CN218018311U - 一种轴承盖的拆卸工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轴承盖拆卸装置技术领域,具体涉及一种轴承盖的拆卸工装,包括轴承套,所述轴承套内单向转动机构;旋转移动组件,与所述单向转动机构连接,所述旋转移动组件具有移动端,所述移动端具有第一位置和旋转后远离所述单向转动机构方向的第二位置;卡接件,与所述移动端固定连接;手柄,所述手柄与所述轴承套固定连接。该轴承盖的拆卸工装的结构简单,并且可以快速、安全地拆卸轴承盖,同时也不对轴承盖和壳体造成损伤,从而实现高效拆卸,有效的保证了装配质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承盖拆卸装置技术领域,具体涉及一种轴承盖的拆卸工装。
背景技术
目前,在装配差速器及从动齿轮总成时,需要先取下轴承盖,然后再将差速器及从动齿轮总成放入壳体内,由于轴承盖与壳体上的两个定位销过盈配合,且轴承盖无拆卸点,拆卸较为困难。
现有技术中,通常采用铜棒等工具从定位销的两侧同时撬动,但该拆卸方式会引起定位销、销孔的弯曲变形,影响后续的正常装配;并且撬动时容易划伤壳体,而影响产品质量。
实用新型内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中在拆卸轴承盖与壳体时,对轴承盖和壳体造成损伤,从而提供一种轴承盖的拆卸工装。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种轴承盖的拆卸工装,包括轴承套,所述轴承套内设有单向转动机构;旋转移动组件,与所述单向转动机构连接,所述旋转移动组件具有移动端,所述移动端具有第一位置和旋转后远离所述单向转动机构方向的第二位置;卡接件,与所述移动端固定连接;手柄,所述手柄与所述轴承套固定连接。
进一步,所述所述轴承套和单向转动机构、旋转移动组件、以及卡接件位于同一直线上。
进一步,所述旋转移动组件,包括:螺纹套,设于所述单向转动机构远离所述轴承套的一端;旋转杆,一端与所述螺纹套连接,另一端与所述卡接件连接;所述旋转杆与所述卡接件连接的一端为移动端。
进一步,所述螺纹套两端的内螺纹旋向相反。
进一步,所述单向转动机构与所述螺纹套通过平键连接。
进一步,所述单向转动机构为单向轴承。
进一步,所述卡接件包括:卡块,与所述旋转杆固定连接;卡板,设于所述卡块上,且所述卡板平行于所述旋转杆。
进一步,所述卡板的外表面上包覆有水晶板。
进一步,所述轴承套上设有锁紧件,所述锁紧件用于连接手柄。
进一步,所述锁紧件为螺栓。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的轴承盖的拆卸工装,包括:轴承套,所述轴承套内设有单向转动机构;旋转移动组件,与所述单向转动机构连接,所述旋转移动组件具有移动端,所述移动端具有第一位置和旋转后远离所述单向转动机构方向的第二位置;卡接件,与所述移动端固定连接;手柄,所述手柄与所述轴承套固定连接。
该轴承盖的拆卸工装在使用时,放入工装的轴承孔内,通过在轴承套内设置单向转动机构,从而防止旋转该轴承套的拆卸工装的反向旋转。同时在单向转动机构的两端设置旋转移动组件,并且在旋转移动组件远离单向转动机构的一端上设置卡接件,其中,移动端的第一位置为旋转移动组件的初始位置,移动端的第二位置为旋转后远离所述单向转动机构方向的第二位置;通过手柄带动单向转动机构,进而带动旋转移动组件转动,使得移动端带动两个卡接件与轴承孔的内壁卡接,从而实现了该轴承盖的拆卸工装的定位,并避免了旋转该轴承盖拆卸工装的滑动。该轴承盖的拆卸工装的结构简单,并且可以快速、安全地拆卸轴承盖,同时也不对轴承盖和壳体造成损伤,从而实现高效拆卸,有效的保证了装配质量。
2.本实用新型提供的轴承盖的拆卸工装,所述所述轴承套和单向转动机构、旋转移动组件、以及卡接件位于同一直线上,从而保证了轴承套和单向转动机构、旋转移动组件、以及卡接件旋转时的一致性,进而实现高效拆卸。
3.本实用新型提供的轴承盖的拆卸工装,所述螺纹套两端的内螺纹旋向相反,使得位于螺纹套两侧的旋转移动组件的移动端均朝向远离螺纹套的方向移动,从而带动卡接件与轴承孔卡接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的轴承盖的拆卸工装的结构示意图;
图2为图1的轴承套处的截面图。
附图标记说明:
1-轴承套;
2-单向转动机构;
3-旋转移动组件;31-螺纹套;32-旋转杆;33-移动端;
4-卡接件;41-卡块;42-卡板;
5-平键;
6-锁紧件;
7-手柄。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参阅图1至图2所示,本实用新型提供了一种轴承盖的拆卸工装,轴承套1,所述轴承套1内设有单向转动机构2;旋转移动组件3,与所述单向转动机构2连接,所述旋转移动组件3具有移动端33,所述移动端33具有第一位置和旋转后远离所述单向转动机构2方向的第二位置;卡接件4,与所述移动端33固定连接;手柄7,所述手柄7与所述轴承套1固定连接。
该轴承盖的拆卸工装在使用时,放入工装的轴承孔内,通过在轴承套1的内设置单向转动机构2,从而防止旋转该轴承套1的拆卸工装的反向旋转。同时在单向转动机构2的两端设置旋转移动组件3,并且在旋转移动组件3远离单向转动机构2的一端上设置卡接件4,其中,移动端33的第一位置为旋转移动组件3的初始位置,移动端33的第二位置为旋转后远离所述单向转动机构2方向的第二位置;通过手柄7带动单向转动机构2,进而带动旋转移动组件3转动,使得移动端33带动两个卡接件4与轴承孔的内壁卡接,从而实现了该轴承盖的拆卸工装的定位,并避免了旋转该轴承盖拆卸工装的滑动。该轴承盖的拆卸工装的结构简单,并且可以快速、安全地拆卸轴承盖,同时也不对轴承盖和壳体造成损伤,从而实现高效拆卸,有效的保证了装配质量。
在一些可选的实施例中,所述所述轴承套1和单向转动机构2、旋转移动组件3、以及卡接件4位于同一直线上,从而保证了轴承套1和单向转动机构2、旋转移动组件3、以及卡接件4旋转时的一致性,进而实现高效拆卸。
在一些可选的实施例中,所述旋转移动组件3包括:螺纹套31,设于所述单向转动机构2远离所述轴承套1的一端;旋转杆32,一端与所述螺纹套31连接,另一端与所述卡接件4连接;所述旋转杆32与所述卡接件4连接的一端为移动端33。具体地,所述单向转动机构2与所述螺纹套31通过平键5连接。
在本实施例中,螺纹套31和单向转动机构2为过盈配合;旋转杆32与螺纹套31为过盈配合。从而保证了螺纹套31和单向传递机构、旋转杆32的连接稳定性。
在一些可选的实施例中,所述螺纹套31两端的内螺纹旋向相反。操作者通过反复移动手柄7带动单向转动机构2,单向承受力带动螺纹套31进行单向旋转,由于螺纹套31两侧为相反螺纹在旋转中利用螺纹带动,使两个旋转杆32旋出,并推动与旋转杆32的移动端33均朝向远离螺纹套31的方向移动,从而带动卡接件4与轴承孔卡接。
在一些可选的实施例中,所述卡接件4包括卡块41和卡板42;其中,卡块41与所述旋转杆32固定连接;卡板42设于所述卡块41上,且所述卡板42平行于所述旋转杆32,两个卡板42插入置轴承孔内,并与轴承孔进行卡接。卡板42的尺寸需要根据实际轴承孔的孔径自行设定。
具体地,为了便于卡板42顺利的插入至轴承孔内,还可以在所述卡板42的外表面上包覆有水晶板,拆卸时,可以通过水晶板与轴承盖接触。
在一些可选的实施例中,轴承盖的拆卸工装还包括手柄7,所述手柄7与所述轴承套1固定连接,具体地,所述轴承套1上设有锁紧件6,所述锁紧件6用于连接手柄7便于操作人员的握持,便于操作人员对轴承盖的拆卸工装施加作用力,从而实现快速拆卸。在本实施例中,所述锁紧件6为螺栓。
使用时,先把整个轴承盖的拆卸工装除手柄7装配完成;在拆卸轴承盖时,把轴承盖的拆卸工装放入轴承孔,通过卡板42把整个工装稳固在轴承孔内,并保证工装在工作时,防止工装转动。把手柄7拧到锁紧件6上,操作者通过反复移动手柄7带动单向转动机构2,单向承受力带动螺纹套31进行单向旋转,由于螺纹套31两侧为相反螺纹在旋转中利用螺纹带动,使两个旋转杆32旋出,并推动与旋转杆32的移动端33均朝向远离螺纹套31的方向移动,带动卡接件4与轴承孔卡接。从而带动轴承盖和定位销分离。整个拆卸过程快捷高效且不造成轴承盖、定位销及壳体损伤,有效保证装配质量。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种轴承盖的拆卸工装,其特征在于,包括:
轴承套(1),轴承套(1)内设有单向转动机构(2);
旋转移动组件(3),与单向转动机构(2)连接,旋转移动组件(3)具有移动端(33),移动端(33)具有第一位置和旋转后远离单向转动机构(2)方向的第二位置;
卡接件(4),与移动端(33)固定连接;
手柄(7),手柄(7)与轴承套(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,轴承套(1)和单向转动机构(2)、旋转移动组件(3)、以及卡接件(4)位于同一直线上。
3.根据权利要求1或2所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,旋转移动组件(3)包括:
螺纹套(31),设于单向转动机构(2)远离轴承套(1)的一端;
旋转杆(32),一端与螺纹套(31)连接,另一端与卡接件(4)连接;
旋转杆(32)与卡接件(4)连接的一端为移动端(33)。
4.根据权利要求3所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,螺纹套(31)两端的内螺纹旋向相反。
5.根据权利要求4所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,单向转动机构(2)与螺纹套(31)通过平键(5)连接。
6.根据权利要求5所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,单向转动机构(2)为单向轴承。
7.根据权利要求4-6中任一项所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,卡接件(4)包括:
卡块(41),与旋转杆(32)固定连接;
卡板(42),设于卡块(41)上,且卡板(42)平行于旋转杆(32)。
8.根据权利要求7所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,卡板(42)的外表面上包覆有水晶板。
9.根据权利要求7所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,轴承套(1)上设有锁紧件(6),锁紧件(6)用于连接手柄(7)。
10.根据权利要求9所述的轴承盖的拆卸工装,其特征在于,锁紧件(6)为螺栓。
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