CN208930431U - 钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻孔装置，属于加工设备技术领域，包括工作台、设置在所述工作台的前端的限位挡板、固定设置在所述工作台的后端的第一滑轨以及活动设置在所述工作台的右端并与所述第一滑轨平行设置的第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上滑动设置有钻孔组件。本实用新型钻孔装置，本实用新型钻孔装置，塑料模板放置在工作台上，工作台的右端的限位挡板用于限定塑料模板的右端位移，固定在工作台的后端的第一滑轨配合活动设置在工作台的前端的第二滑轨限定塑料模板的前后端位移，可实现塑料模板的精确定位，钻孔组件对固定的塑料模板进行钻孔，避免塑料模板钻孔时需要反复找正的问题，能够满足不同型号的塑料模板的钻孔要求。
Description
技术领域
本实用新型属于加工设备技术领域，更具体地说，是涉及一种钻孔装置。
背景技术
随着社会的快速发展，城镇建设随处可见，建筑行业迅速崛起，各地高楼大厦、小区、花园正如雨后春笋般地涌现，而建筑中用到的建筑模板的需求量更是日益增多。近年来，出现了用塑料模板代替传统的钢质和木质模板的实际应用，塑料模板与其他材料模板相比有很多显著的优点，板面平整光滑，可达到清水混凝土模板的要求，脱模快速容易；耐水性好，在水中长期浸泡，不分层，材料吸水膨胀率小；可塑性强，可根据使用者需求制作出不同形状的模板；可回收反复使用，即使模板完全破损，热熔后仍可重新成型使用，因此在建筑领域得到广泛应用。
建筑用塑料模板为了满足不同的连接需求，需要对塑料模板进行钻孔，在孔内固定连接套，塑料模板如采用手动钻孔的形式不能有效保证精度差，且效率很低，仅适用于单件或小批量的生产，在批量生产时，机械钻孔在一定程度上优于手动钻孔，但需反复的在钻床上找正，同时，相同的设备难以不同型号的塑料模板的钻孔要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻孔装置，旨在解决塑料模板机械钻孔反复找正，相同设备难以满足不同型号的塑料模板的钻孔的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钻孔装置，包括工作台、设置在所述工作台的前端的用于限定塑料模板右端位移的限位挡板、固定设置在所述工作台的后端的第一滑轨以及活动设置在所述工作台的右端并与所述第一滑轨平行设置的用于限定塑料模板前端位移的第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨上滑动设置有钻孔组件。
进一步地，所述工作台的左右两端分别固定设置有用于固定塑料模板的固定组件。
进一步地，固定组件包括固定设置在工作台上的支撑架、固定设置在所述支撑架上的第一气缸以及固定设置在所述第一气缸的下端的用于将塑料模板压紧于所述工作台上的压板。
进一步地，所述压板的下端面设置有弹性层。
进一步地，钻孔组件包括滑动设置所述第一滑轨上的第一滑块、滑动设置在所述第二滑轨上的第二滑块、固定设置在所述第一滑块和第二滑块上的活动支架以及固定设置在所述活动支架的上端钻孔模块。
进一步地，所述钻孔模块包括固定设置在所述活动支架的上端的第二气缸、固定设置在所述第二气缸的下端的连接架以及固定设置在所述连接架的下端的钻孔机。
进一步地，所述第一滑轨的上设置有多个第一定位孔，所述第一滑块上设置有与所述第一定位孔相匹配的第一通孔，所述第一滑块的上方还设置有贯穿所述第一通孔并穿设在所述第一定位孔内的用于定位所述钻孔组件的第一定位组件。
进一步地，所述第一定位组件包括设置在所述第一滑块的上方并与所述活动支架固定连接第一卡套以及贯穿所述第一卡套的第一定位杆，所述第一定位杆的下端贯穿所述第一通孔并穿设在所述第一定位孔内，所述第一定位杆通过固定设置在所述第一定位杆的中部的第一卡板卡设在所述第一卡套内，所述第一定位杆上还套设有第一弹簧，所述第一弹簧压紧于所述第一卡套与第一卡板的上端面之间。
进一步地，所述第二滑轨的上设置有多个第二定位孔，所述第二滑块上设置有与所述第二定位孔相匹配的第二通孔，所述第二滑块的上方还设置有贯穿所述第二通孔并穿设在所述第二定位孔内的用于定位所述钻孔组件的第二定位组件。
进一步地，所述第二定位组件包括设置在所述第二滑块的上方并与所述活动支架固定连接第二卡套以及贯穿所述第二卡套的第二定位杆，所述第二定位杆的下端贯穿所述第二通孔并穿设在所述第二定位孔内，所述第二定位杆通过固定设置在所述第二定位杆的中部的第二卡板卡设在所述第二卡套内，所述第二定位杆上还套设有第二弹簧，所述第二弹簧压紧于所述第二卡套与第二卡板的上端面之间。
本实用新型提供的钻孔装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型钻孔装置，本实用新型钻孔装置，塑料模板放置在工作台上，工作台的右端的限位挡板用于限定塑料模板的右端位移，固定在工作台的后端的第一滑轨配合活动设置在工作台的前端的第二滑轨限定塑料模板的前后端位移，可实现塑料模板的精确定位，使塑料模板卡设固定在工作平台上，钻孔组件对固定的塑料模板进行钻孔，避免塑料模板钻孔时需要反复找正的问题，能够满足不同型号的塑料模板的钻孔要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的钻孔装置的俯视图；
图2为本实用新型实施例提供的钻孔装置的侧视图；
图3为本实用新型实施例提供的钻孔装置的活动支架在第一滑轨上滑动时，第一定位组件的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的钻孔装置的活动支架在第一滑轨上固定时，第一定位组件的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的钻孔装置的活动支架在第二滑轨上滑动时，第二定位组件的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的钻孔装置的活动支架在第二滑轨上固定时，第二定位组件的结构示意图。
图中：1、工作台；2、限位挡板；3、第一滑轨；4、第二滑轨；5、钻孔组件；6、固定组件；7、支撑架；8、第一气缸；9、压板；10、第一滑块；11、第二滑块；12、活动支架；13、钻孔模块；14、第二气缸；15、连接架；16、钻孔机；17、第一定位孔；18、第一通孔；19、第一定位组件；20、第一卡套；21、第一定位杆；22、第一卡板；23、第一弹簧；24、第二定位孔；25、第二通孔；26、第二定位组件；27、第二卡套；28、第二定位杆；29、第二卡板；30、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1及图2，现对本实用新型提供的钻孔装置进行说明。钻孔装置，包括工作台1、设置在工作台1的前端的用于限定塑料模板右端位移的限位挡板2、固定设置在工作台1的后端的第一滑轨3以及活动设置在工作台1的前端并与第一滑轨3平行设置的用于限定塑料模板前后端位移的第二滑轨4，第一滑轨3和第二滑轨4上滑动设置有钻孔组件5。
工作台1为用于放置塑料模板的水平台面，工作台1的右端面焊接或螺栓连接有限位挡板2，限位挡板2与工作台1相互垂直设置，塑料模板放置在工作台1上后，塑料模板的右端顶靠在限位挡板2的侧面，用来限定塑料模板的右端位移，工作台1的上端面的后侧通过螺栓垂直固定有第一滑轨3，工作台1的前侧设置有多个相互平行的条形通孔，条形通孔与第一滑轨3垂直设置，第二滑轨4的底部穿设有螺栓，螺栓贯穿条形通孔并紧固卡设在条形通孔上，第二滑轨4可通过沿条形通孔横向移动，根据不同宽度的塑料模板的调节第二滑轨4的位置，使第一滑轨3和第二滑轨4之间的距离满足塑料模板的宽度，将其卡设在两根滑轨之间，用来限定塑料模板的前后端位移，同时，第一滑轨3和第二滑轨4的位置可互换，即第一滑轨3固定设置在工作台1的前侧，第二滑轨4活动设置在工作台1的后侧，钻孔组件5滑动设置在第一滑轨3和第二滑轨4上，实现在塑料模板上多个位置的钻孔。
本实用新型提供的钻孔装置，与现有技术相比，本实用新型钻孔装置，本实用新型钻孔装置，塑料模板放置在工作台1上，工作台1的右端的限位挡板2用于限定塑料模板的右端位移，固定在工作台1的后端的第一滑轨3配合活动设置在工作台1的前端的第二滑轨4限定塑料模板的前后端位移，可实现塑料模板的精确定位，使塑料模板卡设固定在工作平台1上，钻孔组件5对固定的塑料模板进行钻孔，避免塑料模板钻孔时需要反复找正的问题，能够满足不同型号的塑料模板的钻孔要求。
进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，工作台1的左右两端分别固定设置有用于固定塑料模板的固定组件6，固定组件6用于将待钻孔的塑料模板压紧在工作台1上，使其固定钻孔时，塑料模板保持稳定。
进一步地，请一并参阅图1至图2，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，固定组件6包括固定设置在工作台1上的支撑架7、固定设置在支撑架7上的第一气缸8以及固定设置在第一气缸8的下端的用于将塑料模板压紧于工作台1上的压板9，支撑架7为门形结构，两个支腿焊接固定在工作台1上，第一气缸8焊接在支撑架的上端的横梁的一侧，第一气缸8的缸体在上部，顶杆在下部，顶杆的下端焊接有压板9，压板9通过气缸的顶杆伸缩使其压紧或松开工作台1上的塑料模板。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，压板9的下端面设置有弹性层，在压板9压紧塑料模板时，弹性层可避免压板9刚性压，接损坏塑料模板。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，钻孔组件5包括滑动设置第一滑轨3上的第一滑块10、滑动设置在第二滑轨4上的第二滑块11、固定设置在第一滑块10和第二滑块11上的活动支架12以及固定设置在活动支架12的上端钻孔模块13，第一滑块10的下端设有第一滑槽与第一滑轨3相匹配，使第一滑块10可沿第一滑轨3滑动，第二滑块11的下端设有第二滑槽与第二滑轨4相匹配，使第二滑块11可沿第二滑轨4滑动，第一滑块10和第二滑块11的上端焊接有活动支架12，活动支架12沿第一滑轨3和第二滑轨4同步移动，活动支架12上设有钻孔模块13，钻孔模块13的数量可根据塑料模板待带孔的数量和位置进行调整。
进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，钻孔模块13包括固定设置在活动支架12的上端的第二气缸14、固定设置在第二气缸14的下端的连接架15以及固定设置在连接架15的下端的钻孔机16，第二气缸14的上端为缸体通过可拆卸的螺栓结构固定在活动支架12的上端，第二气缸14的下端为顶杆贯穿活动支架12的上端，连接架15为口字形架，第二气缸14的顶杆的下端螺纹连接在连接架15的上侧横板上，连接架15的下侧横板上通过可拆卸的螺栓结构固定有钻孔机16，连接架15的两侧的用于连接上下横板的连杆为螺纹丝杆，可调节上下横板之间的距离，以调节钻孔机16距其下端的塑料模板之间的间距，满足不同厚度的塑料模板的钻孔。
进一步地，请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，第一滑轨3的上设置有多个第一定位孔17，第一滑块10上设置有与第一定位孔17相匹配的第一通孔18，第一滑块10的上方还设置有贯穿第一通孔18并穿设在第一定位孔17内的用于定位钻孔组件5的第一定位组件19，多个第一定位孔17沿第一滑轨3的长度方向依次设置，第一定位孔17之间的距离为塑料模板上的钻孔之间的距离，第一定位孔17为盲孔，垂直设置在第一滑轨3的上端面，第一滑块10的中部垂直设置第一通孔18，第一通孔18与第一定位孔17的孔径相相同，第一定位组件19位于第一滑块10的上方且固定设置在活动支架12上，第一定位组件19贯穿第一通孔18并穿设在第一定位孔17用以固定活动支架12，确保塑料模板的钻孔位置。
进一步地，请一并参阅图3至图4，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，第一定位组件19包括设置在第一滑块10的上方并与活动支架12固定连接第一卡套20以及贯穿第一卡套20的第一定位杆21，第一定位杆21的下端贯穿第一通孔18并穿设在第一定位孔17内，第一定位杆21通过固定设置在第一定位杆21的中部的第一卡板22卡设在第一卡套20内，第一定位杆21上还套设有第一弹簧23，第一弹簧23压紧于第一卡套20与第一卡板22的上端面之间，设置在活动支架12的下部用于连接第一滑块10的支撑杆为两根，通过螺栓连接在第一滑块10的上端面的两侧，两根支撑杆之间焊接固定有第一卡套20，第一定位杆21垂直贯穿第一卡套20，第一定位杆21穿设在第一卡套20内的部分固定焊接有第一卡板22，第一卡套20的径向的两端的开口直径略大于第一定位杆21的直径，且小于第一卡板22的直径，使得第一定位杆21通过第一卡板22卡设在第一卡套20，且第一定位杆21可沿第一卡套20上下移动而不滑脱，第一定位杆21的下端穿设在第一通孔18内，第一卡套20与第一卡板22的上端面之间设有压紧的第一弹簧23，第一卡板22受到第一弹簧23向下的弹力的作用，使第一定位杆21的下端压紧在第一滑轨3的上端面，活动支架12通过第一滑轨3和第二滑轨4滑动，当第一通孔18和第一定位孔17的轴向位置重合时，第一定位杆21受到第一弹簧23向下的弹力的作用，使其穿入第一定位孔17内，完成活动支架12的定位。
进一步地，请一并参阅图5至图6，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，第二滑轨4的上设置有多个第二定位孔24，第二滑块11上设置有与第二定位孔24相匹配的第二通孔25，第二滑块11的上方还设置有贯穿第二通孔25并穿设在第二定位孔24内的用于定位钻孔组件5的第二定位组件26，多个第二定位孔24沿第二滑轨4的长度方向依次设置，第二定位孔24之间的距离为塑料模板上的钻孔之间的距离，第二定位孔24为盲孔，垂直设置在第二滑轨4的上端面，第二滑块11的中部垂直设置第二通孔25，第二通孔25与第二定位孔24的孔径相相同，第二定位组件26位于第二滑块11的上方且固定设置在活动支架12上，第二定位组件26贯穿第二通孔25并穿设在第二定位孔24用以固定活动支架12，确保塑料模板的钻孔位置。
进一步地，请一并参阅图5至图6，作为本实用新型提供的钻孔装置的一种具体实施方式，第二定位组件26包括设置在第二滑块11的上方并与活动支架12固定连接第二卡套27以及贯穿第二卡套27的第二定位杆28，第二定位杆28的下端贯穿第二通孔25并穿设在第二定位孔24内，第二定位杆28通过固定设置在第二定位杆28的中部的第二卡板29卡设在第二卡套27内，第二定位杆28上还套设有第二弹簧30，第二弹簧30压紧于第二卡套27与第二卡板29的上端面之间，设置在活动支架12的下部用于连接第二滑块11的支撑杆为两根，通过螺栓连接在第二滑块11的上端面的两侧，两根支撑杆之间焊接固定有第二卡套27，第二定位杆28垂直贯穿第二卡套27，第二定位杆28穿设在第二卡套27内的部分固定焊接有第二卡板29，第二卡套27的径向的两端的开口直径略大于第二定位杆28的直径，且小于第二卡板29的直径，使得第二定位杆28通过第二卡板29卡设在第二卡套27，且第二定位杆28可沿第二卡套27上下移动而不滑脱，第二定位杆28的下端穿设在第二通孔25内，第二卡套27与第二卡板29的上端面之间设有压紧的第二弹簧30，第二卡板29受到第二弹簧30向下的弹力的作用，使第二定位杆28的下端压紧在第二滑轨4的上端面，活动支架12通过第一滑轨3和第二滑轨4滑动，当第二通孔25和第二定位孔24的轴向位置重合时，第二定位杆28受到第二弹簧30向下的弹力的作用，使其穿入第二定位孔24内，完成活动支架12的定位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.钻孔装置，其特征在于：包括工作台(1)、设置在所述工作台(1)的前端的用于限定塑料模板右端位移的限位挡板(2)、固定设置在所述工作台(1)的后端的第一滑轨(3)以及活动设置在所述工作台(1)的前端并与所述第一滑轨(3)平行设置的用于限定塑料模板前后端位移的第二滑轨(4)，所述第一滑轨(3)和第二滑轨(4)上滑动设置有钻孔组件(5)。
2.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的左右两端分别固定设置有用于固定塑料模板的固定组件(6)。
3.如权利要求2所述的钻孔装置，其特征在于：固定组件(6)包括固定设置在工作台(1)上的支撑架(7)、固定设置在所述支撑架(7)上的第一气缸(8)以及固定设置在所述第一气缸(8)的下端的用于将塑料模板压紧于所述工作台(1)上的压板(9)。
4.如权利要求3所述的钻孔装置，其特征在于：所述压板(9)的下端面设置有弹性层。
5.如权利要求1所述的钻孔装置，其特征在于：钻孔组件(5)包括滑动设置所述第一滑轨(3)上的第一滑块(10)、滑动设置在所述第二滑轨(4)上的第二滑块(11)、固定设置在所述第一滑块(10)和第二滑块(11)上的活动支架(12)以及固定设置在所述活动支架(12)的上端钻孔模块(13)。
6.如权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于：所述钻孔模块(13)包括固定设置在所述活动支架(12)的上端的第二气缸(14)、固定设置在所述第二气缸(14)的下端的连接架(15)以及固定设置在所述连接架(15)的下端的钻孔机(16)。
7.如权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于：所述第一滑轨(3)的上设置有多个第一定位孔(17)，所述第一滑块(10)上设置有与所述第一定位孔(17)相匹配的第一通孔(18)，所述第一滑块(10)的上方还设置有贯穿所述第一通孔(18)并穿设在所述第一定位孔(17)内的用于定位所述钻孔组件(5)的第一定位组件(19)。
8.如权利要求7所述的钻孔装置，其特征在于：所述第一定位组件(19)包括设置在所述第一滑块(10)的上方并与所述活动支架(12)固定连接第一卡套(20)以及贯穿所述第一卡套(20)的第一定位杆(21)，所述第一定位杆(21)的下端贯穿所述第一通孔(18)并穿设在所述第一定位孔(17)内，所述第一定位杆(21)通过固定设置在所述第一定位杆(21)的中部的第一卡板(22)卡设在所述第一卡套(20)内，所述第一定位杆(21)上还套设有第一弹簧(23)，所述第一弹簧(23)压紧于所述第一卡套(20)与第一卡板(22)的上端面之间。
9.如权利要求5所述的钻孔装置，其特征在于：所述第二滑轨(4)的上设置有多个第二定位孔(24)，所述第二滑块(11)上设置有与所述第二定位孔(24)相匹配的第二通孔(25)，所述第二滑块(11)的上方还设置有贯穿所述第二通孔(25)并穿设在所述第二定位孔(24)内的用于定位所述钻孔组件(5)的第二定位组件(26)。
10.如权利要求9所述的钻孔装置，其特征在于：所述第二定位组件(26)包括设置在所述第二滑块(11)的上方并与所述活动支架(12)固定连接第二卡套(27)以及贯穿所述第二卡套(27)的第二定位杆(28)，所述第二定位杆(28)的下端贯穿所述第二通孔(25)并穿设在所述第二定位孔(24)内，所述第二定位杆(28)通过固定设置在所述第二定位杆(28)的中部的第二卡板(29)卡设在所述第二卡套(27)内，所述第二定位杆(28)上还套设有第二弹簧(30)，所述第二弹簧(30)压紧于所述第二卡套(27)与第二卡板(29)的上端面之间。
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