CN218018393U - 一种机械设计制造自动化用调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种机械设计制造自动化用调节装置，属于机械设计技术领域，包括底座、翻转组件及高度调节组件。底座的一侧设置有支撑台，支撑台的一侧转动设置有丝杆，另一侧设置有光杆，其内部设置有驱动电机；滑板穿设于丝杆与光杆上，滑板一侧面设置有翻转组件包括：连接板与滑板连接，连接板的侧面设置有步进电机，步进电机的输出轴传动连接有主动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合；夹持座设置在从动齿轮上，其上设置有第一弧型夹板与第一弧型夹板配合使用的第二弧型夹板，第一弧型夹板与第二弧型夹板上穿设有调节件。该装置能够进行高度调节和角度调节，省时省力，提高了生产效率。

Description

一种机械设计制造自动化用调节装置

技术领域

本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种机械设计制造自动化用调节装置。

背景技术

机械设计制造时，往往需要先对待使用器件进行固定、夹持、翻转及测量，然后才能对其进行实验或加工，在实际生产或实验中，往往使用机械设计制造机器自动化用调节装置对待使用器件进行夹持。

现阶段的机械设计制造机器自动化用调节装置，只能对特定大小的机械零部件进行夹持定位，且不方便进行翻转和角度调节，降低了器件加工的生产效率。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种机械设计制造自动化用调节装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械设计制造自动化用调节装置，包括：

底座；

支撑台，设置在所述底座顶部的一侧，所述支撑台的一侧转动设置有丝杆，另一侧固定设置有光杆，其内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述丝杆底端传动连接；

滑板，一侧与所述丝杆螺接，另一侧与所述光杆滑动连接，所述滑板一侧面设置有翻转组件，所述翻转组件包括：

连接板，与所述滑板一侧面固定连接，所述连接板的一侧面设置有步进电机，所述步进电机的输出轴穿过所述连接板的另一侧面传动连接有主动齿轮；

从动齿轮，通过转轴转动设置在所述连接板的侧面上，所述从动齿轮与所述主动齿轮啮合；

夹持座，固定设置在所述从动齿轮上，所述夹持座上设置有第一弧型夹板，与所述第一弧型夹板配合使用的第二弧型夹板，所述第一弧型夹板两端开设有夹持孔，所述第二弧型夹板的两端对应第一夹持孔的位置开设有第二夹持孔，所述第一夹持孔与第二夹持孔上穿设有调节件。

优选地，每个所述底座另一侧设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括：

升降架，固定设置在所述底座顶部另一侧上，所述升降架内底部设置有第一电机；

第一螺杆，顶端与所述升降架顶部转动连接，底端与所述第一电机的输出轴传动连接，所述第一螺杆上螺接有第一滑块；

吊装组件，与所述第一滑块固定连接，所述吊装组件用于吊起加工器件。

优选地，每个所述吊装组件包括：

水平调节组件，设置在所述第一滑块上，所述水平调节组件调节吊装组件水平移动；

气缸，固定设置在所述水平调节组件上，所述水平调节组件调节所述气缸水平移动；

两个固定杆，均设置在所述气缸的两侧，每个所述固定杆上均铰接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端固定连接有弧形板，两个所述弧形板的开口方向相向；

两个所述第一连杆的中部均铰接有第二连杆，两个所述第二连杆的另一端均与所述气缸的活塞杆相铰接且铰接于同一位置。

优选地，每个所述调节件包括穿设于所述第一夹持孔与第二夹持孔的调节螺栓以及调节螺栓配合使用的调节螺母。

优选地，每个所述主动齿轮的轮径小于从动齿轮的轮径。

优选地，每个所述水平调节组件包括：

U型座，设置在所述第一滑块上，所述U型座一侧内设置有第二电机；

第二螺杆，一端与所述U型座的一侧转动连接，另一端与所述第二电机的输出轴传动连接，所述第二螺杆上螺接有第二滑块，所述第二滑块底部与所述气缸的底端连接。

本实用新型提供的一种机械设计制造自动化用调节装置具有以下有益效果：本装置在驱动电机的驱动作用下带动丝杆转动，带动滑块上下往复运动，从而带动翻转组件上下往复移动，进而实现对器件高度的调节，接着在步进电机的驱动下，带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而带动翻转组件对器件进行翻转角度和翻面。本装置能够进行高度调节和角度调节，节省了时间和劳动力，而且提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例及其设计方案，下面将对本实施例所需的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种机械设计制造自动化用调节装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一种机械设计制造自动化用调节装置的翻转机构示意图。

图3为本实用新型的一种机械设计制造自动化用调节装置的翻转结构侧视图。

附图标记说明：

1-底座、2-支撑台、3-丝杆、4-滑板、5-连接板、6-第一弧型夹板、61- 第一夹持孔、7-第二弧型夹板、71-第二夹持孔、8-调节螺栓、9-U型座、 10-第二滑块、11-第二螺杆、12-气缸、13-活塞杆、14-第一连杆、15-固定杆、16-弧型板、17-升降架、18-第一螺杆、19-第一电机、20-光杆、21-主动齿轮、22-从动齿轮、23-夹持座、24-步进电机、25-驱动电机、26-第二滑块、27-第二电机、28-第二连杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案并能予以实施，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定或限定，术语“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，在此不再详述。

本实用新型提供了一种机械设计制造自动化用调节装置，具体如图1所示，包括底座1、翻转组件及高度调节组件。

如图1-3所示，本实施例中底座1顶部的一侧设置有支撑台2，支撑台2 的一侧转动设置有丝杆3，另一侧固定设置有光杆20，光杆起到导向作用，其内部设置有驱动电机25，驱动电机25的输出轴与丝杆3底端传动连接；滑板4一侧与丝杆3螺接，另一侧与光杆20滑动连接，滑板4一侧面设置有翻转组件，翻转组件包括：连接板5与滑板4一侧面固定连接；通过转轴转动设置在连接板5的侧面上。在驱动电机的驱动作用下，带动丝杆转动，丝杆转动带动滑板上下往复运动，从而带动连接板上下往复运动。

具体的，如图1-3所示连接板5的一侧面设置有步进电机24，步进电机可以预定转动角度，步进电机24的输出轴穿过连接板5的另一侧面传动连接有主动齿轮21；通过转轴转动设置在连接板5的侧面上，从动齿轮22与主动齿轮21啮合；主动齿轮21的轮径小于从动齿轮22的轮径，齿轮结构具有精度高，传动效率高的特点。夹持座23固定设置在从动齿轮22上，夹持座 23上设置有第一弧型夹板6，与第一弧型夹板6配合使用的第二弧型夹板 7，第一弧型夹板6两端开设有夹持孔61，第二弧型夹板7的两端对应第一夹持孔61的位置开设有第二夹持孔71，第一夹持孔61与第二夹持孔71上穿设有调节件8。在步进电机的驱动作用下，带动主动齿轮和与主动齿轮啮合的从动齿轮转动，带动夹持座转动，从而带动第一弧夹板和第二弧型夹板夹持的器件进行往复转动，或360度转动，从而实现对器件进行翻转一定角度和翻面的目的。

具体的，如图1-3所示底座1另一侧设置有高度调节组件，高度调节组件包括：升降架17固定设置在底座1顶部另一侧上，升降架17内底部设置有第一电机19；第一螺杆18顶端与升降架17顶部转动连接，底端与第一电机 19的输出轴传动连接，第一螺杆18上螺接有第一滑块26；吊装组件与第一滑块26固定连接。在第一电机的驱动下，带动第一螺杆转动，带动与其螺接的第一滑块上下往复运动，从而带动吊装组件上下往复运动。

具体的，如图1-3所示吊装组件包括：水平调节组件设置在第一滑块26 上，；气缸12固定设置在水平调节组件上，水平调节组件调节气缸12水平移动；两个固定杆15均设置在气缸12的两侧，每个固定杆15上均铰接有第一连杆14的一端，第一连杆14的另一端固定连接有弧形板16，两个弧形板 16的开口方向相向；两个第一连杆14的中部均铰接有第二连杆28，两个第二连杆28的另一端均与气缸12的活塞杆13相铰接且铰接于同一位置。活塞杆在气缸内上下滑动，可带动与活塞杆相铰接的第二连杆转动，进而带动与第二连杆相铰接的第一连杆转动，第一连杆与弧形板相固定，最终通过活塞杆在气缸内上下滑动可带动两个弧形板靠近或远离，以此实现对不同尺寸大小的器件的夹持。

具体的，如图1-3所示调节件8包括穿设于第一夹持孔61与第二夹持孔 71的调节螺栓以及调节螺栓配合使用的调节螺母。通过调节调节螺栓和调节螺母的配合，可以将第二弧型夹板的两端分别锁紧至第一弧型夹板的两端，而且通过调节调节螺母和调节螺栓的连接松紧，从而使得第一弧型夹板和第二弧型夹持住不同大小的加工器件。

具体的，如图1-3所示水平调节组件包括：U型座9设置在第一滑块26 上，U型座9一侧内设置有第二电机27；第二螺杆11一端与U型座9的一侧转动连接，另一端与第二电机27的输出轴传动连接，第二螺杆11上螺接有第二滑块10，第二滑块10底部与气缸12的底端连接。水平调节组件用于调节吊装组件的水平位置，从而方便吊装组件对加工器件进行后续作业。使用吊装组件减轻了工作人员的工作强度，提高生产效率。第二电机转动带动第二螺杆转动，带动与其螺接的第二滑块移动，从而带动气缸沿水平方向往复运动。

如图1-3所示，本实施例中的工作原理如下所述：

使用时，在高度调节组件和水平调节组件的驱动下，带动吊装组件夹起需要加工的器件，放置到翻转组件上，然后通过调节第一弧型夹板和第二弧型夹板上的调节螺栓和螺母将加工器件进行夹持固定，接着在驱动电机的作用下驱动丝杆转动，带动滑板上下往复运动，滑板运动带动连接板移动，从而达到调节翻转组件高度的目的，在步进电机的驱动下，带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而带动夹持座转动，带动弧型夹板转动，从而对器件进行翻转角度和翻面，节省了时间和劳动力，而且提高了生产效率。

以上所述实施例仅为本实用新型较佳的具体实施方式，本实用新型的保护范围不限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种机械设计制造自动化用调节装置，其特征在于，包括：

底座(1)；

支撑台(2)，设置在所述底座(1)顶部的一侧，所述支撑台(2)的一侧转动设置有丝杆(3)，另一侧固定设置有光杆(20)，其内部设置有驱动电机(25)，所述驱动电机(25)的输出轴与所述丝杆(3)底端传动连接；

滑板(4)，一侧与所述丝杆(3)螺接，另一侧与所述光杆(20)滑动连接，所述滑板(4)一侧面设置有翻转组件，所述翻转组件包括：

连接板(5)，与所述滑板(4)一侧面固定连接，所述连接板(5)的一侧面设置有步进电机(24)，所述步进电机(24)的输出轴穿过所述连接板(5)的另一侧面传动连接有主动齿轮(21)；

从动齿轮(22)，通过转轴转动设置在所述连接板(5)的侧面上，所述从动齿轮(22)与所述主动齿轮(21)啮合；

夹持座(23)，固定设置在所述从动齿轮(22)上，所述夹持座(23)上设置有第一弧型夹板(6)，与所述第一弧型夹板(6)配合使用的第二弧型夹板(7)，所述第一弧型夹板(6)两端开设有夹持孔(61)，所述第二弧型夹板(7)的两端对应第一夹持孔(61)的位置开设有第二夹持孔(71)，所述第一夹持孔(61)与第二夹持孔(71)上穿设有调节件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种机械设计制造自动化用调节装置，其特征在于，所述底座(1)另一侧设置有高度调节组件，所述高度调节组件包括：

升降架(17)，固定设置在所述底座(1)顶部另一侧上，所述升降架(17)内底部设置有第一电机(19)；

第一螺杆(18)，顶端与所述升降架(17)顶部转动连接，底端与所述第一电机(19)的输出轴传动连接，所述第一螺杆(18)上螺接有第一滑块(26)；

吊装组件，与所述第一滑块(26)固定连接，所述吊装组件用于吊起加工器件。

3.根据权利要求2所述的一种机械设计制造自动化用调节装置，其特征在于，所述吊装组件包括：

水平调节组件，设置在所述第一滑块(26)上；

气缸(12)，固定设置在所述水平调节组件上，所述水平调节组件调节所述气缸(12)水平移动；

两个固定杆(15)，均设置在所述气缸(12)的两侧，每个所述固定杆(15)上均铰接有第一连杆(14)的一端，所述第一连杆(14)的另一端固定连接有弧形板(16)，两个所述弧形板(16)的开口方向相向；

两个所述第一连杆(14)的中部均铰接有第二连杆(28)，两个所述第二连杆(28)的另一端均与所述气缸(12)的活塞杆(13)相铰接且铰接于同一位置。

4.根据权利要求1所述的一种机械设计制造自动化用调节装置，其特征在于，所述调节件(8)包括穿设于所述第一夹持孔(61)与第二夹持孔(71)的调节螺栓以及调节螺栓配合使用的调节螺母。

5.根据权利要求1所述的一种机械设计制造自动化用调节装置，其特征在于，所述主动齿轮(21)的轮径小于从动齿轮(22)的轮径。

6.根据权利要求3所述的一种机械设计制造自动化用调节装置，其特征在于，所述水平调节组件包括：

U型座(9)，设置在所述第一滑块(26)上，所述U型座(9)一侧内设置有第二电机(27)；

第二螺杆(11)，一端与所述U型座(9)的一侧转动连接，另一端与所述第二电机(27)的输出轴传动连接，所述第二螺杆(11)上螺接有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)底部与所述气缸(12)的底端连接。

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