CN218049929U - 一种可更换门框模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可更换门框模具，涉及门框模具技术领域，包括底座、上模具和下模具，底座的顶端固定连接有框体，框体的顶端内侧转动连接有第一丝杆，第一丝杆的底端固定连接有第二丝杆，第一丝杆的外侧与第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，两个调节板的正面均固定连接有固定板，框体的正面设有两个安装组件，本实用新型的有益效果是：通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于使得上模具和下模具之间贴合，便于后续对门框的加工，通过将固定板卡入对应的上模具和下模具中便于对上模具和下模具进行限位，并且通过定位杆便于对固定板与上模具和下模具之间进行进一步的限位。

Description

一种可更换门框模具

技术领域

本实用新型涉及一种门框模具，特别涉及一种可更换门框模具，属于门框模具技术领域。

背景技术

门框是围着门道两旁和顶上的边框和上槛，镶在墙上，通常支撑着门扇、外露的门的框架，对门框进行生产制造的模具叫做门框模具，门框模具一般为固定设置，不便于对其进行安装与拆卸来更换不同型号的模具壳，因此，现市场上一种可更换门框模具也随之推广使用；

其中申请号为“ CN201821896764.3”所公开的“一种用于加工门框的模具”也是日益成熟的技术，其“包括上模和下模，所述下模上开有与所述上模相对应的U形折弯槽，所述折弯槽两侧设有第一凸块和第二凸块，用于放置工件。本实用新型将板材工件放置于第一凸块和第二凸块上，由于压紧块的斜面与压紧槽的斜面互相贴合，通过拧紧压紧块上的螺栓可以使压紧块横向移动，从而通过压紧块和靠山条将工件压紧，从而将弯曲的工件变直，再通过上模将工件压入折弯槽进行折弯，这样就不会因板材的弯曲使折弯出的工件尺寸不到位”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷。

1）在实际使用时不便于对上模与下模与外部结构进行安装与拆卸；

2）对上模与下模之间未设有密封结构，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换门框模具，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时不便于对上模与下模与外部结构进行安装与拆卸的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换门框模具，包括底座、上模具和下模具，所述底座的顶端固定连接有框体，所述框体的顶端内侧转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底端固定连接有第二丝杆，所述第一丝杆的外侧与所述第二丝杆的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，两个所述调节板的正面均固定连接有固定板，所述框体的正面设有两个安装组件，两个所述安装组件均包括定位杆、挡板、螺纹槽和卡槽，所述底座的顶部设有两个密封组件，所述上模具与所述下模具均位于所述底座的上方。

优选的，两个所述定位杆分别滑动设置在所述上模具的顶端内侧和所述下模具的底端内侧，两个所述挡板分别固定设置在两个所述定位杆的一端，两个所述螺纹槽分别开设在所述上模具的顶端内侧和所述下模具的底端内侧，两个所述螺纹槽的内侧均螺纹连接有螺纹筒，两个所述卡槽分别开设在两个所述固定板的内侧。

优选的，两个所述螺纹筒的内侧分别与两个所述挡板的一端相贴合。

优选的，两个所述定位杆分别与两个所述卡槽相卡合。

优选的，两个所述密封组件均包括密封垫和密封凹槽，两个所述密封垫分别固定设置在所述上模具的底端和所述下模具的顶端，其中一个所述密封垫的底端固定连接有密封凸环，另一个所述密封垫的顶端开设有密封凹槽，所述密封凸环位于所述密封凹槽的正上方。

优选的，两个所述调节板的背面均与所述框体背面的内壁相贴合。

优选的，所述第二丝杆的底端通过轴承与所述框体的底端内侧转动连接，所述第一丝杆的螺纹方向与所述第二丝杆的螺纹方向相反。

优选的，其中一个所述固定板的外侧与所述上模具背面的内侧相卡合，另一个所述固定板的外侧与所述下模具背面的内侧相卡合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种可更换门框模具具有如下有益效果：

1、一种可更换门框模具，通过螺纹方向相反的第一丝杆和第二丝杆便于使得上模具和下模具之间贴合，便于后续对门框的加工，通过将固定板卡入对应的上模具和下模具中便于对上模具和下模具进行限位，并且通过定位杆便于对固定板与上模具和下模具之间进行进一步的限位，通过螺纹筒与卡槽相螺纹连接便于将挡板和定位杆顶死，防止在对上模具和下模具进行更换安装时出现晃动的情况，操作简便，便于对上模具和下模具进行拆卸更换不同形状大小的模具壳体，且对其安装的稳定性良好；

2、一种可更换门框模具，通过两个密封垫之间相贴合便于提升上模具与下模具接触的摩擦力，并且通过与密封凹槽内部相卡合的密封凸环，便于进一步提升上模具和下模具接触的紧密性，防止在对门框进行加工成形时出现漏料的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图3为本实用新型局部的剖面结构示意图之一；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型局部的剖面结构示意图之二。

图中：1、底座；2、安装组件；21、定位杆；22、挡板；23、螺纹筒；24、螺纹槽；25、卡槽；3、密封组件；31、密封垫；32、密封凸环；33、密封凹槽；4、框体；5、第一丝杆；6、第二丝杆；7、调节板；8、固定板；9、上模具；10、下模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种可更换门框模具，包括底座1、上模具9和下模具10，底座1的顶端固定连接有框体4，框体4的顶端内侧转动连接有第一丝杆5，第一丝杆5的底端固定连接有第二丝杆6，第一丝杆5的外侧与第二丝杆6的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板7，两个调节板7的正面均固定连接有固定板8，框体4的正面设有两个安装组件2，两个安装组件2均包括定位杆21、挡板22、螺纹槽24和卡槽25，底座1的顶部设有两个密封组件3，上模具9与下模具10均位于底座1的上方；

两个调节板7的背面均与框体4背面的内壁相贴合；

第二丝杆6的底端通过轴承与框体4的底端内侧转动连接，第一丝杆5的螺纹方向与第二丝杆6的螺纹方向相反；

其中一个固定板8的外侧与上模具9背面的内侧相卡合，另一个固定板8的外侧与下模具10背面的内侧相卡合；

请参阅图1-5，一种可更换门框模具还包括有安装组件2，两个定位杆21分别滑动设置在上模具9的顶端内侧和下模具10的底端内侧，两个挡板22分别固定设置在两个定位杆21的一端，两个螺纹槽24分别开设在上模具9的顶端内侧和下模具10的底端内侧，两个螺纹槽24的内侧均螺纹连接有螺纹筒23，两个卡槽25分别开设在两个固定板8的内侧；

两个螺纹筒23的内侧分别与两个挡板22的一端相贴合；

两个定位杆21分别与两个卡槽25相卡合；

具体的，如图1、图2、图3所示，首先由于上模具9和下模具10的安装步骤相同，因此以上模具9来着重描写，首先将上模具9背面的内部与其中一个固定板8相插接，接着将定位杆21插入上模具9和其中一个固定板8上开设的卡槽25中，此时将固定板8与上模具9之间进行了初步的限位，接着将螺纹筒23螺旋旋入上模具9内部的螺纹槽24中，直到螺纹筒23的顶端内侧与挡板22的顶部相接触，完成对定位杆21的限位，即完成了上模具9与固定板8之间的安装，同理下模具10也是同样的安装方式，便于对上模具9和下模具10进行安装与拆卸，便于更换不同型号的模具壳进行使用。

实施例2：

两个密封组件3均包括密封垫31和密封凹槽33，两个密封垫31分别固定设置在上模具9的底端和下模具10的顶端，其中一个密封垫31的底端固定连接有密封凸环32，另一个密封垫31的顶端开设有密封凹槽33，密封凸环32位于密封凹槽33的正上方；

具体的，如图1、图2、图3、图5所示，转动第一丝杆5和第二丝杆6，使得螺纹方向相反的第一丝杆5和第二丝杆6分别带动两个调节板7相向移动，此时即可带动上模具9的底部和下模具10的顶部相贴合，然后密封凸环32就会插入密封凹槽33的内部，提升上模具9与下模具10接触的紧密性，因此同时两个密封垫31会相贴合，进一步提升了上模具9和下模具10内部的密封性，防止对门框进行加工成形时出现漏料的情况。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种可更换门框模具，首先由于上模具9和下模具10的安装步骤相同，因此以上模具9来着重描写，首先将上模具9背面的内部与其中一个固定板8相插接，接着将定位杆21插入上模具9和其中一个固定板8上开设的卡槽25中，此时将固定板8与上模具9之间进行了初步的限位，接着将螺纹筒23螺旋旋入上模具9内部的螺纹槽24中，直到螺纹筒23的顶端内侧与挡板22的顶部相接触，完成对定位杆21的限位，即完成了上模具9与固定板8之间的安装，同理下模具10也是同样的安装方式，便于对上模具9和下模具10进行安装与拆卸，便于更换不同型号的模具壳进行使用，接着转动第一丝杆5和第二丝杆6，使得螺纹方向相反的第一丝杆5和第二丝杆6分别带动两个调节板7相向移动，此时即可带动上模具9的底部和下模具10的顶部相贴合，然后密封凸环32就会插入密封凹槽33的内部，提升上模具9与下模具10接触的紧密性，因此同时两个密封垫31会相贴合，进一步提升了上模具9和下模具10内部的密封性，防止对门框进行加工成形时出现漏料的情况，在对门框进行加工完毕后，只需反转第一丝杆5即可使得上模具9和下模具10相分离，便于将门框取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可更换门框模具，包括底座（1）、上模具（9）和下模具（10），其特征在于：所述底座（1）的顶端固定连接有框体（4），所述框体（4）的顶端内侧转动连接有第一丝杆（5），所述第一丝杆（5）的底端固定连接有第二丝杆（6），所述第一丝杆（5）的外侧与所述第二丝杆（6）的外侧均通过丝杆螺母螺纹连接有调节板（7），两个所述调节板（7）的正面均固定连接有固定板（8），所述框体（4）的正面设有两个安装组件（2），两个所述安装组件（2）均包括定位杆（21）、挡板（22）、螺纹槽（24）和卡槽（25），所述底座（1）的顶部设有两个密封组件（3），所述上模具（9）与所述下模具（10）均位于所述底座（1）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种可更换门框模具，其特征在于：两个所述定位杆（21）分别滑动设置在所述上模具（9）的顶端内侧和所述下模具（10）的底端内侧，两个所述挡板（22）分别固定设置在两个所述定位杆（21）的一端，两个所述螺纹槽（24）分别开设在所述上模具（9）的顶端内侧和所述下模具（10）的底端内侧，两个所述螺纹槽（24）的内侧均螺纹连接有螺纹筒（23），两个所述卡槽（25）分别开设在两个所述固定板（8）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种可更换门框模具，其特征在于：两个所述螺纹筒（23）的内侧分别与两个所述挡板（22）的一端相贴合。

4.根据权利要求2所述的一种可更换门框模具，其特征在于：两个所述定位杆（21）分别与两个所述卡槽（25）相卡合。

5.根据权利要求1所述的一种可更换门框模具，其特征在于：两个所述密封组件（3）均包括密封垫（31）和密封凹槽（33），两个所述密封垫（31）分别固定设置在所述上模具（9）的底端和所述下模具（10）的顶端，其中一个所述密封垫（31）的底端固定连接有密封凸环（32），另一个所述密封垫（31）的顶端开设有密封凹槽（33），所述密封凸环（32）位于所述密封凹槽（33）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种可更换门框模具，其特征在于：两个所述调节板（7）的背面均与所述框体（4）背面的内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种可更换门框模具，其特征在于：所述第二丝杆（6）的底端通过轴承与所述框体（4）的底端内侧转动连接，所述第一丝杆（5）的螺纹方向与所述第二丝杆（6）的螺纹方向相反。

8.根据权利要求1所述的一种可更换门框模具，其特征在于：其中一个所述固定板（8）的外侧与所述上模具（9）背面的内侧相卡合，另一个所述固定板（8）的外侧与所述下模具（10）背面的内侧相卡合。

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