CN218025003U - 一种用于设备拆装作业的吊装工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于设备拆装作业的吊装工装，涉及龙门架技术领域，包括两根底梁、立柱、横梁及滑轮吊具组件，其特征在于，底梁底部安装有万向轮，万向轮上设有锁扣，底梁上依次焊接有左侧连板、中间连板及右侧连板，立柱两端分别焊接有底连板和顶连板，立柱的柱体上焊接有两个侧连板，横梁上焊接有两个连接板，底梁上对称设置有两个加固梁，加固梁两端分别焊接有下固定连板和上固定连板，所述中间连板与底连板螺栓连接，左侧连板和右侧连板分别与两个下固定连板螺栓连接，两个侧连板分别与两个上固定连板螺栓连接，所述顶连板与连接板螺栓连接，本装置牢固效果好，拆卸方便，使用寿命长。

Description

一种用于设备拆装作业的吊装工装

技术领域

本实用新型涉及龙门架技术领域，具体而言，涉及一种用于设备拆装作业的吊装工装。

背景技术

龙门架是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

现有的龙门架多采用将横梁焊接在两根立柱上，此种安装结构稳定性不佳，安全性能较差；其中，也存在将立柱直接焊接为三角形以提高结构稳定性的，但此种结构也存在较大弊端，整套装置组装不方便，刚度小，因此，现有的龙门架有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种用于设备拆装作业的吊装工装。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于设备拆装作业的吊装工装，包括两根底梁、安装在底梁上的立柱、设置在两根立柱上的横梁及安装在横梁上的滑轮吊具组件，底梁底部安装有万向轮，万向轮上设有锁扣，底梁上依次焊接有左侧连板、中间连板及右侧连板，立柱两端分别焊接有底连板和顶连板，立柱的柱体上焊接有两个侧连板，横梁上焊接有两个连接板，底梁上对称设置有两个加固梁，加固梁两端分别焊接有下固定连板和上固定连板，所述中间连板与底连板螺栓连接，左侧连板和右侧连板分别与两个下固定连板螺栓连接，两个侧连板分别与两个上固定连板螺栓连接，所述顶连板与连接板螺栓连接。

进一步的，所述底梁两端设有封板以避免底梁内部生锈降低使用寿命。

进一步的，所述万向轮采用尼龙双刹PU聚氨酯轮，此种万向轮移动过程中噪音小、耐磨损、抗冲击效果佳。

进一步的，两个所述侧连板对称设置在立柱两侧，两个所述连接板对称设置在横梁底部以使得受力均匀，提高装置使用寿命。

进一步的，所述螺栓采用高强度螺栓连接。

进一步的，所述横梁和立柱之间增设有加强梁，加强梁两端分别与立柱和顶连板焊接，加强梁倾斜设置使得横梁和立柱与加强梁之间形成稳定的三角结构。

进一步的，本设计中所需焊接位均采用无缝焊接，且立柱及各梁体均采用加厚锰钢钢板以提高装置耐用性。

进一步的，装置外层做烤漆处理，所述底梁、立柱、加固梁及横梁表面涂覆耐磨防腐材料，在延长使用寿命的同时提高外箱美观度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过底梁、立柱、加固梁、横梁及万向轮之间的结构设计增强了整个装置的稳定性，立柱及各梁体之间通过螺栓连接可实现快速拆卸，加固梁与立柱和底梁之间构成稳定的三角结构，牢固效果好，整个装置转移方便，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为图1中A的局部放大图；

其中：1底梁，11封板，12左侧连板，13中间连板，14右侧连板，2万向轮， 21锁扣，3立柱，31侧连板，32底连板，33顶连板，4加固梁，41下加固连板， 42上加固连板，5加强梁，6滑轮吊具组件，7横梁，71连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种用于设备拆装作业的吊装工装，包括两根底梁1、安装在底梁上的立柱3、设置在两根立柱上的横梁7及安装在横梁上的滑轮吊具组件6，底梁采用方钢且两端设有封板11对底梁进行封口处理以避免底梁内部生锈降低使用寿命，底梁底部安装有便于移动的万向轮2，万向轮上设有锁扣以实现对万向轮的刹车，万向轮可采用尼龙双刹PU聚氨酯轮，此种万向轮移动过程中噪音小、耐磨损、抗冲击效果佳，底梁上依次焊接有左侧连板12、中间连板13 及右侧连板14；立柱两端分别焊接有底连板32和顶连板33，立柱的柱体上焊接有两个侧连板31，两个侧连板对称设置；横梁上焊接有两个连接板71，两个连接板对称设置在横梁底部；底梁上对称设置有两个加固梁4，加固梁两端分别焊接有下固定连板41和上固定连板42；其中，所述中间连板与底连板螺栓连接，左侧连板和右侧连板分别与两个下固定连板螺栓连接，两个侧连板分别与两个上固定连板螺栓连接，所述顶连板与连接板螺栓连接。

龙门架立柱及各梁体之间通过高强度螺栓连接可实现快速拆卸，加固梁与立柱和底梁之间构成稳定的三角结构，牢固效果好，整个装置转移方便，在使用过程中，通过手动或配合起重设备起吊重物，与传统的空门架相比，本装置拆装方便，结构更加稳定，使用寿命长。

其中，为进一步增强装置结构的稳定性，所述横梁和立柱之间增设有加强梁5，加强梁倾斜设置使得横梁和立柱与加强梁之间形成稳定的三角结构，具体的，加强梁两端分别与立柱和顶连板焊接。

值得说明的是，本设计中所需焊接位均采用无缝焊接，且立柱及各梁体均采用加厚锰钢钢板以提高装置耐用性；装置外层做烤漆处理，涂覆耐磨防腐材料，在延长使用寿命的同时提高外箱美观度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于设备拆装作业的吊装工装，包括两根底梁、安装在底梁上的立柱、设置在两根立柱上的横梁及安装在横梁上的滑轮吊具组件，其特征在于，底梁底部安装有万向轮，万向轮上设有锁扣，底梁上依次焊接有左侧连板、中间连板及右侧连板，立柱两端分别焊接有底连板和顶连板，立柱的柱体上焊接有两个侧连板，横梁上焊接有两个连接板，底梁上对称设置有两个加固梁，加固梁两端分别焊接有下固定连板和上固定连板，所述中间连板与底连板螺栓连接，左侧连板和右侧连板分别与两个下固定连板螺栓连接，两个侧连板分别与两个上固定连板螺栓连接，所述顶连板与连接板螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于设备拆装作业的吊装工装，其特征在于，所述底梁两端设有封板。

3.根据权利要求1所述的一种用于设备拆装作业的吊装工装，其特征在于，两个所述侧连板对称设置在立柱两侧，两个所述连接板对称设置在横梁底部。

4.根据权利要求1所述的一种用于设备拆装作业的吊装工装，其特征在于，所述横梁和立柱之间增设有加强梁，加强梁两端分别与立柱和顶连板焊接，加强梁倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种用于设备拆装作业的吊装工装，其特征在于，所述底梁、立柱、加固梁及横梁表面涂覆耐磨防腐材料。

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