CN214053402U - 门框组合式段差模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了门框组合式段差模,包括第一模具,所述第一模具的下端开设有第一沉头孔,所述第三模具的右侧固定连接有第四模具,所述第一模具的左侧设置有第五模具,所述第二沉头孔的内部设置有第二螺栓,所述第五模具的上端固定连接有第六模具,所述第六模具的左端开设有第三沉头孔,所述第三沉头孔的内部设置有第三螺栓,所述第三螺栓的外侧设置有第二弹簧。该门框组合式段差模,可以将需要使用到的模具通过螺栓之间相互进行连接,之后再每组螺栓之间增加弹簧,便于模具之间可以通过弹簧实现伸缩,可以自动进行复位,使用起来方便快捷,同时现有的模具之间可以进行可拆卸的连接,方便进行调节和组装,大大提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及门框加工模具技术领域,具体为门框组合式段差模。
背景技术
门框一般指门套,门套是一种建筑装潢术语,是指门里外两个门框,也有直接称作门框的,其主要的作用是固定门扇和保护墙角、装饰等,常用在装修装潢过程中,用来保护门免受刮伤、腐蚀、破损、脏污等。
然而,现有的门框组合式段差模在使用时,大多数都是采用一体式的结构设计,在使用时根据模具的形状对板材进行冲压,但是无法根据板材的长度和宽度进行适当的调整,同时当门框需要折弯的位置变多时,单一的结构无法满足使用,导致使用会有限制,无法满足生产和需求,同时单纯的组合式门框在使用时,没有很好的缓冲结构导致模具无法自动进行复位,大大降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供门框组合式段差模,以解决上述背景技术中提出现有的门框组合式段差模在使用时,大多数都是采用一体式的结构设计,在使用时根据模具的形状对板材进行冲压,但是无法根据板材的长度和宽度进行适当的调整,同时当门框需要折弯的位置变多时,单一的结构无法满足使用,导致使用会有限制,无法满足生产和需求,同时单纯的组合式门框在使用时,没有很好的缓冲结构导致模具无法自动进行复位,大大降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:门框组合式段差模,包括第一模具,所述第一模具的下端开设有第一沉头孔,所述第一沉头孔的内部设置有第一螺栓,所述第一螺栓的外侧设置有第一弹簧,所述第一模具的右侧固定连接有第二模具,所述第二模具与第一模具之间设置有第三模具,所述第三模具的右侧固定连接有第四模具,所述第一模具的左侧设置有第五模具,所述第五模具的左侧开设有第二沉头孔,所述第二沉头孔的内部设置有第二螺栓,所述第五模具的上端固定连接有第六模具,所述第六模具的左端开设有第三沉头孔,所述第三沉头孔的内部设置有第三螺栓,所述第三螺栓的外侧设置有第二弹簧。
优选的,所述第一模具的左侧开设有第一螺纹孔,所述第一模具的左侧位于第一螺纹孔的上端开设有第二螺纹孔,所述第一螺纹孔与第二螺栓螺纹连接,所述第二螺纹孔与第三螺栓螺纹连接。
优选的,所述第二模具的上端开设有第一凹槽,所述第二模具的上端采用倾斜结构设计。
优选的,所述第三模具的下端开设有第三螺纹孔,所述第三模具与第一模具之间通过第一弹簧活动连接,所述第三螺纹孔与第一螺栓螺纹连接。
优选的,所述第四模具的上端开设有第二凹槽,所述第四模具的下端开设有第三凹槽。
优选的,所述第五模具与第一模具的左侧通过第二螺栓可拆卸连接,所述第六模具与第一模具的左侧通过第二弹簧活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该门框组合式段差模有第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓、第一弹簧和第二弹簧的设置,可以将需要使用到的模具通过螺栓之间相互进行连接,之后再每组螺栓之间增加弹簧,便于模具之间可以通过弹簧实现伸缩,可以自动进行复位,使用起来方便快捷,同时现有的模具之间可以进行可拆卸的连接,方便进行调节和组装,大大提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图;
图4为本实用新型主视结构示意图。
图中:1、第一模具;2、第一沉头孔;3、第一螺栓;4、第一弹簧;5、第二模具;6、第三模具;7、第四模具;8、第五模具;9、第二沉头孔;10、第二螺栓;11、第六模具;12、第三沉头孔;13、第三螺栓;14、第二弹簧;101、第一螺纹孔;102、第二螺纹孔;51、第一凹槽;61、第三螺纹孔;71、第二凹槽;72、第三凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供技术方案:门框组合式段差模,包括第一模具1,第一模具1的下端开设有第一沉头孔2,第一沉头孔2的内部设置有第一螺栓3,第一螺栓3的外侧设置有第一弹簧4,第一模具1的右侧固定连接有第二模具5,第二模具5与第一模具1之间设置有第三模具6,第三模具6的右侧固定连接有第四模具7,第一模具1的左侧设置有第五模具8,第五模具8的左侧开设有第二沉头孔9,第二沉头孔9的内部设置有第二螺栓10,第五模具8的上端固定连接有第六模具11,第六模具11的左端开设有第三沉头孔12,第三沉头孔12的内部设置有第三螺栓13,第三螺栓13的外侧设置有第二弹簧14;
第一模具1的左侧开设有第一螺纹孔101,第一模具1的左侧位于第一螺纹孔101的上端开设有第二螺纹孔102,第一螺纹孔101与第二螺栓10螺纹连接,第二螺纹孔102与第三螺栓13螺纹连接,将第五模具8和第六模具11进行组合,第二模具5的上端开设有第一凹槽51,第二模具5的上端采用倾斜结构设计,方便对板件进行冲压;
第三模具6的下端开设有第三螺纹孔61,第三模具6与第一模具1之间通过第一弹簧4活动连接,第三螺纹孔61与第一螺栓3螺纹连接,实现模具之间的活动连接,第四模具7的上端开设有第二凹槽71,第四模具7的下端开设有第三凹槽72,与第一凹槽51配合使用,方便冲压,第五模具8与第一模具1的左侧通过第二螺栓10可拆卸连接,第六模具11与第一模具1的左侧通过第二弹簧14活动连接,实现模具之间的伸缩和自动复位。
工作原理:对于这类的门框组合式段差模,首先将第三模具6放置到第一模具1和第二模具5之间,之后将第一螺栓3的一端穿过第一沉头孔2,与第三螺纹孔61螺纹连接,将第三模具6和第一模具1之间相互进行拼接,因为第一弹簧4的伸缩,使得第三模具6和第一模具1处于活动连接的状态,之后将第五模具8余第一模具1的左侧通过第二螺栓10进行连接,再将第六模具11与第一模具1的左侧通过第三螺栓13相互连接,因为第二弹簧14的伸缩,使得第六模具11与第一模具1之间处于活动连接的状态,可以通过第六模具11的伸缩将模具进行移动和冲压,此时组装完成,之后可以将板材放置在第二模具5的上端,将第四模具7的下端向下进行冲压,即可开始进行作业,该门框组合式段差模,通过弹簧和螺栓实现模具之间的连接和缓冲,以及通过弹簧实现模具之间的自动复位,大大提高了该冲压模具的实用性和可调节性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.门框组合式段差模,包括第一模具(1),其特征在于:所述第一模具(1)的下端开设有第一沉头孔(2),所述第一沉头孔(2)的内部设置有第一螺栓(3),所述第一螺栓(3)的外侧设置有第一弹簧(4),所述第一模具(1)的右侧固定连接有第二模具(5),所述第二模具(5)与第一模具(1)之间设置有第三模具(6),所述第三模具(6)的右侧固定连接有第四模具(7),所述第一模具(1)的左侧设置有第五模具(8),所述第五模具(8)的左侧开设有第二沉头孔(9),所述第二沉头孔(9)的内部设置有第二螺栓(10),所述第五模具(8)的上端固定连接有第六模具(11),所述第六模具(11)的左端开设有第三沉头孔(12),所述第三沉头孔(12)的内部设置有第三螺栓(13),所述第三螺栓(13)的外侧设置有第二弹簧(14)。
2.根据权利要求1所述的门框组合式段差模,其特征在于:所述第一模具(1)的左侧开设有第一螺纹孔(101),所述第一模具(1)的左侧位于第一螺纹孔(101)的上端开设有第二螺纹孔(102),所述第一螺纹孔(101)与第二螺栓(10)螺纹连接,所述第二螺纹孔(102)与第三螺栓(13)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的门框组合式段差模,其特征在于:所述第二模具(5)的上端开设有第一凹槽(51),所述第二模具(5)的上端采用倾斜结构设计。
4.根据权利要求1所述的门框组合式段差模,其特征在于:所述第三模具(6)的下端开设有第三螺纹孔(61),所述第三模具(6)与第一模具(1)之间通过第一弹簧(4)活动连接,所述第三螺纹孔(61)与第一螺栓(3)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的门框组合式段差模,其特征在于:所述第四模具(7)的上端开设有第二凹槽(71),所述第四模具(7)的下端开设有第三凹槽(72)。
6.根据权利要求1所述的门框组合式段差模,其特征在于:所述第五模具(8)与第一模具(1)的左侧通过第二螺栓(10)可拆卸连接,所述第六模具(11)与第一模具(1)的左侧通过第二弹簧(14)活动连接。
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- 2020-12-24 CN CN202023165143.8U patent/CN214053402U/zh active Active
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