CN218029896U - 一种金属窗的玻璃压框安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属窗的玻璃压框安装结构，包括窗框本体和玻璃压框本体，所述窗框本体通过两个L型框架拼合而成，所述窗框本体为两个“L”型半窗框组成，所述玻璃压框本体为两个半玻璃压框组成，所述玻璃压框本体外部设有一圈窗框本体定位槽，所述窗框本体定位槽用于定位窗框本体，所述玻璃压框本体拼合面分别设有两个插销孔，所述玻璃压框本体通过插销与插销孔配合连接，所述插销通过连接件固定，所述连接件与螺钉配合固定，所述玻璃压框本体内部设有一圈玻璃定位槽，所述玻璃定位槽设有密封胶圈，该结构简单，安装与拆卸非常方便，大量降低了时间与人力成本，省时省力，非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及门窗制造技术领域，具体为一种一种金属窗的玻璃压框安装结构。
背景技术
在我们的日常生活中，玻璃窗随处可见，但是现有的玻璃窗安装很不方便，即使安装师傅有着丰富的经验，安装时也很费时费力，用人成本较高，而且安装玻璃的过程中，我们往往需要用到玻璃胶，但是玻璃胶不具备抗寒性和耐热性，有些玻璃胶在生产的过程中，为节省成本，原料配比上也有了很大的差异，用过几年就会变得发黄发黑，甚至腐蚀粘连的物品，最后没有了胶性凝固脱落。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属窗的玻璃压框安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括窗框本体和玻璃压框本体，所述窗框本体通过两个L型框架拼接固定，所述玻璃压框本体为两个半玻璃压框组成，所述玻璃压框本体外部设有一圈窗框本体定位槽，所述窗框本体定位槽用于定位窗框本体，所述玻璃压框本体上设置有连接件，所述连接件上对称安装有两个螺钉，且每个插销上均设置有供螺钉穿过的通孔，所述玻璃压框本体内部设有一圈玻璃定位槽，所述玻璃定位槽内设有密封胶圈。
优选的，所述窗框本体有两个与另外两个L型框架进行配合拼接，安装简单。
优选的，所述L型框架设有四个螺栓进行固定，使之更加稳固。
优选的，所述插销设有两个螺孔，螺钉连接后使之结构更加稳定。
优选的，所述螺钉外径尺寸与插销上的通孔内径尺寸相匹配
优选的，所述窗框本体与窗框本体定位槽宽度相匹配，窗框本体定位槽为回型设计，可以直接进行定位连接。
优选的，所述玻璃定位槽深度为10mm，可匹配市场上大部分玻璃尺寸。
优选的，所述玻璃定位槽为回型设计，内部设有密封胶圈，从而通过密封胶圈作为缓冲，避免玻璃与玻璃压框本体触碰。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该结构简单且牢靠，安装与拆卸非常方便，大量降低了时间与人力成本，而且安装过程中，不需要用到玻璃胶，节省了安装成本，且更加的耐用。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图。
图2为本实用新型玻璃压框本体整体结构示意图。
图3为本实用新型玻璃压框本体正视结构示意图。
图中：1、窗框本体；2、玻璃压框本体；3、L型框架；4、连接件；5、窗框本体定位槽；6、插销；7、插销孔；8、密封胶圈；9、玻璃定位槽；10、螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
由图1-3给出，本实用新型提供一种技术方案：一种金属窗的玻璃压框安装结构，包括窗框本体1，窗框本体1上设置有螺栓孔，螺栓孔用于固定L型框架3，L型框架设有四个螺栓进行固定，使之更加稳固，安装简单，窗框本体1通过安装在墙内的L型框架3拼接固定。
窗框本体1内部连接玻璃压框本体2，玻璃压框本体2为两个半玻璃压框组成，玻璃压框本体2外部设有一圈窗框本体定位槽5，窗框本体定位槽5用于定位窗框本体1，窗框本体定位槽5为回型设计，窗框本体1与窗框本体定位槽5宽度相匹配，可以直接进行定位连接。
玻璃压框本体2外部两侧分别设有凹槽，玻璃压框本体2通过凹槽内放置的连接件4拼合，连接件4上对称安装有两个螺钉10，且每个插销6上均设置有供螺钉10穿过的通孔，玻璃压框本体2的每个拼合面均设有一个插销6和一个插销孔7，两个半玻璃压框通过插销6与插销孔7配合连接，使之结构更加稳定，插销6通过螺钉10进行固定，螺钉10外径尺寸与插销6上的通孔内径尺寸相匹配。
玻璃压框本体2内部设置有玻璃定位槽9，玻璃压框本体2内部设有一圈玻璃定位槽9，玻璃定位槽9深度为10mm，可匹配市场上大部分玻璃尺寸，玻璃定位槽9为回型设计，玻璃定位槽9设有密封胶圈8，从而通过密封胶圈8作为缓冲，避免玻璃与玻璃压框本体2触碰，减少碰撞。
工作原理：本实用新型使用时，只需要将玻璃放入玻璃定位槽9内设有的密封胶圈8中，然后通过插销6与插销孔7相配合将两个玻璃压框本体2进行拼合，再从U型槽中的连接件4上的螺孔插入螺钉10至插销6上的螺孔直至贯穿固定，随后两个窗框本体1与拼合好后的玻璃压框本体2通过窗框本体定位槽5定位连接，最后用L型框架3锁紧固定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种金属窗的玻璃压框安装结构，包括窗框本体（1）和玻璃压框本体（2），其特征在于：窗框本体（1）通过两个L型框架（3）拼接固定，所述玻璃压框本体（2）由两个半玻璃压框组成，所述玻璃压框本体（2）外部设有一圈窗框本体定位槽（5），窗框本体定位槽（5）用于定位窗框本体（1），所述玻璃压框本体（2）上设置有连接件（4），连接件（4）上对称安装有两个螺钉（10），且每个插销（6）上均设置有供螺钉（10）穿过的通孔，所述玻璃压框本体（2）内部设有一圈玻璃定位槽（9），所述玻璃定位槽（9）内设有密封胶圈（8）。
2.根据权利要求1所述的一种金属窗的玻璃压框安装结构，其特征在于：所述玻璃压框本体（2）的每个拼合面均设有一个插销（6）和一个插销孔（7）。
3.根据权利要求1所述的一种金属窗的玻璃压框安装结构，其特征在于：所述L型框架（3）上安装有四个螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种金属窗的玻璃压框安装结构，其特征在于：所述玻璃压框本体（2）中间两侧分别设置有一个凹槽，所述连接件（4）安装于凹槽内，凹槽内设有两个螺钉孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属窗的玻璃压框安装结构，其特征在于：所述螺钉（10）外径与插销（6）上的通孔内径相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种金属窗的玻璃压框安装结构，其特征在于：所述玻璃定位槽（9）深度为10mm。
7.根据权利要求1所述的一种金属窗的玻璃压框安装结构，其特征在于：所述窗框本体定位槽（5）为回型结构，窗框本体（1）与窗框本体定位槽(5)宽度相匹配。
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