CN216476301U - 一种铝合金模板拼接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种铝合金模板拼接结构，涉及铝合金模板领域。该铝合金模板拼接结构包括模板主体，所述模板主体左右两侧的内壁上均开设有卡槽，所述模板主体左右两侧的侧壁上均设置有若干均匀分布的安装孔，所述拼接组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板、所述第二固定板上均设置有若干均匀分布的卡块，所述模板主体的内部且靠近前后两侧边缘处均设有加强组件，所述加强组件位于拼接组件的左右两侧。该铝合金模板拼接结构进行模板拼接时，活动板带动L型杆转动可使所有的固定杆转动，使螺旋头在固定套中螺旋转动，从而使第一固定板和第二固定板将相邻的模板主体快速固定，提高模板的拼接效率，方便进行混凝土施工。

Description

一种铝合金模板拼接结构

技术领域

本实用新型涉及铝合金模板技术领域，具体为一种铝合金模板拼接结构。

背景技术

铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，主要由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成，多用于混凝土工程施工，具有提升施工效率、减少施工成本、减少环境破坏等优点。

现有的铝合金模板进行拼接时多采用螺栓进行固定，通常每组模板需要使用多组螺栓来固定，其操作较为繁琐，易浪费较多的时间。另外，螺栓直接固定的模板结构较为简单，导致拼接后的铝合金模板稳定性较差，在混凝土施工过程中，模板之间易形成缝隙，影响混凝土的浇筑效果，因此我们提出一种铝合金模板拼接结构。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种铝合金模板拼接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铝合金模板拼接结构，包括：

模板主体，所述模板主体左右两侧的内壁上均开设有卡槽，所述模板主体左右两侧的侧壁上均设置有若干均匀分布的安装孔，各个所述安装孔均贯穿模板主体的侧壁；

拼接组件，所述拼接组件包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板、所述第二固定板分别设置在相邻的模板主体内侧，所述第一固定板、所述第二固定板上均设置有若干均匀分布的卡块，各个所述卡块分别与卡槽卡接配合；

加强组件，所述加强组件设置在模板主体的内部，且靠近前后两侧边缘处，所述加强组件位于拼接组件的左右两侧。

优选的，所述模板主体左侧且靠近底部边缘处设置有连接板，所述模板主体右侧且靠近底部边缘处设置有连接槽，所述连接板与连接槽卡接配合。

优选的，所述第一固定板的右侧焊接固定有若干均匀分布的固定套，所述第一固定板上设置有若干均匀分布的固定杆，所述固定杆依次贯穿安装孔和第二固定板，且延伸至第二固定板的左侧，所述固定杆的右端且位于固定套的内部设有螺旋头，所述螺旋头与固定杆一体成型，所述螺旋头与固定套螺纹连接，所述固定杆上且靠近左侧边缘处开设有插孔。

优选的，所述第二固定板的左侧设有活动板，所述活动板上设有若干均匀分布的L型杆，所述L型杆与活动板转动连接，各个所述L型杆分别与插孔相对应，所述L型杆与插孔卡接配合。

优选的，所述活动板的下方设有若干均匀分布的弹性夹板，所述弹性夹板的底部与模板主体焊接固定，所述活动板与弹性夹板卡接配合。

优选的，所述加强组件包括固定框，所述固定框与模板主体的内壁焊接固定，所述固定框的内侧设有凸形板，所述凸形板与固定框卡接配合，所述凸形板的左侧设有连接杆，所述连接杆由两组活动杆铰接而成，且两组活动杆之间相互卡接配合，所述连接杆的右侧与凸形板转动连接。

优选的，所述连接杆的左侧设有挤压板，所述连接杆与挤压板转动连接，所述连接杆的外侧且位于凸形板与挤压板之间设置有弹簧。

本实用新型公开了一种铝合金模板拼接结构，其具备的有益效果如下：

1、该铝合金模板拼接结构通过设置有拼接组件，进行模板拼接时，将第一固定板和第二固定板分别放入相邻的模板主体中，使固定杆贯穿安装孔和第二固定板，并延伸至第二固定板左侧，之后，使L型杆与插孔卡接，活动板带动L型杆转动，进而使所有的固定杆转动，使螺旋头在固定套中螺旋转动，从而对第一固定板和第二固定板进行挤压，进而将相邻的模板主体快速固定，避免多次使用螺栓而影响工作效率，同时，提高对模板的固定效果，方便进行混凝土施工。

2、该铝合金模板拼接结构通过设置有加强组件，使凸形板与固定框卡接后，按压连接杆，使组成连接杆的两组活动杆相互转动，并推动挤压板移动，使挤压板对第一固定板和第二固定板进行挤压，同时，弹簧弹性作用可进一步推动挤压板进行挤压，从而增强拼接组件的稳定性，提高对模板的固定效果，避免施工过程中模板之间出现缝隙。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模板主体结构示意图；

图3为本实用新型拼接组件结构示意图；

图4为本实用新型第一固定板结构示意图；

图5为本实用新型第二固定板结构示意图；

图6为本实用新型加强组件结构示意图。

图中：1、模板主体；11、卡槽；12、安装孔；13、连接板；14、连接槽；2、拼接组件；21、第一固定板；211、固定套；22、第二固定板；23、卡块；24、固定杆；241、螺旋头；242、插孔；25、活动板；251、L型杆；26、弹性夹板；3、加强组件；31、固定框；32、凸形板；33、连接杆；34、挤压板；35、弹簧。

具体实施方式

本实用新型实施例公开一种铝合金模板拼接结构。

如图1和图3所示，包括模板主体1，模板主体1左右两侧的内壁上均开设有卡槽11，模板主体1左右两侧的侧壁上均设置有若干均匀分布的安装孔12，各个安装孔12均贯穿模板主体1的侧壁；

拼接组件2，拼接组件2包括第一固定板21和第二固定板22，第一固定板21、第二固定板22分别设置在相邻的模板主体1内侧，第一固定板21的右侧焊接固定有若干均匀分布的固定套211，第一固定板21、第二固定板22上均设置有若干均匀分布的卡块23，各个卡块23分别与卡槽11卡接配合；

加强组件3，加强组件3设置在模板主体1的内部，且靠近前后两侧边缘处，加强组件3位于拼接组件2的左右两侧。

如图2所示，模板主体1左侧且靠近底部边缘处设置有连接板13，模板主体1右侧且靠近底部边缘处设置有连接槽14，连接板13与连接槽14卡接配合，从而使模板主体1的施工面紧密拼合，避免模板主体1之间出现缝隙而影响施工。

如图4和图5所示，第一固定板21上设置有若干均匀分布的固定杆24，固定杆24依次贯穿安装孔12和第二固定板22，且延伸至第二固定板22的左侧，固定杆24的右端且位于固定套211的内部设有螺旋头241，螺旋头241与固定杆24一体成型，螺旋头241与固定套211螺纹连接，固定套211内的长度为螺旋头241的两倍，方便螺旋头241在固定套211的内部螺旋运动，进而方便将第一固定板21和第二固定板22拉紧，固定杆24上且靠近左侧边缘处开设有插孔242；

第二固定板22的左侧设有活动板25，活动板25上设有若干均匀分布的L型杆251，L型杆251与活动板25转动连接，各个L型杆251分别与插孔242相对应，L型杆251与插孔242卡接配合，拉动活动板25可带动L型杆251转动，使L型杆251带动固定杆24转动，从而可使螺旋头241转动将第一固定板21和第二固定板22拉紧，方便对模板主体1进行固定；

活动板25的下方设有若干均匀分布的弹性夹板26，弹性夹板26的底部与模板主体1焊接固定，活动板25与弹性夹板26卡接配合，弹性夹板26对活动板25起到限制作用，可防止固定时活动板25产生移动。

如图6所示，加强组件3包括固定框31，固定框31与模板主体1的内壁焊接固定，固定框31的内侧设有凸形板32，凸形板32与固定框31卡接配合，凸形板32的左侧设有连接杆33，连接杆33由两组活动杆铰接而成，且两组活动杆之间相互卡接配合，连接杆33的右侧与凸形板32转动连接；

连接杆33的左侧设有挤压板34，连接杆33与挤压板34转动连接，连接杆33的外侧且位于凸形板32与挤压板34之间设置有弹簧35，当按压连接杆33时，可推动挤压板34移动，使挤压板34对第一固定板21和第二固定板22进行挤压，同时弹簧35弹性作用可进一步推动挤压板34进行挤压，增强拼接组件2的稳定性，提高对模板的固定效果。

工作原理：当一种铝合金模板拼接结构在使用的时候，首先，移动相邻的模板主体1，使连接板13与连接槽14卡接配合，之后，移动第二固定板22，使第二固定板22上的卡块23与卡槽11卡接配合，然后，移动第一固定板21带动固定杆24移动，使固定杆24依次贯穿安装孔12和第二固定板22，使第一固定板21上的卡块23与卡槽11卡接配合，之后，移动活动板25，使L型杆251与插孔242插接配合，然后，转动活动板25，使活动板25带动L型杆251转动，进而使所有的固定杆24转动，螺旋头241与固定套211相对运动，使固定杆24将第一固定板21和第二固定板22拉紧，之后，使活动板25与弹性夹板26卡接配合，从而完成对模板主体1的拼接；

使用拼接组件2时，移动凸形板32，使凸形板32与固定框31卡接固定，之后，按压连接杆33，使组成连接杆33的两组活动杆相互转动，并推动挤压板34移动，当组成连接杆33的两组活动杆相互卡接时，挤压板34对第一固定板21和第二固定板22进行挤压，同时，弹簧35弹性作用进一步对挤压板34施加压力，从而增强拼接组件2的稳定性，提高对模板的固定效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铝合金模板拼接结构，其特征在于，包括：

模板主体(1)，所述模板主体(1)左右两侧的内壁上均开设有卡槽(11)，所述模板主体(1)左右两侧的侧壁上均设置有若干均匀分布的安装孔(12)，各个所述安装孔(12)均贯穿模板主体(1)的侧壁；

拼接组件(2)，所述拼接组件(2)包括第一固定板(21)和第二固定板(22)，所述第一固定板(21)、所述第二固定板(22)分别设置在相邻的模板主体(1)内侧，所述第一固定板(21)、所述第二固定板(22)上均设置有若干均匀分布的卡块(23)，各个所述卡块(23)分别与卡槽(11)卡接配合；

加强组件(3)，所述加强组件(3)设置在模板主体(1)的内部，且靠近前后两侧边缘处，所述加强组件(3)位于拼接组件(2)的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼接结构，其特征在于：所述模板主体(1)左侧且靠近底部边缘处设置有连接板(13)，所述模板主体(1)右侧且靠近底部边缘处设置有连接槽(14)，所述连接板(13)与连接槽(14)卡接配合。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼接结构，其特征在于：所述第一固定板(21)的右侧焊接固定有若干均匀分布的固定套(211)，所述第一固定板(21)上设置有若干均匀分布的固定杆(24)，所述固定杆(24)依次贯穿安装孔(12)和第二固定板(22)，且延伸至第二固定板(22)的左侧，所述固定杆(24)的右端且位于固定套(211)的内部设有螺旋头(241)，所述螺旋头(241)与固定杆(24)一体成型，所述螺旋头(241)与固定套(211)螺纹连接，所述固定杆(24)上且靠近左侧边缘处开设有插孔(242)。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼接结构，其特征在于：所述第二固定板(22)的左侧设有活动板(25)，所述活动板(25)上设有若干均匀分布的L型杆(251)，所述L型杆(251)与活动板(25)转动连接，各个所述L型杆(251)分别与插孔(242)相对应，所述L型杆(251)与插孔(242)卡接配合。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金模板拼接结构，其特征在于：所述活动板(25)的下方设有若干均匀分布的弹性夹板(26)，所述弹性夹板(26)的底部与模板主体(1)焊接固定，所述活动板(25)与弹性夹板(26)卡接配合。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金模板拼接结构，其特征在于：所述加强组件(3)包括固定框(31)，所述固定框(31)与模板主体(1)的内壁焊接固定，所述固定框(31)的内侧设有凸形板(32)，所述凸形板(32)与固定框(31)卡接配合，所述凸形板(32)的左侧设有连接杆(33)，所述连接杆(33)由两组活动杆铰接而成，且两组活动杆之间相互卡接配合，所述连接杆(33)的右侧与凸形板(32)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金模板拼接结构，其特征在于：所述连接杆(33)的左侧设有挤压板(34)，所述连接杆(33)与挤压板(34)转动连接，所述连接杆(33)的外侧且位于凸形板(32)与挤压板(34)之间设置有弹簧(35)。

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