间的距离为50mm。

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