CN218027577U - 自升式钻井平台悬臂梁接油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻井平台附属装置技术领域,尤其涉及一种自升式钻井平台悬臂梁接油装置。悬臂梁可滑动地安装在悬臂梁底座上,悬臂梁底座上设有悬臂梁轨道槽,在悬臂梁底座的外壁上安装有接油槽,所述接油槽设置在悬臂梁轨道槽的下方,所述接油槽为顶部开口的长条形容器,且接油槽的长度大于所述悬臂梁轨道槽的宽度,所述接油槽的后壁板顶部向斜上方延伸,形成导流板,所述导流板的顶部与悬臂梁底座的外壁面密封连接。本实用新型所述装置可以有效的解决悬臂梁润滑脂落入海洋的问题,避免海洋污染,且本装置安装、拆卸方便,易于操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻井平台附属装置技术领域,尤其涉及一种自升式钻井平台悬臂梁接油装置。
背景技术
自升式钻井平台悬臂梁嵌设在悬臂梁底座的轨道槽中,在悬臂梁滑移时,为保障滑移顺畅,会在轨道上涂抹润滑脂,当悬臂梁伸出和回收时,轨道上的润滑脂会被悬臂梁底座上的轨道槽刮蹭下来,刮蹭下来的润滑脂会堆积在悬臂梁底座外壁上,并且顺着外壁往下流,一直流到海中造成海洋污染,这种现象在环境温度较高时会更加明显。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种自升式钻井平台悬臂梁接油装置,可接住并储存沿悬臂梁底座外壁流下的润滑脂,防止润滑脂流到海里,造成海洋污染。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种自升式钻井平台悬臂梁接油装置,所述悬臂梁可滑动地安装在悬臂梁底座上,悬臂梁底座上设有悬臂梁轨道槽,在悬臂梁底座的外壁上安装有接油槽,所述接油槽设置在悬臂梁轨道槽的下方,所述接油槽为顶部开口的长条形容器,且接油槽的长度大于所述悬臂梁轨道槽的宽度,所述接油槽的后壁板顶部向斜上方延伸,形成导流板,所述导流板的顶部与悬臂梁底座的外壁面密封连接。
对于本实用新型上述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置的进一步改进,所述接油槽的底部设置有排水孔,排水孔与排水管相连接。
对于本实用新型上述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置的进一步改进,所述悬臂梁底座的外壁上还安装有水平的管线,所述接油槽的底部设有夹板,并夹持在管线上。
对于本实用新型上述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置的进一步改进,所述夹板成对设置,每一对夹板夹在所述管线的前后两侧。
对于本实用新型上述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置的进一步改进,所述接油槽上设置有把手。
对于本实用新型上述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置的进一步改进,所述把手设置有两个,分别连接于接油槽的左右两侧。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果。
本实用新型所述自升式钻井平台悬臂梁接油装置,所述接油槽安装在悬臂梁轨道槽的下方,所述接油槽为顶部开口的长条形容器,且接油槽的长度大于悬臂梁轨道槽的宽度,所述接油槽底部设置有夹板,夹持在悬臂梁底座外壁的水平管线上,所述接油槽上设置有把手,底部设置有排水的排水孔和排水管。本实用新型所述装置可以有效的解决悬臂梁润滑脂落入海洋的问题,避免海洋污染,且本装置安装、拆卸方便,易于操作。
附图说明
图1是本实用新型自升式钻井平台悬臂梁接油装置正面示意图;
图2是本实用新型自升式钻井平台悬臂梁接油装置中接油槽的结构示意图;
图3是本实用新型自升式钻井平台悬臂梁接油装置侧面示意图;
图4是本实用新型自升式钻井平台悬臂梁接油装置的接油槽俯视图。
附图标记说明:
1-悬臂梁底座 2-悬臂梁 3-悬臂梁轨道槽 4-接油槽
5-导流板 6-排水孔 7-排水管 8-管线
9-夹板 10-把手 11-施油器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本实用新型,而并非对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1、2、3、4所示,本实用新型所述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置,悬臂梁2安装在悬臂梁底座1上,悬臂梁底座1上设有悬臂梁轨道槽3,悬臂梁2底部具有突出的轨道嵌设在悬臂梁轨道槽3中,如此,悬臂梁2可在悬臂梁底座1上滑动。所述悬臂梁底座1的外壁上(即纵向端面上)安装有接油槽4,所述接油槽4设置在悬臂梁轨道槽3的下方,接油槽4为顶部开口的长条形容器,且长度大于所述悬臂梁轨道槽3的宽度,接油槽4用来接住流下的润滑脂。
本实施例中,为了方便对悬臂梁2施加润滑脂,在悬臂梁轨道槽3下方,接油槽4上方设置有施油器11。
所述接油槽4的后壁板顶部向斜上方延伸,形成导流板5,所述导流板5的顶部与悬臂梁底座1的外壁面密封连接。本实施例中采用涂抹硅胶的方式进行密封连接。所述导流板5可将由悬臂梁底座1外壁流下的润滑脂导入接油槽4中。
如图2所示,所述接油槽4的底部设置有排水孔6,排水孔6与排水管7相连接。本实施例中排水管7为软管,以防下雨天接油槽4内积水,可方便排水。
如图1、2、3所示,悬臂梁底座1的外壁上安装有水平的管线8,接油槽4的底部设置有夹板9,所述夹板9夹持在管线8上,所述夹板9成对设置,每一对夹板9夹在所述管线8前后两侧。
如图1、2、3、4所示,所述接油槽4上设置有把手10,所述把手10设置有两个,分别连接于接油槽4的左右两侧。方便本装置的安装和拆卸。
本实施例中,夹板9和把手10以焊接的方式连接于接油槽4。
本实用新型所述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置,操作人员可手握把手10对装置进行安装和拆卸,在安装时,将夹板9夹持在管线8上进行装置的固定,将硅油涂抹在导流板5和悬臂梁底座1外壁之间进行密封。下雨天,可通过接油槽4底部的排水孔6和排水管7进行排水以防止雨水积聚。需要清理时可手握把手10进行拆卸后对接油槽4进行清洗。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自升式钻井平台悬臂梁接油装置,所述悬臂梁(2)可滑动地安装在悬臂梁底座(1)上,悬臂梁底座(1)上设有悬臂梁轨道槽(3),其特征在于,在悬臂梁底座(1)的外壁上安装有接油槽(4),所述接油槽(4)设置在悬臂梁轨道槽(3)的下方,所述接油槽(4)为顶部开口的长条形容器,且接油槽(4)的长度大于所述悬臂梁轨道槽(3)的宽度,所述接油槽(4)的后壁板顶部向斜上方延伸,形成导流板(5),所述导流板(5)的顶部与悬臂梁底座(1)的外壁面密封连接。
2.根据权利要求1所述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置,其特征在于:所述接油槽(4)的底部设置有排水孔(6),排水孔(6)与排水管(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置,其特征在于:所述悬臂梁底座(1)的外壁上还安装有水平的管线(8),所述接油槽(4)的底部设有夹板(9),并夹持在管线(8)上。
4.根据权利要求3所述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置,其特征在于:所述夹板(9)成对设置,每一对夹板(9)夹在所述管线(8)的前后两侧。
5.根据权利要求1所述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置,其特征在于:所述接油槽(4)上设置有把手(10)。
6.根据权利要求5所述的自升式钻井平台悬臂梁接油装置,其特征在于:所述把手(10)设置有两个,分别连接于接油槽(4)的左右两侧。
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