CN218018808U - 一种磁材内圆切片的装料治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种磁材内圆切片的装料治具，涉及磁材内圆切片技术领域。它包括夹持机构、磁吸机构和固定机构，夹持机构连接在固定机构的顶部和底部，毛坯块切割后形成的每个小块均被一组夹持机构夹持连接，固定机构在毛坯块的两侧分别连接有一组磁吸机构，毛坯块两侧的料皮分别与对应的磁吸机构磁性连接，毛坯块无需粘接即可在夹持机构和磁吸机构的辅助下固定在固定机构上，在切割过程中更加稳固，切割产生的料皮和小块也不会掉落，切割后的取料工序更加便捷，由于没有残胶和石棉板残渣，简单除油后即可直接流转到后续工序中，避免了高温碱水对人体和产品的伤害，省去了除胶工序，避免了石棉板的粉尘污染。

Description

一种磁材内圆切片的装料治具

技术领域

本实用新型涉及磁材内圆切片技术领域，尤其是涉及一种磁材内圆切片的装料治具。

背景技术

稀土永磁(主要是钕铁硼和钐钴)由于优异的磁性，已大量应用于各领域，受制于目前工艺技术的限制，将稀土永磁做成毛坯块再机加工成小块是当前主流的工艺。目前稀土永磁的切片加工以内圆切片为主，通过将毛坯块粘接到石棉板上，再将石棉板粘接到固定板上，再整体装夹到定位治具上进行切割，由于石棉板价格低廉，与毛坯块切割后能很好分离，所以该方式操作简单，被大量使用。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有毛坯块大多采用胶水与石棉板粘接，切割后虽然石棉板可强行掰开，但是仍然有很多残渣粘在毛坯块上，而且还有大量的残胶，需要额外的增加一道除胶的工序，目前多数是以碱水高温除胶的方式，耗能高，而且不环保，蒸发的水蒸气对人体也是有害的，同时钕铁硼基材在高温的碱水中放置时间过长，容易出现麻坑腐蚀，此外，粘接用的石棉板，在加工时会造成大量的粉尘污染，粘胶时涂覆的胶水对人体也是有害的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁材内圆切片的装料治具，以解决现有技术中存在的毛坯块切割后粘连有残胶和石棉板残渣，不易去除并且产生污染的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种磁材内圆切片的装料治具，包括夹持机构、磁吸机构和固定机构，所述夹持机构连接在所述固定机构的顶部和底部，毛坯块切割后形成的每个小块均被一组所述夹持机构夹持连接，所述固定机构在所述毛坯块的两侧分别连接有一组所述磁吸机构，所述毛坯块两侧的料皮分别与对应的所述磁吸机构磁性连接。

优选地，所述夹持机构包括卡扣结构和档条结构，所述卡扣结构连接在所述固定机构的顶部并且其前端与对应的所述小块的顶部相接触，所述档条结构连接在所述固定机构的底部并且其前端与对应的所述小块的底部相接触。

优选地，所述卡扣结构为水平式法兰座快速夹钳。

优选地，所述档条结构包括档条本体和第一止动螺丝，所述档条本体的一端与所述固定机构的底部相连接，所述档条本体的另一端与所述第一止动螺丝相连接，所述第一止动螺丝的顶端与所述小块的底部相接触。

优选地，所述磁吸机构包括挡块、推拉块、磁铁和第二止动螺丝，所述挡块的一端与所述固定机构相连接，所述挡块的另一端开设有活动孔，所述推拉块活动连接在所述活动孔内部，所述磁铁连接在所述推拉块靠近所述毛坯块的一端，所述第二止动螺丝连接在所述挡块上并且能够与所述推拉块相接触。

优选地，所述固定机构包括固定板和底板，所述固定板连接在所述底板的顶部，所述卡扣结构和所述磁吸机构与所述固定板相连接，所述档条结构与所述底板相连接。

优选地，所述固定板的端部设置有固定部，所述固定板通过所述固定部与外部固定设备相连接。

优选地，所述固定板和所述底板螺栓连接。

本实用新型的有益效果为：通过设置有夹持机构，夹持机构连接在固定机构的顶部和底部，毛坯块能够被外部切割设备切割成小块，在每个小块处均对应设置有一组夹持机构，根据小块的数量选择固定机构上的夹持机构的数量，毛坯块在被切割之前，所有的夹持机构可对毛坯块的顶部和底部进行固定，毛坯块在被切割之后，形成的每个小块均被一组夹持机构夹持连接，小块能够被夹持机构牢牢固定，避免掉落；

通过设置有固定机构，固定机构在毛坯块的两侧分别连接有一组磁吸机构，毛坯块在被切割之前，其两侧便能够与两组磁吸机构分别连接，毛坯块在被切割之后，在其两侧分别形成一个料皮，料皮分别与对应的磁吸机构磁性连接，料皮能够被磁吸机构牢牢吸住，避免掉落；

毛坯块无需粘接即可在夹持机构和磁吸机构的辅助下固定在固定机构上，在切割过程中更加稳固，切割产生的料皮和小块也不会掉落，切割后的取料工序更加便捷，小块能够解除与夹持机构的连接，料皮能够与磁吸机构直接分离，由于没有残胶和石棉板残渣，简单除油后即可直接流转到后续工序中，避免了高温碱水对人体和产品的伤害，省去了除胶工序，避免了石棉板的粉尘污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型中档条结构的细节结构图；

图3为本实用新型中毛坯块被切割后的俯视结构图；

图中1、夹持机构；11、卡扣结构；12、档条结构；121、档条本体；122、第一止动螺丝；

2、磁吸机构；21、挡块；211、活动孔；22、推拉块；23、磁铁；24、第二止动螺丝；

3、固定机构；31、固定板；311、固定部；32、底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1到图3，本实用新型提供了一种磁材内圆切片的装料治具，包括夹持机构1、磁吸机构2和固定机构3，夹持机构1连接在固定机构3的顶部和底部，毛坯块能够被外部切割设备切割成小块，优选在每个小块处均对应设置有一组夹持机构1，根据小块的数量选择固定机构3上的夹持机构1的数量，毛坯块在被切割之前，所有的夹持机构1可对毛坯块的顶部和底部进行固定，毛坯块在被切割之后，形成的每个小块均被一组夹持机构1夹持连接，小块能够被夹持机构1牢牢固定，避免掉落，本实施例中，由于毛坯块被优选切割成两个小块，因此夹持机构1的数量对应优选为两组，相邻的夹持机构1之间具有间隙，通过间隙避开外部切割设备，有效避开切割缝隙；

固定机构3在毛坯块的两侧分别连接有一组磁吸机构2，毛坯块在被切割之前，其两侧便能够与两组磁吸机构2分别连接，毛坯块在被切割之后，在其两侧分别形成一个料皮，料皮分别与对应的磁吸机构2磁性连接，料皮能够被磁吸机构2牢牢吸住，避免掉落；

毛坯块无需粘接即可在夹持机构1和磁吸机构2的辅助下固定在固定机构3上，在切割过程中更加稳固，切割产生的料皮和小块也不会掉落，切割后的取料工序更加便捷，小块能够解除与夹持机构1的连接，料皮能够与磁吸机构2直接分离，由于没有残胶和石棉板残渣，简单除油后即可直接流转到后续工序中，避免了高温碱水对人体和产品的伤害，省去了除胶工序，避免了石棉板的粉尘污染。

作为可选地实施方式，夹持机构1包括卡扣结构11和档条结构12，卡扣结构11连接在固定机构3的顶部，此处连接优选为螺栓连接，螺栓连接作为可拆卸连接的一种具体连接方式，能够实现快速拆装，便于零件的更换及维修，卡扣结构11的前端与对应的小块的顶部相接触，二者并不连接，通过卡扣结构11形成对小块顶部的挤压；

档条结构12连接在固定机构3的底部，此处连接优选为螺栓连接，螺栓连接作为可拆卸连接的一种具体连接方式，能够实现快速拆装，便于零件的更换及维修，档条结构12的前端与对应的小块的底部相接触，二者并不连接，通过档条结构12的前端形成对小块底部的托举；

值得注意的是，每个小块所对应的卡扣结构11和档条结构12可优选相对小块对中设置，以使受力更加均匀，获得最好的夹持效果。

作为可选地实施方式，卡扣结构11为水平式法兰座快速夹钳，水平式法兰座快速夹钳是一种快速夹钳，已广泛应用于工业各界产品的生产上，应用在本实施例中，能够通过其自身结构特性与档条结构12相互配合，将毛坯块和毛坯块切割后形成的小块进行有效夹持，保证毛坯块和小块不会掉落，切割后将水平式法兰座快速夹钳松开即可取料，使用起来方便快捷。

作为可选地实施方式，档条结构12包括档条本体121和第一止动螺丝122，档条本体121的一端与固定机构3的底部相连接，此处连接优选为螺栓连接，螺栓连接作为可拆卸连接的一种具体连接方式，能够实现快速拆装，便于零件的更换及维修，档条本体121的另一端与第一止动螺丝122相连接，第一止动螺丝122的顶端与小块的底部相接触，第一止动螺丝122能够形成对小块底部的托举。

作为可选地实施方式，磁吸机构2包括挡块21、推拉块22、磁铁23和第二止动螺丝24，挡块21的一端与固定机构3相连接，此处连接优选为螺栓连接，螺栓连接作为可拆卸连接的一种具体连接方式，能够实现快速拆装，便于零件的更换及维修；

挡块21的另一端开设有活动孔211，活动孔211的尺寸大于推拉块22的尺寸以使推拉块22活动连接在活动孔211内部，推拉块22在外力作用下能够相对活动孔211移动，磁铁23连接在推拉块22靠近毛坯块的一端，磁铁23与毛坯块的侧面的料皮磁性连接，通过调节推拉块22的相对位置，能够使磁吸机构2适应不同尺寸和规格的毛坯块，更加具有普适性，第二止动螺丝24连接在挡块21上并且能够与推拉块22相接触。

作为可选地实施方式，固定机构3包括固定板31和底板32，固定板31连接在底板32的顶部，卡扣结构11和磁吸机构2与固定板31相连接，档条结构12与底板32相连接，上述连接均可进一步的优选为螺栓连接，实现快速拆装，便于零件的更换及维修。

作为可选地实施方式，固定板31的端部设置有固定部311，固定板31通过固定部311与外部固定设备相连接，外部固定设备能够将装料治具整体提升高度并且保持相对稳定，以便于外部切割设备对毛坯块进行切割作业，外部固定设备和外部切割设备为较为常规现有技术，因此不做进一步的展开描述，也未在附图中展示。

作为可选地实施方式，固定板31和底板32螺栓连接，螺栓连接作为可拆卸连接的一种具体连接方式，能够实现快速拆装，便于零件的更换及维修。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种磁材内圆切片的装料治具，其特征在于，包括夹持机构(1)、磁吸机构(2)和固定机构(3)，其中：所述夹持机构(1)连接在所述固定机构(3)的顶部和底部，毛坯块切割后形成的每个小块均被一组所述夹持机构(1)夹持连接，所述固定机构(3)在所述毛坯块的两侧分别连接有一组所述磁吸机构(2)，所述毛坯块两侧的料皮分别与对应的所述磁吸机构(2)磁性连接。

2.根据权利要求1所述的磁材内圆切片的装料治具，其特征在于：所述夹持机构(1)包括卡扣结构(11)和档条结构(12)，所述卡扣结构(11)连接在所述固定机构(3)的顶部并且其前端与对应的所述小块的顶部相接触，所述档条结构(12)连接在所述固定机构(3)的底部并且其前端与对应的所述小块的底部相接触。

3.根据权利要求2所述的磁材内圆切片的装料治具，其特征在于：所述卡扣结构(11)为水平式法兰座快速夹钳。

4.根据权利要求2所述的磁材内圆切片的装料治具，其特征在于：所述档条结构(12)包括档条本体(121)和第一止动螺丝(122)，所述档条本体(121)的一端与所述固定机构(3)的底部相连接，所述档条本体(121)的另一端与所述第一止动螺丝(122)相连接，所述第一止动螺丝(122)的顶端与所述小块的底部相接触。

5.根据权利要求1所述的磁材内圆切片的装料治具，其特征在于：所述磁吸机构(2)包括挡块(21)、推拉块(22)、磁铁(23)和第二止动螺丝(24)，所述挡块(21)的一端与所述固定机构(3)相连接，所述挡块(21)的另一端开设有活动孔(211)，所述推拉块(22)活动连接在所述活动孔(211)内部，所述磁铁(23)连接在所述推拉块(22)靠近所述毛坯块的一端，所述第二止动螺丝(24)连接在所述挡块(21)上并且能够与所述推拉块(22)相接触。

6.根据权利要求2所述的磁材内圆切片的装料治具，其特征在于：所述固定机构(3)包括固定板(31)和底板(32)，所述固定板(31)连接在所述底板(32)的顶部，所述卡扣结构(11)和所述磁吸机构(2)与所述固定板(31)相连接，所述档条结构(12)与所述底板(32)相连接。

7.根据权利要求6所述的磁材内圆切片的装料治具，其特征在于：所述固定板(31)的端部设置有固定部(311)，所述固定板(31)通过所述固定部(311)与外部固定设备相连接。

8.根据权利要求6所述的磁材内圆切片的装料治具，其特征在于：所述固定板(31)和所述底板(32)螺栓连接。

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