CN218018200U - 工件安装辅助冶具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种工件安装辅助冶具，该工件安装辅助冶具用于固定工件以组装工件和安装支架，工件的两端分别设有安装部，工件安装辅助冶具包括安装座、托盘和压紧机构，托盘与安装座转动连接，托盘上设有卡槽，卡槽用于放置工件，托盘正对安装部的位置设有缺口，缺口与卡槽连通，缺口用于供安装部露出；压紧机构连接于托盘上，压紧机构用于与托盘配合以夹紧工件。本实用新型通过旋转托盘，使安装部正对作业人员，作业人员通过缺口将支架安装至安装部上，再转动托盘至另一安装部正对作业人员，作业人员通过缺口将支架安装至另一安装部上，作业过程简单快捷，降低了作业人员的工作难度，提高了工作效率，有效地解决了工件组装效率低的问题。

Description

工件安装辅助冶具

技术领域

本实用新型涉及夹具工装技术领域，尤其涉及一种工件安装辅助冶具。

背景技术

在生产作业过程中，通信器在安装至仪表上前需要对其安装支架，作业人员安装支架时需要在固定通信器的同时，拿取支架、螺栓和电动扳手进行作业，给安装过程带来的极大的不便，工作效率低。

中国实用新型专利CN208681040U公开了多功能铝制通讯器材生产加工用夹具，包括底座和竖条，所述底座的外侧安装有第一弹簧，该夹具通过两个夹块配合以夹持工件，两个夹块分别安装于两个立柱上，其中一个立柱可沿滑槽滑动以调节两个夹块之间的间距，夹块通过螺丝与横条构成拆卸安装结构，对于与不同规格和形状的工件，可以将夹块拆卸下来换取相对应的夹块来夹取，该夹具虽然可以夹持不同规格的工件，扩大了生产加工的范围，但该夹具中夹块需要进行拆卸作业，且每完成一次加工就需要重新调节两个立柱之间的间距，大大地增加了作业成本。

因此，有必要提供一种新的工件安装辅助冶具来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种工件安装辅助冶具，旨在解决工件组装效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的工件安装辅助冶具用于固定工件以组装所述工件和安装支架，所述工件的两端分别设有安装部，工件安装辅助冶具包括安装座、托盘和压紧机构，所述托盘与所述安装座转动连接，所述托盘上设有卡槽，所述卡槽用于放置所述工件，所述托盘正对所述安装部的位置设有缺口，所述缺口与所述卡槽连通，所述缺口用于供所述安装部露出；所述压紧机构连接于所述托盘上，所述压紧机构用于与所述托盘配合以夹紧所述工件。

可选地，所述压紧机构包括底座、手柄、连杆结构和按压块，所述底座安装于所述托盘远离所述缺口的一侧，所述手柄转动连接于所述底座上，所述连杆结构一端与所述手柄连接，所述连杆结构另一端与所述按压块连接，所述手柄推动所述连杆结构带动所述按压块以压紧所述工件。

可选地，所述连杆结构包括压杆和连接杆，所述压杆的一端与所述按压块连接，所述压杆的另一端依次与所述连接杆和所述底座转动连接，所述连接杆远离所述压杆的一端与所述手柄转动连接。

可选地，所述手柄设有一通槽，所述底座、所述压杆和所述连接杆均设置于所述通槽中。

可选地，所述底座的顶部形成弧形曲面，所述连接杆与所述弧形曲面抵接。

可选地，所述按压块为聚氨酯材质。

可选地，所述缺口与所述安装支架轮廓相匹配。

可选地，所述卡槽形状与所述工件形状相匹配，所述卡槽内壁与所述工件之间的距离为1-2mm。

可选地，所述工件安装辅助冶具还包括限位机构，所述限位机构包括第一限位件和两个第二限位件，所述第一限位件安装于所述安装座上，两个所述第二限位件呈180°对称设置于所述托盘底部，所述第一限位件止挡两个所述第二限位件。

可选地，所述第二限位件的高大于所述第一限位件与所述托盘之间的距离。

本实用新型技术方案中，工件安装辅助冶具包括安装座、托盘和压紧机构，其中托盘与安装座转动连接，托盘上设有卡槽，卡槽用于放置工件，托盘正对安装部的位置设有缺口，缺口与卡槽连通，缺口用于供安装部露出；压紧机构连接于托盘上，压紧机构用于与托盘配合以夹紧工件。通过旋转托盘，使安装部正对作业人员，作业人员通过缺口将支架安装至安装部上，再转动托盘至另一安装部正对作业人员，作业人员通过缺口将支架安装至另一安装部上，作业过程简单快捷，降低了作业人员的工作难度，有效地提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中工件安装辅助冶具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中工件安装辅助冶具另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中工件安装辅助冶具又一视角的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	工件安装辅助冶具	33	连杆结构
10	安装座	331	压杆
				20	托盘	332	连接杆
21	卡槽	34	按压块
				22	缺口	40	限位机构
30	压紧机构	41	第一限位件
				31	底座	42	第二限位件
32	手柄	50	工件
				321	通槽	51	安装部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种工件安装辅助冶具，旨在解决工件组装效率低的问题。

如图1所示，本实用新型一实施例中，工件安装辅助冶具100用于固定工件51以组装工件51和安装支架的工件安装辅助冶具100，工件51的两端分别设有安装部51，工件安装辅助冶具100包括安装座10、托盘20和压紧机构30，托盘20与安装座10转动连接，托盘20上设有卡槽21，卡槽21用于放置工件51，托盘20正对安装部51的位置设有缺口22，缺口22与卡槽 21连通，缺口22用于供安装部51露出；压紧机构30连接于托盘20上，压紧机构30用于与托盘20配合以夹紧工件51。上述实施例中，工件以通信器为例进行说明，托盘20与安装座10转动连接，托盘20上设有卡槽21，将工件51放入卡槽21中，压紧机构30与托盘20配合夹紧工件51，托盘20上还设有正对安装部51的位置设置的缺口22，安装部51设有安装孔，作业人员通过缺口22将安装支架设置于安装部51上，紧固件依次穿过安装支架和安装孔以固定所述安装支架；将托盘20旋转180°，使另一安装部51正对作业人员，以便作业人员在另一安装部51装配安装支架。压紧机构30与托盘20 配合以夹紧工件51，从而能够在作业人员装配安装支架时固定工件51以便于安装，托盘20与安装座10转动连接，作业人员可以通过转动托盘20来完成两个安装部51的装配工作，从而简化了作业人员的作业步骤，有效地提高了工件51组装效率。

在本实用新型一实施例中，压紧机构30包括底座31、手柄32、连杆结构33和按压块34，底座31安装于托盘20远离缺口22的一侧，手柄32转动连接于底座31上，连杆结构一端与手柄32连接，连杆结构另一端与按压块 34连接，手柄32推动连杆结构带动按压块34以压紧工件51。具体地，顺时针转动手柄32，手柄32带动连杆结构33抬起按压块34，工件51放入卡槽 21后，逆时针转动手柄32，受到推动连杆结构33带动按压块34下压，按压块34抵紧工件51，有效地避免了安装作业过程中工件51偏移而影响作业的情况。

如图2所示，连杆结构包括压杆331和连接杆332，压杆331的一端与按压块34连接，压杆331的另一端依次与连接杆332和底座31转动连接，连接杆332远离压杆331的一端与手柄32转动连接。顺时针转动手柄32时，手柄32带动连接杆332顺时针转动，连接杆332以底座31为支点，连接杆 332远离手柄32的一端带动压杆331抬起，此时压杆331带动按压块34离开工件51；将工件51放入卡槽21后，逆时针转动手柄32，手柄32带动连接件逆时针转动，连接件远离手柄32的一端带动压杆331下压，此时按压块34 与托盘20配合夹紧工件51。通过连杆结构转动，作业人员可以通过手柄32 控制按压块34远离或压紧工件51，降低了工作人员的作业难度，提高了工作效率。

在一优选的实施例中，压杆331的一端与按压块34连接，另一端依次与连接杆332和底座31转动连接，连接杆332连接于压杆331靠近底座31的一端，连接杆332与底座31形成了以底座31为支点的杠杆，手柄32带动连接杆332以底座31为支点转动，连接杆332带动压杆331转动以使按压块34 远离或压紧工件51，采用连杆结构进行传动，便于润滑、不易磨损，且连杆结构机构简单、便于生产加工。

具体地，手柄32设有一通槽321，底座31、压杆331和连接杆332均设置于通槽321中。在压紧作业过程中，手柄32转动时，底座31、压杆331和连接杆332从而通槽321穿过，有效地避免了手柄32与连杆结构发生干涉而影响传动效果，同时避免了单侧受力而导致手柄32向受力大的一侧倾斜，具有平衡手柄32受力的效果。

其中，底座31的顶部形成弧形曲面，连接杆332与弧形曲面抵接。连接杆332与弧形曲面抵接，形成了以弧形曲面为支点的杠杆，手柄32顺时针转动以带动连接杆332从弧形曲面的一端顺时针滑动至另一端，此时连接杆332 的靠近手柄32的一端沿弧形曲面转动向下，而转动连接于压杆331上的一端则沿弧形曲面转动向上，同时带动压杆331转动向上以使按压块34远离工件 51；逆时针转动手柄32时，连接杆332靠近手柄32的一端沿弧形曲面转动向上，转动连接与压杆331的一端则沿弧形曲面转动向下，从而压杆331带动按压块34下压以配合托盘20夹紧工件51，弧形曲面为连接杆332提供了导向作用，同时提高了连接杆332滑动的顺畅度，有效地提高了传动效率。

进一步地，按压块34为聚氨酯材质。聚氨酯材质比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，具有更小的压缩变型性，从而保证按压块34在压紧工件51的同时不会破坏工件51表面。

在一实施例中，缺口22与安装支架轮廓相匹配。在作业过程中，作业人员将安装支架通过缺口22对准安装部51，再用紧固件将安装支架固定在安装部51上，缺口22与安装支架的轮廓相匹配，便于安装支架直接卡入缺口22 进行安装作业，缺口22既能起到支撑固定安装支架的作用还能在起到导向作用，从而降低了作业难度，有效地提高了安装效率。

此外，卡槽21形状与工件51形状相匹配，卡槽21内壁与工件51之间的距离为1-2mm。卡槽21形状与工件51的形状相匹配以便于工件51快速卡入卡槽21中，工件51与卡槽21内壁之间留出1-2mm的缝隙可以避免工件 51卡死，同时便于完成安装作业之后取出工件51。

如图3所示，工件安装辅助冶具100还包括限位机构40，限位机构40包括第一限位件41和两个第二限位件42，第一限位件41安装于安装座10上，两个第二限位件42呈180°对称设置于托盘20底部，第一限位件41止挡两个第二限位件42。进一步地，第二限位件42的高大于第一限位件41与托盘 20之间的距离。具体地，第一限位件41安装于安装座10上，两个第二限位件42呈180°对称设置于托盘20底部，作业人员转动托盘20时，托盘20转动，第一限位件41与第二限位件42抵接时，工件51一端的安装部51正对作业人员，在安装部51装配好安装支架后再转动托盘20至第一限位件41与另一第二限位件42抵接，此时工件51另一端的安装部51正对作业人员，以便作业人员完成另一安装部51的安装作业。作业人员分别在两个安装部51 装配安装支架时，第二限位件42与第一限位件41抵接以止挡托盘20，起到限位作用的同时可以固定托盘20，避免了托盘20在安装作业时左右摇晃。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种工件安装辅助冶具，用于固定工件以组装所述工件和安装支架，所述工件的两端分别设有安装部，其特征在于，所述工件安装辅助冶具包括安装座、托盘和压紧机构，所述托盘与所述安装座转动连接，所述托盘上设有卡槽，所述卡槽用于放置所述工件，所述托盘正对所述安装部的位置设有缺口，所述缺口与所述卡槽连通，所述缺口用于供所述安装部露出；所述压紧机构连接于所述托盘上，所述压紧机构用于与所述托盘配合以夹紧所述工件。

2.如权利要求1所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述压紧机构包括底座、手柄、连杆结构和按压块，所述底座安装于所述托盘远离所述缺口的一侧，所述手柄转动连接于所述底座上，所述连杆结构一端与所述手柄连接，所述连杆结构另一端与所述按压块连接，所述手柄推动所述连杆结构带动所述按压块以压紧所述工件。

3.如权利要求2所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述连杆结构包括压杆和连接杆，所述压杆的一端与所述按压块连接，所述压杆的另一端依次与所述连接杆和所述底座转动连接，所述连接杆远离所述压杆的一端与所述手柄转动连接。

4.如权利要求3所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述手柄设有一通槽，所述底座、所述压杆和所述连接杆均设置于所述通槽中。

5.如权利要求4所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述底座的顶部形成弧形曲面，所述连接杆与所述弧形曲面抵接。

6.如权利要求5所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述按压块为聚氨酯材质。

7.如权利要求1所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述缺口与所述安装支架轮廓相匹配。

8.如权利要求7所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述卡槽形状与所述工件形状相匹配，所述卡槽内壁与所述工件之间的距离为1-2mm。

9.如权利要求1至8任一项所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述工件安装辅助冶具还包括限位机构，所述限位机构包括第一限位件和两个第二限位件，所述第一限位件安装于所述安装座上，两个所述第二限位件呈180°对称设置于所述托盘底部，所述第一限位件止挡两个所述第二限位件。

10.如权利要求9所述的工件安装辅助冶具，其特征在于，所述第二限位件的高大于所述第一限位件与所述托盘之间的距离。

Images