CN218030577U - 一种多级止退泄油器及抽油泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多级止退泄油器及抽油泵，多级止退泄油器包括泄油销，具有沿其长度方向分布的悬伸段和安装段，泄油销的安装段上开设有延伸至悬伸段的盲孔结构的泄油孔，安装段上具有外螺纹，泄油器本体为筒状，中部为供油液上下通过的油液通道，泄油器本体上开设有贯穿其壁厚的泄油销安装孔，泄油销安装孔具内具有螺纹，泄油销旋装在泄油销安装孔内，悬伸段伸至油液通道内，多级止退泄油器还包括压销件，螺纹旋装在泄油销安装孔内，用于由外向内压紧泄油销，所述压销件具有避让结构，使得压销件不会对泄油销的泄油孔造成封堵，该技术方案实现泄油销在泄油器本体上稳定可靠的安装。

Description

一种多级止退泄油器及抽油泵

技术领域

本实用新型涉及一种多级止退泄油器及抽油泵。

背景技术

油井作业过程中，常涉及油管的起出。油管下端连接抽油泵，起出前，油管内充满油液，如果直接将油管起出，每在井口处拆卸一根油管，所拆卸的油管内的油液就会在下端的接头拆开后向外飞溅，除了部分进入油套环空内以外，大部分的油液流至井场地面，不但造成原油损失，还会污染周围环境，导致作业场地环境恶劣外，同时还增加了环保投入。

针对这一技术问题，现有技术会在抽油泵中设置泄油器，具体的，泄油器包括泄油器本体，泄油器本体为管状，上端具有用于与抽油泵的泵筒连接的泵筒连接结构，下端具有用于与抽油泵固定阀连接的固定阀连接结构，中间为用于供油液由下向上流过的油液通道，泄油器本体上开设有贯穿其壁厚的泄油销安装孔，泄油销安装在泄油销安装孔内，且具有悬伸至油液通道内的悬伸段，泄油销上开设有盲孔结构的泄油孔，具体的，泄油孔的孔口位于泄油销的外端面上，孔底则位于悬伸段上，起油管前，待抽油杆和抽油泵的柱塞取出后，向油管内投入撞击杆，以将泄油销的悬伸段撞断，使得油管内的油液能够经泄油销的泄油孔泄出，避免起油管时油管内存有油液。

由于抽油泵的柱塞在井下抽油时高频率的上下运动，带动抽油泵做剧烈运动，因此，要严格防止泄油销松动以及从泄油销安装孔中脱落，一旦泄油销出现松动或脱落，会直接破坏抽油泵的密封性，导致抽油泵泵油失效，影响油井的正常采油作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多级止退泄油器，以解决现有技术中泄油器的泄油销会松动和脱落而导致抽油泵无法正常采油作业的技术问题；本实用新型的目的还在于提供一种具有上述多级止退泄油器的抽油泵。

为实现上述目的，本实用新型所提供的多级止退泄油器的技术方案是：

一种多级止退泄油器，包括泄油销，具有沿其长度方向分布的悬伸段和安装段，泄油销的安装段上开设有延伸至悬伸段的盲孔结构的泄油孔，所述安装段上具有外螺纹，泄油器本体为筒状，中部为供油液上下通过的油液通道，泄油器本体上开设有贯穿其壁厚的泄油销安装孔，泄油销安装孔具内具有螺纹，泄油销旋装在泄油销安装孔内，悬伸段伸至油液通道内，所述多级止退泄油器还包括压销件，螺纹旋装在泄油销安装孔内，用于由外向内压紧泄油销，所述压销件具有避让结构，使得压销件不会对泄油销的泄油孔造成封堵。

有益效果是：泄油销通过螺纹结构旋装在泄油销安装孔内，实现泄油销在泄油销安装孔内的第一级安装和密封配合，即，泄油销在泄油销安装孔内第一级止退安装，压销件旋装在泄油销安装孔内且由外向内压紧泄油销，增大泄油销上的螺纹与泄油销安装孔内螺纹的压紧力，对上述第一级安装和密封配合结构进行加强，与此同时，泄油销本体挡止在泄油销外侧，实现泄油销在泄油销安装孔内的第二级安装和密封配合，即，泄油销在泄油销安装孔内第二级止退安装，实现泄油销在泄油器本体上多级止退的稳定可靠的安装。

作为进一步地改进，所述压销件与泄油器本体焊接固定。

有益效果是：焊接固定将压销件稳定可靠地固定在泄油器本体上，作为第三级安装即第三级止退和密封配合结构实现泄油销在泄油销安装孔内更加稳定可靠的安装。

作为进一步地改进，所述压销件为环状结构，环状结构的压销件的中心孔构成所述避让结构，压销件背向泄油销的端面与外周面之间具有倒角结构，焊缝分布在倒角结构处。

有益效果是：设置倒角结构增大压销件与泄油器本体之间的焊接量，提高焊接结构的牢固性。

作为进一步地改进，泄油销由外向内旋入泄油销安装孔，所述泄油销安装孔为台阶孔，泄油销具有与泄油销安装孔的台阶面配合以对泄油销的向内运动进行挡止的台阶面，所述多级止退泄油器还包括压装在泄油销和泄油销安装孔的台阶面之间的密封环。

有益效果是：设置密封环，进一步提高泄油销与泄油器本体之间的密封配合等级。

作为进一步地改进，泄油销还具有与密封销安装孔配合的密封配合段，密封配合段与密封销安装孔的孔壁之间压装有密封圈。

有益效果是：设置密封圈，进一步提高泄油销与泄油器本体之间的密封配合等级。

为解决上述技术问题，本实用新型中的抽油泵采用如下技术方案：

一种抽油泵，包括泵筒，柱塞设置在泵筒内，固定阀，多级止退泄油器设置在泵筒和固定阀之间，具有泄油销和泄油器本体，泄油销具有沿其长度方向分布的悬伸段和安装段，泄油销的安装段上开设有延伸至悬伸段的盲孔结构的泄油孔，所述安装段上具有外螺纹，泄油器本体为筒状，中部为供油液上下通过的油液通道，泄油器本体上开设有贯穿其壁厚的泄油销安装孔，泄油销安装孔具有内螺纹，泄油销旋装在泄油销安装孔内，悬伸段伸至油液通道内，所述多级止退泄油器还包括压销件，螺纹旋装在泄油销安装孔内，用于由外向内压紧泄油销，所述压销件具有避让结构，使得压销件不会对泄油销的泄油孔造成封堵。

有益效果是：泄油销通过螺纹结构旋装在泄油销安装孔内，实现泄油销在泄油销安装孔内的第一级安装和密封配合，即，泄油销在泄油销安装孔内第一级止退安装，压销件旋装在泄油销安装孔内且由外向内压紧泄油销，增大泄油销上的螺纹与泄油销安装孔内螺纹的压紧力，对上述第一级安装和密封配合结构进行加强，与此同时，泄油销本体挡止在泄油销外侧，实现泄油销在泄油销安装孔内的第二级安装和密封配合，即，泄油销在泄油销安装孔内第二级止退安装，实现泄油销在泄油器本体上两级止退的稳定可靠的安装，确保抽油泵具有可靠的工作性能。

作为进一步地改进，所述压销件与泄油器本体焊接固定。

有益效果是：焊接固定将压销件稳定可靠地固定在泄油器本体上，作为第三级安装即第三级止退和密封配合结构实现泄油销在泄油销安装孔内更加稳定可靠的安装。

作为进一步地改进，所述压销件为环状结构，环状结构的压销件的中心孔构成所述避让结构，压销件背向泄油销的端面与外周面之间具有倒角结构，焊缝分布在倒角结构处。

有益效果是：设置倒角结构增大压销件与泄油器本体之间的焊接量，提高焊接结构的牢固性。

作为进一步地改进，泄油销由外向内旋入泄油销安装孔，所述泄油销安装孔为台阶孔，泄油销具有与泄油销安装孔的台阶面配合以对泄油销的向内运动进行挡止的台阶面，所述多级止退泄油器还包括压装在泄油销和泄油销安装孔的台阶面之间的密封环。

有益效果是：设置密封环，进一步提高泄油销与泄油器本体之间的密封配合等级。

作为进一步地改进，泄油销还具有与密封销安装孔配合的密封配合段，密封配合段与密封销安装孔的孔壁之间压装有密封圈。

有益效果是：设置密封圈，进一步提高泄油销与泄油器本体之间的密封配合等级。

附图说明

图1为本实用新型中抽油泵实施例一的多级止退泄油器的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

附图标记说明：

1、泄油器本体；2、泄油销；3、压销件；4、环槽；5、密封环；6、密封圈；7、泄油孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合实施例对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型所提供的抽油泵的具体实施例1：

抽油泵包括泵筒、柱塞、多级止退泄油器和固定阀，其中泵筒用于与油管连接，柱塞设置在泵筒内，用于与抽油杆连接，并在抽油杆的带动下在泵筒内做上下运动，实现对油液的抽取。多级止退泄油器设置在泵筒和固定阀之间。

本实施例中，多级止退泄油器的结构如图1所示，多级止退泄油器包括泄油器本体1、泄油销2和压销件3。其中，泄油器本体1为筒状结构，且内腔为用于供油液上下通过的油液通道，泄油器本体1一端具有用于实现与泵筒连接的泵筒连接结构，另外一端为用于实现与固定阀连接的固定阀连接结构，本实施例中，泵筒连接结构和固定阀连接结构均为螺纹连接结构，且与泵筒和固定阀直接连接。在其他实施例中，泵筒连接结构和固定阀连接结构还可以为其他任何能够实现与泵筒和固定阀连接的连接结构，如卡箍、法兰等连接结构，当然，泵筒连接结构和固定阀连接结构还可以为用于与泵筒和固定阀间接连接的连接结构。

泄油器本体1上开设有贯穿其壁厚的泄油销安装孔，如图1所示，泄油销2通过螺纹旋装在泄油销安装孔内，具体的，泄油销2沿其长度方向具有安装段和悬伸段。为实现泄油，泄油销2上开设有泄油孔7，具体的，泄油孔7为开设在泄油销2的安装段的端面上的盲孔，盲孔延伸至悬伸段。另外，为了实现泄油销2在泄油孔内的螺纹旋装，安装段外周面开设有螺纹，对应的，泄油销安装孔的内周面上也开设有螺纹。安装好之后，悬伸段悬伸至泄油器本体1的油液通道内，悬伸段上开设有环槽4，使得泄油销2更加容易被撞断。本实施例中，环槽4的深度为2mm，在其他实施例中，可以结合泄油销的具体尺寸适应性地改变泄油销的环槽4的深度。

本实施例中，泄油销安装孔分为内外两段，其中，外侧一段为大径段，内侧一段为小径段，大径段和小径段之间的过渡面为台阶面，小径段开设有内螺纹，对应的，泄油销2还具有直径大于安装段的密封配合段，密封配合段和悬伸段位于安装段轴向的两侧，密封配合段与安装段之间的过渡面为台阶面，安装时，泄油销2由外向内装入泄油销安装孔内，通过泄油销安装孔和泄油销2的台阶面挡止配合，对泄油销2在泄油销安装孔内安装位置进行限位。

如图2所示，多级止退泄油器还包括压装在泄油销2的台阶面和泄油销安装孔的台阶面之间的密封环5。与此同时，密封配合段上开设有密封圈安装槽，密封圈安装槽内安装有密封圈6，装配完成后，密封圈6压在密封配合段与泄油销安装孔的内壁面之间，进一步提高泄油销2与泄油器本体1之间的密封配合等级。

压销件3旋装在泄油销安装孔内，由外向内压紧泄油销2，增大泄油销2对密封环5的压紧力，同时还增大泄油销2上螺牙与泄油销安装孔内壁上螺牙之间的压紧力。为保证多级止退泄油器能够正常泄油，压销件3还具有能够避让泄油销2的泄油孔7的孔口的避让结构，使得压销件3不会封堵泄油孔7的孔口。本实施例中，压销件3为具体为环状结构，环状结构的泄油销2的外周面开设螺纹，使得压销件3能够螺纹旋装在泄油销安装孔内。在此需要强调的是，泄油销安装孔具有两段螺纹段，其中一段螺纹段与泄油销2的安装段上的螺纹配合，另外一端与压销件3的螺纹配合。

设置压销件3能够对泄油销2在泄油销安装孔内的安装进行锁定，在此基础上，为了进一步增加泄油销2在泄油销安装孔内安装的牢固性和稳定性，待压销件3在泄油销安装孔内安装到位后，将压销件3在泄油器本体1上进行焊接固定。本实施例中，压销件3背向泄油销2的端面和外周面之间具有倒角结构，直接通过在倒角结构处焊接将压销件3焊接固定在泄油器本体1上。为了提高多级止退泄油器的密封性能，可以选择满焊将压销件3与泄油器本体1焊接固定。

为了便于将泄油销2旋装至泄油销安装孔内，泄油销2的泄油孔7的至少靠近孔口的一段为内六方孔。同样，环形的压销件3的孔也为内六方孔，使得操作人员能够借助六方结构的工具将泄油销2和压销件3在泄油销安装孔内旋装到位。本实施例中，泄油孔7的位于内六方孔内侧的一端直径为10mm，深度为40mm。对于泄油销2的材质和成型方式，本实施例中，泄油销2采用铜棒加工而成。

本实用新型所提供的抽油泵的具体实施例2，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，泄油销用于与泄油销安装孔配合的一段为阶梯轴结构，对应的，泄油销安装孔为阶梯孔。在本实施例中，泄油销用于与泄油销安装孔配合的一段为等径杆状，在该等径管段上开设外螺纹，对应的泄油销安装孔为等径孔，在等径的泄油销安装孔内开设内螺纹，使得泄油销可以由内向外旋装至泄油销安装孔内。此处的内是指泄油器本体的油液通道，外则是指泄油器本体的外侧。本实施例中，多级止退泄油器不再包括密封圈和密封环。

本实用新型所提供的抽油泵的具体实施例3，其与实施例1的区别主要在于：实施例1中，压销件为环状结构，本实施例中，压销件为杆状结构，杆状结构的压销件长度的两端为弧形面，弧形面上加工出与泄油销安装孔内的螺纹配合的螺牙，使得杆状的压销件能够旋装入泄油销安装孔内并压紧泄油销。

本实用新型中的多级止退泄油器的实施例：本实用新型中的多级止退泄油器的结构与上述抽油泵的各实施例中的多级止退泄油器的结构相同，在此不再予以赘述。

最后需要说明的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行不需付出创造性劳动的修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多级止退泄油器，包括泄油器本体（1），泄油器本体（1）上安装有泄油销（2），泄油销（2）具有沿其长度方向分布的悬伸段和安装段，泄油销（2）的安装段上开设有延伸至悬伸段的盲孔结构的泄油孔（7），所述安装段上具有外螺纹，泄油器本体（1）为筒状，中部为供油液上下通过的油液通道，泄油器本体（1）上开设有贯穿其壁厚的泄油销安装孔，泄油销安装孔具内具有螺纹，泄油销（2）旋装在泄油销安装孔内，悬伸段伸至油液通道内，其特征是，所述多级止退泄油器还包括压销件（3），压销件（3）螺纹旋装在泄油销安装孔内，用于由外向内压紧泄油销（2），所述压销件（3）具有避让结构，使得压销件（3）不会对泄油销（2）的泄油孔（7）造成封堵。

2.根据权利要求1所述的多级止退泄油器，其特征是，所述压销件（3）与泄油器本体（1）焊接固定。

3.根据权利要求2所述的多级止退泄油器，其特征是，所述压销件（3）为环状结构，环状结构的压销件（3）的中心孔构成所述避让结构，压销件（3）背向泄油销（2）的端面与外周面之间具有倒角结构，焊缝分布在倒角结构处。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的多级止退泄油器，其特征是，泄油销（2）由外向内旋入泄油销安装孔，所述泄油销安装孔为台阶孔，泄油销（2）具有与泄油销安装孔的台阶面配合以对泄油销（2）的向内运动进行挡止的台阶面，所述多级止退泄油器还包括压装在泄油销（2）和泄油销安装孔的台阶面之间的密封环（5）。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的多级止退泄油器，其特征是，泄油销（2）还具有与密封销安装孔配合的密封配合段，密封配合段与密封销安装孔的孔壁之间压装有密封圈（6）。

6.一种抽油泵，包括泵筒和固定阀，泵筒内设置有柱塞，多级止退泄油器设置在泵筒和固定阀之间，具有泄油销（2）和泄油器本体（1），泄油销（2）具有沿其长度方向分布的悬伸段和安装段，泄油销（2）的安装段上开设有延伸至悬伸段的盲孔结构的泄油孔（7），所述安装段上具有外螺纹，泄油器本体（1）为筒状，中部为供油液上下通过的油液通道，泄油器本体（1）上开设有贯穿其壁厚的泄油销安装孔，泄油销安装孔具内具有螺纹，泄油销（2）旋装在泄油销安装孔内，悬伸段伸至油液通道内，其特征是，所述多级止退泄油器还包括压销件（3），螺纹旋装在泄油销安装孔内，用于由外向内压紧泄油销（2），所述压销件（3）具有避让结构，使得压销件（3）不会对泄油销（2）的泄油孔（7）造成封堵。

7.根据权利要求6所述的抽油泵，其特征是，所述压销件（3）与泄油器本体（1）焊接固定。

8.根据权利要求7所述的抽油泵，其特征是，所述压销件（3）为环状结构，环状结构的压销件（3）的中心孔构成所述避让结构，压销件（3）背向泄油销（2）的端面与外周面之间具有倒角结构，焊缝分布在倒角结构处。

9.根据权利要求6-8任意一项所述的抽油泵，其特征是，泄油销（2）由外向内旋入泄油销安装孔，所述泄油销安装孔为台阶孔，泄油销（2）具有与泄油销安装孔的台阶面配合以对泄油销（2）的向内运动进行挡止的台阶面，所述多级止退泄油器还包括压装在泄油销（2）和泄油销安装孔的台阶面之间的密封环（5）。

10.根据权利要求6-8任意一项所述的抽油泵，其特征是，泄油销（2）还具有与密封销安装孔配合的密封配合段，密封配合段与密封销安装孔的孔壁之间压装有密封圈（6）。

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