CN218019707U - 一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及日用品生产技术领域，且公开了一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，包括底架，所述底架上表面固定连接有工作盘，所述工作盘后端铰接有底板，所述底板上方设置有模具，所述模具的前后外表面与工作盘之间均固定连接有限位弹簧，所述模具内设置有脱模板，所述脱模板的上表面前端设置有前推杆，所述前推杆的上端栓接有前空心套，所述前空心套的下端固定连接有手柄，所述脱模板的上表面后端设置有后推杆，所述后推杆的上端栓接有后空心套。该鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置可通过按压手柄，带动脱模板下移将模具内的成品快速脱模，操作简便，模具和工作盘之间设置了限位弹簧可适用于不同码数鞋底生产。

Description

一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置

技术领域

本实用新型涉及日用品生产技术领域，具体为一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置。

背景技术

橡胶底是所有使橡胶材料的运动鞋的统称，橡胶的辨别并不是很困难，因为橡胶是软的，有定的弹性，稍微用手挤压下就材质试试它有无弹性，也闻闻材料，看是不是有橡胶的味道，还可以将橡胶鞋底折叠弯曲，指甲掐，有反弹的迹象的话般就是橡胶的材料，硫化鞋是以橡胶、织物或为帮，橡胶为底料，粘贴、模压或注胶等式加成型，再在定温度和压下进行硫化，赋予鞋帮、鞋底 强度和弹性，并使者牢固地结合在起，故称硫化鞋，采硫化艺的鞋有硫化鞋之称。

在此类鞋底制作过程中，需要将成型后的鞋底进行脱模，通常采用的防范是用手脱模，此方式费时费力，有时模具温度过高，还会对人造成烫伤的风险。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，具备脱模便捷、适用性好等优点，解决了鞋底生产中脱模不便且脱模工具只能对一种码数的鞋底进行脱模的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，包括底架，所述底架上表面左右两侧均固定连接有侧杆，所述底架上表面固定连接有工作盘，所述工作盘后端铰接有底板，所述底板上方设置有模具，所述模具的前后外表面与工作盘之间均固定连接有限位弹簧，所述模具内设置有脱模板，所述脱模板的上表面前端设置有前推杆，所述前推杆的上端栓接有前空心套，所述前空心套的下端固定连接有手柄，所述脱模板的上表面后端设置有后推杆，所述后推杆的上端栓接有后空心套。

优选的，所述前推杆和后推杆与脱模板之间均设置有下端套，所述下端套的下表面与脱模板的上表面固定连接，所述前推杆和后推杆与下端套之间均为栓接，所述前空心套和后空心套的上端均固定连接有二号连接辊，所述二号连接辊的上栓接有上端套，所述上端套的上表面与顶架的下表面之间固定连接，所述前推杆与前空心套之间和后推杆与后空心套之前均设置有一号连接辊，所述底板的前端固定连接有把手，所述底板的上表面前端固定连接有卡爪，所述工作盘的前端固定连接有卡销。

优选的，所述工作盘内为空心，所述工作盘前端在底板的下方开设有槽，使得底板的前端可以被打开并上下自由移动。

优选的，所述底板的前端超过工作盘的前端，所述底板的横截面积大于模具的横截面积，使得底板可将模具底部完全封闭，避免鞋底成型中出现漏液的情况，影响产品的质量。

优选的，所述脱模板的横截面积小于模具的横截面积，所述脱模板与模具之间不固定且与模具之间相互平行。

优选的，所述前推杆和后推杆的上端与一号连接辊之间固定连接，所述一号连接辊与前空心套和后空心套之间为栓接。

优选的，所述后推杆上端的一号连接辊设置在后空心套的底端，所述前推杆上端的一号连接辊设置在前空心套的中间位置，所述一号连接辊均处于同一水平面，手柄下压使得前推杆推动模具下移时，后推杆同样推动模具下移，保持模具下移时仍然保持水平状态，使得鞋底脱模更加顺利。

优选的，所述卡爪可以扣在卡销上，所述卡销在远离工作盘的一端呈圆弧面。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，具备以下有益效果：

1、该鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，通过上抬或下压手柄，带动前空心套绕上端套转动，从而使得前推杆带动脱模板上下移动，脱模板下压时，可对模具中已经成形的鞋底成品下压，使其成功脱模，此操作无需人手动对鞋底进行脱模，省时省力，从而达到该鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置脱模便捷的目的。

2、该鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，通过在工作盘内侧壁体上固定安装若干限位弹簧，将需要生产的码数鞋底模具卡在限位弹簧远离工作盘的一端，由于限位弹簧具有一定的弹性且能够被压缩，压缩的同时可以对模具有一个相反的抵抗力，使得模具在工作盘的位置稳定，在限位弹簧能够被压缩的最大范围类，工作盘内可以固定不同码数的模具，使得生产时无需再准备和不同码数匹配的模具，从而达到该鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置适用性好的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构内部正视示意图；

图2为本实用新型结构脱模板下移时内部左视示意图；

图3为本实用新型结构脱模板上移时内部左视示意图；

图4为本实用新型结构A处放大示意图。

其中：1、顶架；2、侧杆；3、前空心套；4、手柄；5、脱模板；6、底板；7、底架；8、工作盘；9、把手；10、模具；11、下端套；12、后推杆；13、一号连接辊；14、后空心套；15、二号连接辊；16、上端套；17、前推杆；18、限位弹簧；19、卡销；20、卡爪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，包括底架7，底架7上表面左右两侧均固定连接有侧杆2，底架7上表面固定连接有工作盘8，工作盘8后端铰接有底板6，底板6上方设置有模具10，模具10的前后外表面与工作盘8之间均固定连接有限位弹簧18，模具10内设置有脱模板5，脱模板5的上表面前端设置有前推杆17，前推杆17的上端栓接有前空心套3，前空心套3的下端固定连接有手柄4，脱模板5的上表面后端设置有后推杆12，后推杆12的上端栓接有后空心套14。

前推杆17和后推杆12与脱模板5之间均设置有下端套11，下端套11的下表面与脱模板5的上表面固定连接，前推杆17和后推杆12与下端套11之间均为栓接，前空心套3和后空心套14的上端均固定连接有二号连接辊15，二号连接辊15的上栓接有上端套16，上端套16的上表面与顶架1的下表面之间固定连接，前推杆17与前空心套3之间和后推杆12与后空心套14之前均设置有一号连接辊13，底板6的前端固定连接有把手9，底板6的上表面前端固定连接有卡爪20，工作盘8的前端固定连接有卡销19。

工作盘8内为空心，工作盘8前端在底板6的下方开设有槽，使得底板6的前端可以被打开并上下自由移动，底板6的前端超过工作盘8的前端，底板6的横截面积大于模具10的横截面积，使得底板6可将模具10底部完全封闭，避免鞋底成型中出现漏液的情况，影响产品的质量，脱模板5的横截面积小于模具10的横截面积，脱模板5与模具10之间不固定且与模具10之间相互平行。

前推杆17和后推杆12的上端与一号连接辊13之间固定连接，一号连接辊13与前空心套3和后空心套14之间为栓接，后推杆12上端的一号连接辊13设置在后空心套14的底端，前推杆17上端的一号连接辊13设置在前空心套3的中间位置，一号连接辊13均处于同一水平面，手柄4下压使得前推杆17推动模具10下移时，后推杆12同样推动模具10下移，保持模具10下移时仍然保持水平状态，使得鞋底脱模更加顺利，卡爪20可以扣在卡销19上，卡销19在远离工作盘8的一端呈圆弧面。

在使用时，将对应码数的模具10卡接在工作盘8内，并保持限位弹簧18远离工作盘8的一端与模具10的外壁相贴合，限位弹簧18被挤压并将模具10固定在工作盘8内，通过把手9抬起底板6将底板6和模具10的下端合上，底板6前端的卡爪20和工作盘8前端的卡销19扣住，使得底板6的位置固定，向模具10内倒入材料，冷却后，鞋底凝固成型，通过把手9打开底板6，向下按压手柄4，带动前空心套3绕其上方的上端套16向下转动，与此同时前空心套3将前推杆17下压，前推杆17带动脱模板5下压，此过程中后空心套14和后推杆12均辅助将脱模板5整体下压，将模具10内已成型的鞋底脱离模具10，从底板6上滑落，使得鞋底脱模成功。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，包括底架(7)，其特征在于：所述底架(7)上表面左右两侧均固定连接有侧杆(2)，所述底架(7)上表面固定连接有工作盘(8)，所述工作盘(8)后端铰接有底板(6)，所述底板(6)上方设置有模具(10)，所述模具(10)的前后外表面与工作盘(8)之间均固定连接有限位弹簧(18)，所述模具(10)内设置有脱模板(5)，所述脱模板(5)的上表面前端设置有前推杆(17)，所述前推杆(17)的上端栓接有前空心套(3)，所述前空心套(3)的下端固定连接有手柄(4)，所述脱模板(5)的上表面后端设置有后推杆(12)，所述后推杆(12)的上端栓接有后空心套(14)。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，其特征在于：所述前推杆(17)和后推杆(12)与脱模板(5)之间均设置有下端套(11)，所述下端套(11)的下表面与脱模板(5)的上表面固定连接，所述前推杆(17)和后推杆(12)与下端套(11)之间均为栓接，所述前空心套(3)和后空心套(14)的上端均固定连接有二号连接辊(15)，所述二号连接辊(15)的上栓接有上端套(16)，所述上端套(16)的上表面与顶架(1)的下表面之间固定连接，所述前推杆(17)与前空心套(3)之间和后推杆(12)与后空心套(14)之前均设置有一号连接辊(13)，所述底板(6)的前端固定连接有把手(9)，所述底板(6)的上表面前端固定连接有卡爪(20)，所述工作盘(8)的前端固定连接有卡销(19)。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，其特征在于：所述工作盘(8)内为空心，所述工作盘(8)前端在底板(6)的下方开设有槽。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，其特征在于：所述底板(6)的前端超过工作盘(8)的前端，所述底板(6)的横截面积大于模具(10)的横截面积。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，其特征在于：所述脱模板(5)的横截面积小于模具(10)的横截面积，所述脱模板(5)与模具(10)之间不固定且与模具(10)之间相互平行。

6.根据权利要求2所述的一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，其特征在于：所述前推杆(17)和后推杆(12)的上端与一号连接辊(13)之间固定连接，所述一号连接辊(13)与前空心套(3)和后空心套(14)之间为栓接。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，其特征在于：所述后推杆(12)上端的一号连接辊(13)设置在后空心套(14)的底端，所述前推杆(17)上端的一号连接辊(13)设置在前空心套(3)的中间位置，所述一号连接辊(13)均处于同一水平面。

8.根据权利要求2所述的一种鞋底方便脱模的鞋底生产用定型装置，其特征在于：所述卡爪(20)可以扣在卡销(19)上，所述卡销(19)在远离工作盘(8)的一端呈圆弧面。

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