CN218031154U - 一种高功率磁粉加载器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高功率磁粉加载器，包括第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳的内部安装有定子铁心、转子和输出轴、输入轴，并通过螺栓连接件进行密封连接，第一外壳和第二外壳的内部均开设有散热腔，且第一外壳和第二外壳的外侧套接有支撑架，支撑架的底部安装有底座，底座的中部开设有安装槽，安装槽的内部安装有散热翅片。一种高功率磁粉加载器，通过换热管围绕在定子铁心的外侧，对定子铁心进行直接的热交换散热，便于快速降低第一外壳和第二外壳内部定子铁心和转子上的温度，且散热腔的底面设有导热板，导热板直接接触在定子铁心提高装置导热效果，避免装置温度过高导致磁粉失效，保证装置的使用寿命。

Description

一种高功率磁粉加载器

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术领域，特别涉及一种高功率磁粉加载器。

背景技术

磁粉加载器是一种多用途、性能优越的自动控制原件，广泛应用于冶金、压片机、机车启动、印刷、塑料、橡胶、纺织以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。

当磁粉制动器转子克服阻力或磁粉制动器内外转子克服阻力旋转工作时，磁粉由于相互挤压摩擦会产生大量的热量，当磁粉制动器散热条件不足或过载时将产生高温，高温将使磁粉制动器使用寿命大幅降低，在目前磁粉制动器的失效形式中，因高温失效的形式约占所有失效形式的 70％-80％，为了解决上述问题，我们提出了一种高功率磁粉加载器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高功率磁粉加载器，便于对磁粉加载器进行快速散热，便于加载器的稳定工作。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种高功率磁粉加载器，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳和第二外壳的内部安装有定子铁心、转子和输出轴、输入轴，并通过螺栓连接件进行密封连接，所述第一外壳和第二外壳的内部均开设有散热腔，且所述第一外壳和第二外壳的外侧套接有支撑架，所述支撑架的底部安装有底座，所述底座的中部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有散热翅片，所述散热翅片的上方连接有换热管，所述换热管安装在散热腔的内部。

可选的，所述换热管为W状环形盘绕在散热腔的内部，且与散热腔的内壁直接贴合安装。

可选的，所述散热腔的底部安装有导热板，所述导热板为片状导热板，且所述导热板环绕贴合在定子铁心的外侧一周。

可选的，所述第一外壳和第二外壳的侧面内部均开设有风管，所述风管为环形圆孔，且所述风管的上下两端开设有方向相反的两个进风口。

可选的，所述第一外壳和第二外壳均采用导热铝壳。

可选的，所述散热翅片通过片状滤板堆叠组成，且所述散热翅片和换热管的中部设有制冷机。

本实用新型实施例的有益效果包括：本实用新型实施例提供一种高功率磁粉加载器，通过在第一外壳和第二外壳的内部均设有散热腔，且散热腔的内部进行环形的换热管的安装，通过换热管围绕在定子铁心的外侧，对定子铁心进行直接的热交换散热，便于快速降低第一外壳和第二外壳内部定子铁心和转子上的温度，且散热腔的底面设有导热板，导热板直接接触在定子铁心的表面，便于提高装置第一外壳和第二外壳及内部的定子铁心的导热效果，便于将第一外壳和第二外壳内部的温度散出，便于装置的使用，避免装置温度过高导致磁粉失效，保证装置的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一种高功率磁粉加载器的结构示意图；

图2为本实用新型一种高功率磁粉加载器的结构剖视图；

图3为本实用新型一种高功率磁粉加载器的外壳示意图；

图4为本实用新型一种高功率磁粉加载器的外壳内部示意图；

图5为本实用新型一种高功率磁粉加载器的换热管示意图。

图标：1、第一外壳；2、第二外壳；3、定子铁心；4、转子；5、输出轴；6、输入轴；7、散热腔；8、换热管；9、散热翅片；10、底座；11、风管；12、进风口；13、支撑架；14、安装槽；15、导热板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，本实用新型实施例提供一种高功率磁粉加载器，包括第一外壳1和第二外壳2，第一外壳1和第二外壳2的内部安装有定子铁心3、转子4和输出轴5、输入轴6，并通过螺栓连接件进行密封连接，第一外壳1 和第二外壳2的内部均开设有散热腔7，且第一外壳1和第二外壳2的外侧套接有支撑架13，支撑架13的底部安装有底座10，底座10的中部开设有安装槽14，安装槽14 的内部安装有散热翅片9，散热翅片9的上方连接有换热管8，换热管8安装在散热腔7的内部。

换热管8为W状环形盘绕在散热腔7的内部，且与散热腔7的内壁直接贴合安装，换热管8和散热翅片9的安装便于对第一外壳1的内部进行快速散热，提高装置的散热效率，避免定子铁心3和转子4温度过高影响使用。

散热腔7的底部安装有导热板15，导热板15为片状导热板，且导热板15环绕贴合在定子铁心3的外侧一周，导热板15将定子铁心3上的温度直接接触并传导至散热腔7内部的换热管8上，完成定子铁心3的散热，提高散热效率。

第一外壳1和第二外壳2的侧面内部均开设有风管11，风管11为环形圆孔，且风管11的上下两端开设有方向相反的两个进风口12，风管11安装在第一外壳1和第二外壳2的侧面，便于利用气流的涡旋使空气流通的速度增加，便于空气快速流动时对第一外壳1和第二外壳2进行快速散热。

第一外壳1和第二外壳2均采用导热铝壳，铝制的第一外壳1和第二外壳2具有极好的导热性，便于将定子铁心3和转子4中的热量快速导出，避免热量堆积。

散热翅片9通过片状滤板堆叠组成，且散热翅片9和换热管8的中部设有制冷机，散热翅片9连接在换热管8 的底部，将换热管8处置换出的热进行快速散出，避免热量堆积在第一外壳1和第二外壳2的内部。

需要说明的是，本实用新型为高功率磁粉加载器，在第一外壳1和第二外壳2的中部开设有散热腔7，并在散热腔7的中部镶嵌套接有换热管8，将第一外壳1和第二外壳2安装在支撑架13中部，并在内部安装有定子铁心3、转子4、和输出轴5和输入轴6等部件，通过螺栓进行锁紧密封固定，与电箱和转动件进行安装，通过定子铁心3 和转子4内部的磁粉进行通电克服阻力转动，带动输出轴 5和转动架进行驱动，完成装置的运行，且在装置使用过程中磁粉之间的摩擦会产生大量的热，进而影响磁粉的性能和寿命，此时第一外壳1和第二外壳2内部安装的换热管8及换热管8底部连接的散热翅片9进行制冷，对第一外壳1和第二外壳2内部的定子铁心3和转子4进行换热制冷，将定子铁心3和转子4内部的热量通过散热翅片9 快速散出，便于保证定子铁心3和转子4的温度的稳定，且散热腔7的底部安装的导热板15与定子铁心3表面直接接触，便于提高装置的导热效率，且第一外壳1和第二外壳2的侧面内壁设有散热网板和风管11，风管11的上下两端分别开设有方向相反的两个进风口12，将风管11的内部产生气体的涡旋，便于气体快速流动，将第一外壳1 中的热量散出，便于装置的散热。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高功率磁粉加载器，包括第一外壳(1)和第二外壳(2)，其特征在于：所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的内部安装有定子铁心(3)、转子(4)和输出轴(5)、输入轴(6)，并通过螺栓连接件进行密封连接，所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的内部均开设有散热腔(7)，且所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的外侧套接有支撑架(13)，所述支撑架(13)的底部安装有底座(10)，所述底座(10)的中部开设有安装槽(14)，所述安装槽(14)的内部安装有散热翅片(9)，所述散热翅片(9)的上方连接有换热管(8)，所述换热管(8)安装在散热腔(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种高功率磁粉加载器，其特征在于：所述换热管(8)为W状环形盘绕在散热腔(7)的内部，且与散热腔(7)的内壁直接贴合安装。

3.根据权利要求1所述的一种高功率磁粉加载器，其特征在于：所述散热腔(7)的底部安装有导热板(15)，所述导热板(15)为片状导热板，且所述导热板(15)环绕贴合在定子铁心(3)的外侧一周。

4.根据权利要求1所述的一种高功率磁粉加载器，其特征在于：所述第一外壳(1)和第二外壳(2)的侧面内部均开设有风管(11)，所述风管(11)为环形圆孔，且所述风管(11)的上下两端开设有方向相反的两个进风口(12)。

5.根据权利要求1所述的一种高功率磁粉加载器，其特征在于：所述第一外壳(1)和第二外壳(2)均采用导热铝壳。

6.根据权利要求1所述的一种高功率磁粉加载器，其特征在于：所述散热翅片(9)通过片状滤板堆叠组成，且所述散热翅片(9)和换热管(8)的中部设有制冷机。

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