CN218019738U - 一种多缸式eva发泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多缸式EVA发泡机，涉及发泡机技术领域，包括底脚，还包括推出结构以及压紧结构，所述底脚的顶端安装有底座，且底座的顶端中间位置处设置有模具，所述底座顶端的两侧均安装有支撑板，且压紧结构均位于支撑板的内部，所述支撑板的顶端安装有顶板，且顶板底端的两侧均安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，且安装板的底端安装有模子板，所述底座的内部开设有第一空腔。本实用新型通过第一螺纹块推动连接杆，使连接杆推动推板，使推板推动推杆，并带动伸缩杆伸长，通过推杆推动模具内部的底板，通过底板将模具内部成型的发泡材料推出，该结构实现了对材料的推出，防止材料黏连在模具的内部难以取出。

Description

一种多缸式EVA发泡机

技术领域

本实用新型涉及发泡机技术领域，具体为一种多缸式EVA发泡机。

背景技术

EVA发泡是将经过混炼充分混合物料制成一定形式片材，置于压机模具中加热加压，交链机分解而使树脂交链达到一定交链度后进一步升高温度使发泡剂分解，待发泡剂完全分解卸压，EVA泡棉防震性能优于聚苯乙烯等传统发泡资料，且契合环保请求，是出口产品的选择,而进行EVA发泡的压机则被称之为EVA发泡机。

经过检索，中国专利授权公告号CN211683141U，公开了一种多缸式EVA发泡机，文中提出“所述第一模具板下侧安装有第二模具板，且第二模具板下侧安装有第三模具板，同时第三模具板下侧安装有第四模具板，侧立板上开设有开孔”在材料进行发泡完毕后，材料会黏连在模具的内部，难以取出，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多缸式EVA发泡机，以解决上述背景技术中提出的材料发泡完毕后难以取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多缸式EVA发泡机，包括底脚，还包括推出结构以及压紧结构；

所述底脚的顶端安装有底座，且底座的顶端中间位置处设置有模具，所述底座顶端的两侧均安装有支撑板，且压紧结构均位于支撑板的内部；

所述支撑板的顶端安装有顶板，且顶板底端的两侧均安装有气缸，所述气缸的底端安装有安装板，且安装板的底端安装有模子板，所述底座的内部开设有第一空腔，且推出结构位于第一空腔的内部；

所述推出结构包括安装槽，所述安装槽安装于第一空腔内部的底端，且安装槽的内部竖向安装有固定竖板板，所述固定竖板板的一侧安装有第一微型伺服电机，且第一微型伺服电机的输出端安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块，且第一螺纹块的顶端均通过铰接键连接有连接杆，所述安装槽顶端的两侧均安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶端安装有推板，所述推板的顶端安装有多个推杆，且模具内部的底端均设置有底板。

优选的，所述双向螺纹杆的一端穿过固定竖板板，且双向螺纹杆的一端延伸至安装槽内部的一侧。

优选的，所述连接杆的顶端均穿过安装槽，且连接杆的顶端均延伸至安装槽的上方。

优选的，所述双向螺纹杆通过转轴连接于安装槽内部的一侧，且连接杆均通过铰接键连接于推板的底端。

优选的，所述压紧结构包括第二螺纹块、压板、第二空腔、第二伺服电机、第三空腔和单向螺纹杆，所述第二空腔均开设于支撑板的内部，且第三空腔均开设于第二空腔上方支撑板的内部，所述第三空腔内部的底端均安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出端均安装有单向螺纹杆，所述第二空腔内部单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块，且第二螺纹块的一侧均安装有压板。

优选的，所述单向螺纹杆的底端均穿过支撑板延伸至单向螺纹杆内部的底端，且单向螺纹杆均通过转轴安装于单向螺纹杆内部的底端。

优选的，所述第二螺纹块的一侧均穿过支撑板，且第二螺纹块的一侧均延伸至支撑板的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将第一微型伺服电机启动，通过第一微型伺服电机带动双向螺纹杆旋转，由于第一螺纹块与双向螺纹杆通过螺纹连接，且第一螺纹块分别位于双向螺纹杆外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆进行旋转的过程中，第一螺纹块可以在双向螺纹杆的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过调节双向螺纹杆的旋转方向，使第一螺纹块在双向螺纹杆的外壁向相互靠近的方向移动，通过第一螺纹块推动连接杆，使连接杆推动推板，使推板推动推杆，并带动伸缩杆伸长，通过推杆推动模具内部的底板，通过底板将模具内部成型的发泡材料推出，该结构实现了对材料的推出，防止材料黏连在模具的内部难以取出。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、底脚；2、第一空腔；3、底座；4、模具；5、支撑板；6、安装板；7、顶板；8、气缸；9、压紧结构；901、第二螺纹块；902、压板；903、第二空腔；904、第二伺服电机；905、第三空腔；906、单向螺纹杆；10、模子板；11、第一微型伺服电机；12、固定竖板板；13、第一螺纹块；14、双向螺纹杆；15、安装槽；16、连接杆；17、推杆；18、底板；19、推板；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种多缸式EVA发泡机，包括底脚1，还包括推出结构以及压紧结构9；

底脚1的顶端安装有底座3，且底座3的顶端中间位置处设置有模具4，底座3顶端的两侧均安装有支撑板5，且压紧结构9均位于支撑板5的内部；

支撑板5的顶端安装有顶板7，且顶板7底端的两侧均安装有气缸8，气缸8的底端安装有安装板6，且安装板6的底端安装有模子板10，底座3的内部开设有第一空腔2，且推出结构位于第一空腔2的内部；

请参阅图1-4，一种多缸式EVA发泡机还包括推出结构，推出结构包括安装槽15，安装槽15安装于第一空腔2内部的底端，且安装槽15的内部竖向安装有固定竖板板12，固定竖板板12的一侧安装有第一微型伺服电机11，该第一微型伺服电机11的型号可以是42M704L530，且第一微型伺服电机11的输出端安装有双向螺纹杆14，双向螺纹杆14的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块13，且第一螺纹块13的顶端均通过铰接键连接有连接杆16，安装槽15顶端的两侧均安装有伸缩杆20，且伸缩杆20的顶端安装有推板19，推板19的顶端安装有多个推杆17，且模具4内部的底端均设置有底板18；

双向螺纹杆14的一端穿过固定竖板板12，且双向螺纹杆14的一端延伸至安装槽15内部的一侧；

连接杆16的顶端均穿过安装槽15，且连接杆16的顶端均延伸至安装槽15的上方；

双向螺纹杆14通过转轴连接于安装槽15内部的一侧，且连接杆16均通过铰接键连接于推板19的底端；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，通过调节双向螺纹杆14的旋转方向，使第一螺纹块13在双向螺纹杆14的外壁向相互靠近的方向移动，通过第一螺纹块13推动连接杆16，使连接杆16推动推板19，使推板19推动推杆17。

实施例2：压紧结构9包括第二螺纹块901、压板902、第二空腔903、第二伺服电机904、第三空腔905和单向螺纹杆906，第二空腔903均开设于支撑板5的内部，且第三空腔905均开设于第二空腔903上方支撑板5的内部，第三空腔905内部的底端均安装有第二伺服电机904，该第二伺服电机904的型号可以是42M704L530，且第二伺服电机904的输出端均安装有单向螺纹杆906，第二空腔903内部单向螺纹杆906的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块901，且第二螺纹块901的一侧均安装有压板902；

单向螺纹杆906的底端均穿过支撑板5延伸至单向螺纹杆906内部的底端，且单向螺纹杆906均通过转轴安装于单向螺纹杆906内部的底端；

第二螺纹块901的一侧均穿过支撑板5，且第二螺纹块901的一侧均延伸至支撑板5的一侧；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用该机构时，通过调节单向螺纹杆906的旋转方向，使第二螺纹块901在单向螺纹杆906的外壁向上移动，通过第二螺纹块901带动压板902，使压板902向上移动。

工作原理：工作人员将混合物置于模具4的内部，随后将气缸8启动，使气缸8伸长，通过气缸8带动安装板6以及模子板10向下移动，通过模子板10对模具4内部的材料进行加压，进行发泡处理，处理完毕后，工作人员可以将第一微型伺服电机11启动，通过第一微型伺服电机11带动双向螺纹杆14旋转，由于第一螺纹块13与双向螺纹杆14通过螺纹连接，且第一螺纹块13分别位于双向螺纹杆14外壁螺纹相逆的两个部分，故在双向螺纹杆14进行旋转的过程中，第一螺纹块13可以在双向螺纹杆14的外壁随着螺纹移动，且移动的方向相反，通过调节双向螺纹杆14的旋转方向，使第一螺纹块13在双向螺纹杆14的外壁向相互靠近的方向移动，通过第一螺纹块13推动连接杆16，使连接杆16推动推板19，使推板19推动推杆17，并带动伸缩杆20伸长，通过推杆17推动模具4内部的底板18，通过底板18将模具4内部成型的发泡材料推出；

若需要对模具4的型号进行更换，工作人员可以将第二伺服电机904启动，通过第二伺服电机904带动单向螺纹杆906，使单向螺纹杆906旋转，由于单向螺纹杆906与第二螺纹块901通过螺纹连接，故在单向螺纹杆906进行旋转的过程中，第二螺纹块901可以在单向螺纹杆906的外壁随着螺纹移动，通过调节单向螺纹杆906的旋转方向，使第二螺纹块901在单向螺纹杆906的外壁向上移动，通过第二螺纹块901带动压板902，使压板902向上移动，此时工作人员即可将模具4取下进行更换，并将模子板10与安装板6的螺纹连接解除，更换上适合模具4的模子板10，将更换后的模具4放回原处，使第二螺纹块901在单向螺纹杆906的外壁向下移动，通过压板902即可将其重新固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种多缸式EVA发泡机，包括底脚（1），其特征在于：还包括推出结构以及压紧结构（9）；所述底脚（1）的顶端安装有底座（3），且底座（3）的顶端中间位置处设置有模具（4），所述底座（3）顶端的两侧均安装有支撑板（5），且压紧结构（9）均位于支撑板（5）的内部；所述支撑板（5）的顶端安装有顶板（7），且顶板（7）底端的两侧均安装有气缸（8），所述气缸（8）的底端安装有安装板（6），且安装板（6）的底端安装有模子板（10），所述底座（3）的内部开设有第一空腔（2），且推出结构位于第一空腔（2）的内部；所述推出结构包括安装槽（15），所述安装槽（15）安装于第一空腔（2）内部的底端，且安装槽（15）的内部竖向安装有固定竖板板（12），所述固定竖板板（12）的一侧安装有第一微型伺服电机（11），且第一微型伺服电机（11）的输出端安装有双向螺纹杆（14），所述双向螺纹杆（14）的外壁通过螺纹连接有两个第一螺纹块（13），且第一螺纹块（13）的顶端均通过铰接键连接有连接杆（16），所述安装槽（15）顶端的两侧均安装有伸缩杆（20），且伸缩杆（20）的顶端安装有推板（19），所述推板（19）的顶端安装有多个推杆（17），且模具（4）内部的底端均设置有底板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种多缸式EVA发泡机，其特征在于：所述双向螺纹杆（14）的一端穿过固定竖板板（12），且双向螺纹杆（14）的一端延伸至安装槽（15）内部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种多缸式EVA发泡机，其特征在于：所述连接杆（16）的顶端均穿过安装槽（15），且连接杆（16）的顶端均延伸至安装槽（15）的上方。

4.根据权利要求1所述的一种多缸式EVA发泡机，其特征在于：所述双向螺纹杆（14）通过转轴连接于安装槽（15）内部的一侧，且连接杆（16）均通过铰接键连接于推板（19）的底端。

5.根据权利要求1所述的一种多缸式EVA发泡机，其特征在于：所述压紧结构（9）包括第二螺纹块（901）、压板（902）、第二空腔（903）、第二伺服电机（904）、第三空腔（905）和单向螺纹杆（906），所述第二空腔（903）均开设于支撑板（5）的内部，且第三空腔（905）均开设于第二空腔（903）上方支撑板（5）的内部，所述第三空腔（905）内部的底端均安装有第二伺服电机（904），且第二伺服电机（904）的输出端均安装有单向螺纹杆（906），所述第二空腔（903）内部单向螺纹杆（906）的外壁均通过螺纹连接有第二螺纹块（901），且第二螺纹块（901）的一侧均安装有压板（902）。

6.根据权利要求5所述的一种多缸式EVA发泡机，其特征在于：所述单向螺纹杆（906）的底端均穿过支撑板（5）延伸至单向螺纹杆（906）内部的底端，且单向螺纹杆（906）均通过转轴安装于单向螺纹杆（906）内部的底端。

7.根据权利要求5所述的一种多缸式EVA发泡机，其特征在于：所述第二螺纹块（901）的一侧均穿过支撑板（5），且第二螺纹块（901）的一侧均延伸至支撑板（5）的一侧。

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