CN209319712U - 一种低压胶接模具支撑台 - Google Patents

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范万军
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Shenyang Kelite Aerospace Equipment Co Ltd
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Shenyang Kelite Aerospace Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及模具类,一种低压胶接模具支撑台,其中底板主体为矩形,所述横向支撑板垂直的安装在底板的顶面并与底板宽度方向平行,两端的所述横向支撑板设置在底板宽度方向的边缘位置,且若干所述横向支撑板等间隔设置;所述纵向支撑板垂直的安装在底板的顶面并与底板的长度方向平行,两端的所述纵向支撑板设置在底板长度方向的边缘位置,且若干所述纵向支撑板等间隔设置,所述纵向支撑板和横向支撑板交错设置;所述横向支撑板和纵向支撑板镂空,且镂空位置避开横向支撑板和纵向支撑板的连接处;所述横向支撑板的纵向支撑板的顶部边缘均具有用于定位低压胶接模具的定位凹槽。该支撑台的具有适应性强,支撑性能稳定,定位效果优异的特点。

Description

一种低压胶接模具支撑台
技术领域
本实用新型涉及模具类,特别是一种低压胶接成型模具用的支撑台。
背景技术
飞行器组装拼接过程中,飞行器的蒙皮件和主体框架拼装部分位置,需要胶接拼装。
现有技术中的低压胶接模具支撑台通常采用框架型的支撑结构,然后在框架内部使用支撑柱支撑模具,模具和支撑结构的定位使用螺钉定位。但此种定位结构强度不够,适应性不佳。同时,模具的定位不够牢靠。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种低压胶接模具支撑台,该支撑台的具有适应性强,支撑性能稳定,定位效果优异的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种低压胶接模具支撑台,包括底板、多个横向支撑板和多个纵向支撑板,其中底板主体为矩形,所述横向支撑板垂直的安装在底板的顶面并与底板宽度方向平行,两端的所述横向支撑板设置在底板宽度方向的边缘位置,且若干所述横向支撑板等间隔设置;所述纵向支撑板垂直的安装在底板的顶面并与底板的长度方向平行,两端的所述纵向支撑板设置在底板长度方向的边缘位置,且若干所述纵向支撑板等间隔设置,所述纵向支撑板和横向支撑板交错设置;所述横向支撑板和纵向支撑板镂空,且镂空位置避开横向支撑板和纵向支撑板的连接处;所述横向支撑板的纵向支撑板的顶部边缘均具有用于定位低压胶接模具的定位凹槽,且横向支撑板或纵向支撑板的外壁上具有用于连接低压导气管的导气管快速连接器。
作为优选的,所述定位凹槽为半圆形凹槽。
作为优选的,所述纵向支撑板中,位于相邻两个横向支撑板之间顶边的定位凹槽有3个。
作为优选的,所述横向支撑板中,位于相邻两个纵向支撑板之间顶边的定位凹槽有3个。
作为优选的,所述横向支撑板靠近两端纵向支撑板的顶边与所述纵向支撑板的顶边平齐。
作为优选的,所述底板宽度方向上设有至少两个方钢,该方钢两端口敞开,所述方钢的内部形成叉车孔。
使用本实用新型的有益效果是:
本支撑台通过在底板上焊接由钢铁材料制成的纵向支撑板和横向支撑板,通过纵向支撑板和横向支撑板交错设置,使得纵向支撑板和横向支撑板形成稳定的支撑结构,将低压胶接模具放置的支撑台上后,纵向支撑板和横向支撑板顶部的定位凹槽从横向和纵向两个方向定位低压胶接模具。
即使低压胶接模具体积较大或者较小,均可通过定位凹槽进行定位,低压胶接模底部对接凸起复合对接标准即可。
附图说明
图1为本实用新型低压胶接模具支撑台结构示意图。
图2为本实用新型低压胶接模具支撑台侧面示意图。
附图标记包括:
100-纵向支撑板,110-纵向镂空区,200-横向支撑板,210-横向镂空区,300-方钢,310-叉车孔,400-导气管快速连接器,500-定位凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
如图1、图2所示,本实施例提供一种低压胶接模具支撑台,包括底板、多个横向支撑板200和多个纵向支撑板100,其中底板主体为矩形,横向支撑板200垂直的安装在底板的顶面并与底板宽度方向平行,两端的横向支撑板200设置在底板宽度方向的边缘位置,且若干横向支撑板200等间隔设置;纵向支撑板100垂直的安装在底板的顶面并与底板的长度方向平行,两端的纵向支撑板100设置在底板长度方向的边缘位置,且若干纵向支撑板100等间隔设置,纵向支撑板100和横向支撑板200交错设置;横向支撑板200和纵向支撑板100镂空,且镂空位置避开横向支撑板200和纵向支撑板100的连接处;横向支撑板200的纵向支撑板100的顶部边缘均具有用于定位低压胶接模具的定位凹槽500,且横向支撑板200或纵向支撑板100的外壁上具有用于连接低压导气管的导气管快速连接器400。
具体的,本实施例中的低压胶接模具支撑台,其底板为钢板,纵向支撑板100和横向支撑板200均为钢板冲压制成。纵向支撑板100和横向支撑板200底部焊接在底板的顶面。使得纵向支撑板100和横向支撑板200形成横向纵向交错的结构,此时纵向支撑板100和横向支撑板200的连接处通过焊接固定,形成稳定支撑。
纵向支撑板100和横向支撑板200主体结构均镂空,即纵向支撑板100上具有纵向镂空区110,横向支撑板200具有横向镂空区210,使得本支撑台的重量有效降低。纵向支撑板100和横向支撑板200顶部的定位凹槽500均统一标准,大小一致,间隔相等。
使用本支撑台是,首先将低压胶接模具的底部制作凸起的弧形结构,该弧形结构与定位凹槽500的形状和大小均匹配。低压胶接模具可稳定放置在支撑台上。
导气管快速连接器400通过外接的导气管可导通在低压胶接模具的导气板上,实现导气设备的快速对接。
本实施例中,定位凹槽500为半圆形凹槽,其形状具有导向的功能。
纵向支撑板100中,位于相邻两个横向支撑板200之间顶边的定位凹槽500有3个。横向支撑板200中,位于相邻两个纵向支撑板100之间顶边的定位凹槽500有3个。定位准确,较小装配的累积误差。
横向支撑板200靠近两端纵向支撑板100的顶边与纵向支撑板100的顶边平齐,使得临近纵向支撑板100处也具有较好的支撑效果。
底板宽度方向上设有至少两个方钢300,该方钢300两端口敞开,方钢300的内部形成叉车孔310,方便运输。
总体来说,本支撑台通过在底板上焊接由钢铁材料制成的纵向支撑板100和横向支撑板200,通过纵向支撑板100和横向支撑板200交错设置,使得纵向支撑板100和横向支撑板200形成稳定的支撑结构,将低压胶接模具放置的支撑台上后,纵向支撑板100和横向支撑板200顶部的定位凹槽500从横向和纵向两个方向定位低压胶接模具。即使低压胶接模具体积较大或者较小,均可通过定位凹槽500进行定位,低压胶接模底部对接凸起复合对接标准即可。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化,只要这些变化未脱离本实用新型的构思,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种低压胶接模具支撑台,其特征在于:包括底板、多个横向支撑板和多个纵向支撑板,其中底板主体为矩形,所述横向支撑板垂直的安装在底板的顶面并与底板宽度方向平行,两端的所述横向支撑板设置在底板宽度方向的边缘位置,且若干所述横向支撑板等间隔设置;所述纵向支撑板垂直的安装在底板的顶面并与底板的长度方向平行,两端的所述纵向支撑板设置在底板长度方向的边缘位置,且若干所述纵向支撑板等间隔设置,所述纵向支撑板和横向支撑板交错设置;所述横向支撑板和纵向支撑板镂空,且镂空位置避开横向支撑板和纵向支撑板的连接处;所述横向支撑板的纵向支撑板的顶部边缘均具有用于定位低压胶接模具的定位凹槽,且横向支撑板或纵向支撑板的外壁上具有用于连接低压导气管的导气管快速连接器。
2.根据权利要求1所述的低压胶接模具支撑台,其特征在于:所述定位凹槽为半圆形凹槽。
3.根据权利要求1所述的低压胶接模具支撑台,其特征在于:所述纵向支撑板中,位于相邻两个横向支撑板之间顶边的定位凹槽有3个。
4.根据权利要求1所述的低压胶接模具支撑台,其特征在于:所述横向支撑板中,位于相邻两个纵向支撑板之间顶边的定位凹槽有3个。
5.根据权利要求1所述的低压胶接模具支撑台,其特征在于:所述横向支撑板靠近两端纵向支撑板的顶边与所述纵向支撑板的顶边平齐。
6.根据权利要求1所述的低压胶接模具支撑台,其特征在于:所述底板宽度方向上设有至少两个方钢,该方钢两端口敞开,所述方钢的内部形成叉车孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112453733A (zh) * 2020-11-20 2021-03-09 昌河飞机工业(集团)有限责任公司 一种激光切边夹具

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