CN218017799U - 一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于四轴低抛机技术领域，具体的说是一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，包括转轴；所述转轴上滑动安装有抛光轮体，本实用新型通过设置的四组螺栓配合加固环上的对接孔以及螺母，能够形成四组交叉固定结构，即使出现抛光轮安装孔稍大于转轴直径的情况，抛光轮也能高强度固定在转轴上，并且在打磨时不会出现空转现象，增加了安装结构强度，保证安装在四轴低抛机上抛光打磨玻璃模板的质量，另外通过设置的螺纹槽以及旋转块，利用螺纹结构推动覆盖板进一步覆盖抵触固定在抛光轮体的右侧，实现进一步的限位固定，即使长时间使用出现一组螺纹结构松动的情况，也能保证抛光轮的高强度使用，进一步保证安装结构强度。

Description

一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构

技术领域

本实用新型涉及四轴低抛机技术领域，具体是一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，在部分玻璃模板生产过程中，也会通过四轴低抛机上的抛光轮进行抛光处理。

现有的玻璃模板打磨四轴低抛机抛光轮在实际安装时，大多采用单孔连接结构，并辅助螺纹结构进行固定，在实际应用时，部分抛光轮安装孔与转轴之间安装不够紧密，即使螺纹结构辅助，还是容易在打磨过程中形成空转，甚至螺纹结构震动松动，影响打磨后的玻璃木板的质量，其安装结构强度存在一定的改进空间；因此，针对上述问题提出一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了现有的玻璃模板打磨四轴低抛机抛光轮在实际安装时，大多采用单孔连接结构，并辅助螺纹结构进行固定，在实际应用时，部分抛光轮安装孔与转轴之间安装不够紧密，即使螺纹结构辅助，还是容易在打磨过程中形成空转，甚至螺纹结构震动松动，影响打磨后的玻璃木板的质量，其安装结构强度存在一定的改进空间的问题，本实用新型提出一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，包括转轴；所述转轴上滑动安装有抛光轮体，所述抛光轮体左右外表面的中间均固定安装有一组加固环，所述转轴与抛光轮体的连接处设置有高强度安装组件。

优选的，所述高强度安装组件包括圆板，所述圆板固定安装在转轴外表面的左侧，所述圆板右表面的外侧固定安装有四组延其中心轴线环形等距分布的螺栓，每组所述螺栓的右表面均固定安装有一组引导块。

优选的，所述加固环和抛光轮体的外表面上均开设有四组延其中心轴线环形等距分布的对接孔，所述加固环上的对接孔和抛光轮体上的对接孔一一连通对应，所述对接孔和螺栓间隙配合，四组所述螺栓外表面的右侧均螺纹固定有一组螺母。

优选的，所述转轴外表面的右侧开设有螺纹槽，由于右侧的一组所述加固环的右端设置有滑动安装在转轴上的覆盖板，所述覆盖板为高强金属材质。

优选的，所述覆盖板的中部开设有同时贯穿其左右外表面的安装孔，所述覆盖板与转轴之间通过安装孔滑动连接，所述安装孔和转轴间隙配合，所述覆盖板的外表面上开设有四组延其中心轴线环形等距分布的衔接孔，所述衔接孔的大小和对接孔的大小相同。

优选的，所述螺纹槽的外侧螺纹固定有旋转块，所述旋转块的内部开设有螺纹孔，所述旋转块与转轴之间通过螺纹孔和螺纹槽的相互配合螺接固定。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置的四组螺栓配合加固环上的对接孔以及螺母，能够形成四组交叉固定结构，即使出现抛光轮安装孔稍大于转轴直径的情况，抛光轮也能高强度固定在转轴上，并且在打磨时不会出现空转现象，增加了安装结构强度，保证安装在四轴低抛机上抛光打磨玻璃模板的质量。

2.本实用新型通过设置的螺纹槽以及旋转块，利用螺纹结构推动覆盖板进一步覆盖抵触固定在抛光轮体的右侧，实现进一步的限位固定，即使长时间使用出现一组螺纹结构松动的情况，也能保证抛光轮的高强度使用，进一步保证安装结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的拆分结构示意图；

图3为本实用新型转轴的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、转轴；2、抛光轮体；3、加固环；4、高强度安装组件；41、圆板；42、螺栓；43、引导块；44、对接孔；45、螺纹槽；46、覆盖板；47、安装孔；48、衔接孔；49、螺母；50、旋转块；51、螺纹孔；52、贴合垫片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3所示，一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，包括转轴1；转轴1上滑动安装有抛光轮体2，抛光轮体2左右外表面的中间均固定安装有一组加固环3，转轴1与抛光轮体2的连接处设置有高强度安装组件4。

进一步的，高强度安装组件4包括圆板41，圆板41固定安装在转轴1外表面的左侧，圆板41右表面的外侧固定安装有四组延其中心轴线环形等距分布的螺栓42，每组螺栓42的右表面均固定安装有一组引导块43，加固环3和抛光轮体2的外表面上均开设有四组延其中心轴线环形等距分布的对接孔44，加固环3上的对接孔44和抛光轮体2上的对接孔44一一连通对应，对接孔44和螺栓42间隙配合，四组螺栓42外表面的右侧均螺纹固定有一组螺母49，转轴1外表面的右侧开设有螺纹槽45，由于右侧的一组加固环3的右端设置有滑动安装在转轴1上的覆盖板46，覆盖板46为高强金属材质，覆盖板46的中部开设有同时贯穿其左右外表面的安装孔47，覆盖板46与转轴1之间通过安装孔47滑动连接，安装孔47和转轴1间隙配合，覆盖板46的外表面上开设有四组延其中心轴线环形等距分布的衔接孔48，衔接孔48的大小和对接孔44的大小相同，该种抛光轮用于玻璃模板打磨时安装在四轴低抛机上使用，安装时，固定转轴1，随后推动抛光轮体2，使得抛光轮体2在转轴1上向左侧滑动，并转动调节抛光轮体2的角度，使得抛光轮体2左右两侧加固环3上的对接孔44与螺栓42一一对应，直至螺栓42分别穿过四组对接孔44，随后将覆盖板46通过安装孔47安装在转轴1上，随后向抛光轮体2一侧推动并转动，使得覆盖板46上的四组衔接孔48与四组对接孔44一一对应，继续推动，直至覆盖板46与抛光轮体2贴合，随后分别转动四组螺母49，使得四组螺母49分别固定在四组螺栓42上，继续旋转，直至螺母49完全贴合在覆盖板46的右侧，设置的四组螺栓42配合加固环3上的对接孔44以及螺母49，能够形成四组交叉固定结构，即使出现抛光轮固定孔稍大于转轴1直径的情况，抛光轮也能高强度固定在转轴1上，并且在打磨时不会出现空转现象，增加了安装结构强度，保证安装在四轴低抛机上抛光打磨玻璃模板的质量。

进一步的，螺纹槽45的外侧螺纹固定有旋转块50，旋转块50的内部开设有螺纹孔51，旋转块50与转轴1之间通过螺纹孔51和螺纹槽45的相互配合螺接固定，转动旋转块50，使其最左侧贴合固定在覆盖板46的右表面上，此时安装固定完成，设置的螺纹槽45以及旋转块50，利用螺纹结构推动覆盖板46进一步覆盖抵触固定在抛光轮体2的右侧，实现进一步的限位固定，即使长时间使用出现一组螺纹结构松动的情况，也能保证抛光轮的高强度使用，进一步保证安装结构强度。

实施例二

请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构实施方式，所述覆盖板46的左表面固定安装有贴合垫片52，安装对接时，覆盖板46的左表面贴合在加固环3的右表面上，贴合垫片52进一步缩小贴合间隙，增加安装后的稳定性以及连接强度。

工作原理：该种抛光轮用于玻璃模板打磨时安装在四轴低抛机上使用，安装时，固定转轴1，随后推动抛光轮体2，使得抛光轮体2在转轴1上向左侧滑动，并转动调节抛光轮体2的角度，使得抛光轮体2左右两侧加固环3上的对接孔44与螺栓42一一对应，直至螺栓42分别穿过四组对接孔44，随后将覆盖板46通过安装孔47安装在转轴1上，随后向抛光轮体2一侧推动并转动，使得覆盖板46上的四组衔接孔48与四组对接孔44一一对应，继续推动，直至覆盖板46与抛光轮体2贴合，随后分别转动四组螺母49，使得四组螺母49分别固定在四组螺栓42上，继续旋转，直至螺母49完全贴合在覆盖板46的右侧，随后转动旋转块50，使其最左侧贴合固定在覆盖板46的右表面上，此时安装固定完成，该种设计增加了安装结构强度，保证了安装在四轴低抛机上抛光打磨玻璃模板的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，包括转轴(1)；其特征在于：所述转轴(1)上滑动安装有抛光轮体(2)，所述抛光轮体(2)左右外表面的中间均固定安装有一组加固环(3)，所述转轴(1)与抛光轮体(2)的连接处设置有高强度安装组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，其特征在于：所述高强度安装组件(4)包括圆板(41)，所述圆板(41)固定安装在转轴(1)外表面的左侧，所述圆板(41)右表面的外侧固定安装有四组延其中心轴线环形等距分布的螺栓(42)，每组所述螺栓(42)的右表面均固定安装有一组引导块(43)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，其特征在于：所述加固环(3)和抛光轮体(2)的外表面上均开设有四组延其中心轴线环形等距分布的对接孔(44)，所述加固环(3)上的对接孔(44)和抛光轮体(2)上的对接孔(44)一一连通对应，所述对接孔(44)和螺栓(42)间隙配合，四组所述螺栓(42)外表面的右侧均螺纹固定有一组螺母(49)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，其特征在于：所述转轴(1)外表面的右侧开设有螺纹槽(45)，由于右侧的一组所述加固环(3)的右端设置有滑动安装在转轴(1)上的覆盖板(46)，所述覆盖板(46)为高强金属材质。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，其特征在于：所述覆盖板(46)的中部开设有同时贯穿其左右外表面的安装孔(47)，所述覆盖板(46)与转轴(1)之间通过安装孔(47)滑动连接，所述安装孔(47)和转轴(1)间隙配合，所述覆盖板(46)的外表面上开设有四组延其中心轴线环形等距分布的衔接孔(48)，所述衔接孔(48)的大小和对接孔(44)的大小相同。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃模板四轴低抛机用抛光轮安装结构，其特征在于：所述螺纹槽(45)的外侧螺纹固定有旋转块(50)，所述旋转块(50)的内部开设有螺纹孔(51)，所述旋转块(50)与转轴(1)之间通过螺纹孔(51)和螺纹槽(45)的相互配合螺接固定。

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