CN218031189U - 一种具有制动功能的弹性联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有制动功能的弹性联轴器，其技术方案包括：制动盘、驱动套和从动套，所述驱动套一侧靠近外表面安装有插齿B，所述从动套一侧中间通过传动齿套接有滑柱，所述滑柱背离从动套一侧靠近外表面安装有插齿A，所述插齿A插接于插齿B间隙位置处，所述驱动套外表面一侧安装有挡台，所述驱动套外表面靠近挡台位置通过传动台活动安装有制动盘，所述驱动套外表面靠近制动盘一侧套接有垫片。一种具有制动功能的弹性联轴器解决了现有的大部分弹性联轴器的弹性件在高负荷力作用下易损坏，更换维护时，需要对驱动轴或从动轴进行移除，操作过于繁琐，检修维护效率不佳的问题，提高了弹性梅花套的拆装效率，从而降低了弹性联轴器的维护时间。

Description

一种具有制动功能的弹性联轴器

技术领域

本实用新型涉及弹性联轴器技术领域，具体为一种具有制动功能的弹性联轴器。

背景技术

弹性联轴器是一体成型的金属弹性体，通常由金属圆棒线切割而成，常用的材质有铝合金、不锈钢、工程塑料，适合于各种偏差和精确传递扭矩，弹性联轴器含有预压橡胶的弹性化合物，可提供额外强度，延长使用寿命。

经过海量检索，发现现有技术中的弹性联轴器如公开号为CN216691921U公开的一种弹性联轴器，采用一种柔性、无需润滑的设计提供了快速和简便的安装和更换，是一款柔性闭合式设计，形式是二件刚性的轴向连接体，中间带柔性弹性体，以实现轴与轴之间的扭矩传递，其特点可在不移动连接设备的情况下进行弹性体的更换，整个联轴器结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

现有的大部分弹性联轴器的弹性件在高负荷力作用下易损坏，更换维护时，需要对驱动轴或从动轴进行移除，操作过于繁琐，检修维护效率不佳，为此，我们提出一种具有制动功能的弹性联轴器，提高了弹性梅花套的拆装效率，从而降低了弹性联轴器的维护时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有制动功能的弹性联轴器，具备维护效率高的优点，解决了现有的大部分弹性联轴器的弹性件在高负荷力作用下易损坏，更换维护时，需要对驱动轴或从动轴进行移除，操作过于繁琐，检修维护效率不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有制动功能的弹性联轴器，包括制动盘、驱动套和从动套，其中所述驱动套一侧靠近外表面安装有插齿B，所述从动套一侧中间通过传动齿套接有滑柱，所述滑柱背离从动套一侧靠近外表面安装有插齿A，所述插齿A插接于插齿B间隙位置处，所述驱动套外表面一侧安装有挡台，所述驱动套外表面靠近挡台位置通过传动台活动安装有制动盘，所述驱动套外表面靠近制动盘一侧套接有垫片，所述驱动套外表面靠近垫片位置处套接有锁定套。

优选的，所述驱动套与锁定套通过螺纹旋合连接。

优选的，所述驱动套与从动套背离滑柱一侧均设有连接槽，所述连接槽内表面设有键槽。

优选的，所述制动盘内表面位于传动台位置处设有传动槽，所述传动台卡装于传动槽内部。

优选的，所述从动套顶部与底部靠近驱动套一侧均套接有定位销，所述滑柱外表面位于定位销位置处均设有定位槽，所述定位销卡装于定位槽内部。

优选的，两侧所述定位销末端均安装有压板，所述压板两侧均安装有拉簧，所述拉簧连接于从动套外表面。

优选的，所述插齿A与插齿B间隙位置处安装有弹性梅花套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置滑柱和从动套，达到快速分离插齿A和插齿B的效果，以解决大部分弹性联轴器的弹性件在高负荷力作用下易损坏，更换维护时，需要对驱动轴或从动轴进行移除，操作过于繁琐，检修维护效率不佳的问题，提高了弹性梅花套的拆装效率，从而降低了弹性联轴器的维护时间。

2、本实用新型通过设置传动台、锁定套和制动盘，达到对驱动套进行辅助制动的效果，以解决联轴器在驱动机构停机后，自身会在惯性作用下持续转动，停机时间花费较长，影响设备停机效率的问题，降低了联轴器的停机花费时间，从而提高了设备的停机效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型制动盘的侧视结构示意图；

图3为图1当中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型滑柱和从动套的侧视结构示意图。

附图标记：1、制动盘；2、驱动套；3、弹性梅花套；4、滑柱；5、传动齿；6、从动套；7、定位销；8、插齿A；9、插齿B；10、锁定套；11、垫片；12、挡台；13、连接槽；14、键槽；15、传动台；16、传动槽；17、压板；18、拉簧；19、定位槽。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有制动功能的弹性联轴器，包括制动盘1、驱动套2和从动套6，驱动套2一侧靠近外表面安装有插齿B9，从动套6一侧中间通过传动齿5套接有滑柱4，滑柱4背离从动套6一侧靠近外表面安装有插齿A8，插齿A8插接于插齿B9间隙位置处，驱动套2外表面一侧安装有挡台12，驱动套2外表面靠近挡台12位置通过传动台15活动安装有制动盘1，驱动套2外表面靠近制动盘1一侧套接有垫片11，驱动套2外表面靠近垫片11位置处套接有锁定套10，驱动套2与锁定套10通过螺纹旋合连接，通过设置锁定套10和驱动套2进行锁定，驱动套2与从动套6背离滑柱4一侧均设有连接槽13，连接槽13内表面设有键槽14，便于连接驱动轴和从动轴，制动盘1内表面位于传动台15位置处设有传动槽16，传动台15卡装于传动槽16内部，便于通过制动盘1对驱动套2进行制动，从动套6顶部与底部靠近驱动套2一侧均套接有定位销7，滑柱4外表面位于定位销7位置处均设有定位槽19，定位销7卡装于定位槽19内部，对滑柱4进行锁定，两侧定位销7末端均安装有压板17，压板17两侧均安装有拉簧18，拉簧18连接于从动套6外表面，插齿A8与插齿B9间隙位置处安装有弹性梅花套3。

基于实施例的一种具有制动功能的弹性联轴器的工作原理是：将本实用新型安装好后，通过设置的驱动套2连接驱动轴，通过设置的从动套6连接从动轴，通过驱动轴带动驱动套2转动，通过驱动套2和弹性梅花套3带动滑柱4转动，通过滑柱4和传动齿5，带动从动套6转动，从而带动从动轴转动，在需要对本实用新型进行快速停止时，通过液压机构(未画出)对制动盘1进行锁紧，从而便于本实用新型快速停止，在需要更换弹性梅花套3时，侧拉两侧定位销7，将定位销7和滑柱4脱离，再侧压滑柱4，将滑柱4延从动套6移动，从而分离插齿A8和插齿B9，即可取出弹性梅花套3，对其进行更换，至此，本设备工作流程完成。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (7)

1.一种具有制动功能的弹性联轴器，包括制动盘(1)、驱动套(2)和从动套(6)，其特征在于：所述驱动套(2)一侧靠近外表面安装有插齿B(9)，所述从动套(6)一侧中间通过传动齿(5)套接有滑柱(4)，所述滑柱(4)背离从动套(6)一侧靠近外表面安装有插齿A(8)，所述插齿A(8)插接于插齿B(9)间隙位置处，所述驱动套(2)外表面一侧安装有挡台(12)，所述驱动套(2)外表面靠近挡台(12)位置通过传动台(15)活动安装有制动盘(1)，所述驱动套(2)外表面靠近制动盘(1)一侧套接有垫片(11)，所述驱动套(2)外表面靠近垫片(11)位置处套接有锁定套(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有制动功能的弹性联轴器，其特征在于：所述驱动套(2)与锁定套(10)通过螺纹旋合连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有制动功能的弹性联轴器，其特征在于：所述驱动套(2)与从动套(6)背离滑柱(4)一侧均设有连接槽(13)，所述连接槽(13)内表面设有键槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种具有制动功能的弹性联轴器，其特征在于：所述制动盘(1)内表面位于传动台(15)位置处设有传动槽(16)，所述传动台(15)卡装于传动槽(16)内部。

5.根据权利要求1所述的一种具有制动功能的弹性联轴器，其特征在于：所述从动套(6)顶部与底部靠近驱动套(2)一侧均套接有定位销(7)，所述滑柱(4)外表面位于定位销(7)位置处均设有定位槽(19)，所述定位销(7)卡装于定位槽(19)内部。

6.根据权利要求5所述的一种具有制动功能的弹性联轴器，其特征在于：两侧所述定位销(7)末端均安装有压板(17)，所述压板(17)两侧均安装有拉簧(18)，所述拉簧(18)连接于从动套(6)外表面。

7.根据权利要求1所述的一种具有制动功能的弹性联轴器，其特征在于：所述插齿A(8)与插齿B(9)间隙位置处安装有弹性梅花套(3)。

Images